דיון קצר על יישום בדים לא ארוגים בתעשיית הביגוד

בדים לא ארוגים משמשים לעתים קרובות כחומרי עזר לבדי בגדים בתחום ההלבשה. במשך זמן רב הם נחשבו בטעות כמוצר בעל טכנולוגיית עיבוד פשוטה ובדרגה נמוכה יותר. עם זאת, עם ההתפתחות המהירה של בדים לא ארוגים,בדים לא ארוגים לבגדיםכגון סילון מים, קשירה תרמית, ריסוס נמס, ניקוב מחטים ותפירה צצו. מאמר זה מציג בעיקר את היישום והפיתוח של בדים לא ארוגים בתחום הביגוד.

מָבוֹא

בד לא ארוג, המכונה גם בד לא ארוג, בד לא ארוג או בד לא ארוג, מתייחס לסוג של בד שאינו דורש טוויה או אריגה. חומרי גלם שונים של סיבים ותהליכי ייצור יכולים ליצור מגוון סוגי מוצרים, בעלי גמישות, עובי, תכונות שונות וצורות שניתן לשנות בחופשיות. בדים לא ארוגים משמשים לעתים קרובות כחומרי עזר לבדי בגדים בתחום הביגוד. במשך זמן רב הם נחשבו בטעות כמוצר בעל טכנולוגיית עיבוד פשוטה ובדרגה נמוכה יותר. עם זאת, עם ההתפתחות המהירה של בדים לא ארוגים, צצו בדים לא ארוגים כגון סילון מים, קשירה תרמית, ריסוס נמס, ניקוב מחטים ותפירה לבגדים.

לכן, המשמעות האמיתית של בדים לא ארוגים לבגדים היא שניתן לעבד אותם למוצרים דומים לבדים ארוגים או סרוגים מסורתיים, ויכולים להיות בעלי תכונות ייחודיות כגון ספיגת לחות, דחיית מים, גמישות, רכות, עמידות בפני שחיקה, מעכב בעירה, סטריליות ותכונות אנטיבקטריאליות. למרות שבדים לא ארוגים שימשו בתחילה לאזורים נסתרים ביותר בתעשיית הביגוד ולא היו מוכרים לאנשים, הם אכן הפכו למרכיב חשוב בתעשיית הביגוד כיום. תפקידם העיקרי בתעשייה זו הוא כבטנה פנימית, שכבת בידוד בעלת התפשטות גבוהה, ביגוד מגן, הלבשה תחתונה סניטרית וכו'.

יישום ופיתוח של בדים לא ארוגים בתחום הביגוד ובטנה דביקה לבגדים

בטנת בד לא ארוג כוללת בטנה כללית ובטנה דביקה, המשמשת לבטנת בד לא ארוג בבגדים, שיכולה להעניק לבגדים יציבות צורה, שימור צורה וקשיחות. יש לה את המאפיינים של תהליך ייצור פשוט, עלות נמוכה, נוח ויפה ללבוש, שימור צורה לאורך זמן ונשימה טובה.

בטנה דביקה לא ארוגה נמצאת בשימוש נרחב והיא סוג הבד הלא ארוג הנפוץ ביותר בתעשיית הביגוד. בטנה דביקה לא ארוגה היא תהליך שבו בד לא ארוג מצופה בדבק חם ומודבק ישירות לבד במהלך עיבוד הבגד. לאחר הגיהוץ והגיהוץ, ניתן לחבר אותה בחוזקה עם הבד ליצירת שלם. התפקיד העיקרי הוא לתמוך בשלד, מה שהופך את הבגד למראה שטוח, מוצק ויציב. ניתן לחלק אותה לבטנה לכתפיים, בטנה לחזה, בטנה למותניים, בטנה לצווארון וכו' בהתאם לחלקים השונים של נעילת הבגד.

בשנת 1995, הצריכה העולמית שלבטנה דביקה לבגדים לא ארוגיםעלה על 500 מיליון דולר אמריקאי, עם קצב צמיחה שנתי של כ-2%. בדים לא ארוגים היוו 65% עד 70% ממגוון בטנות הבגדים. המוצרים נעים בין בטנות פשוטות להדבקה חמה ברמת ביניים עד נמוכה, בטנות למריחת אבקה, בטנות נקודות אבקה ובטנות נקודות עיסת, ועד בטנות הדבקה יוקרתיות כגון בטנות בעלות אלסטיות נמוכה, בטנות ארבע-צדדיות, בטנות אופנה דקות במיוחד ובטנות לא ארוגות מסדרות צבעוניות. לאחר מריחת בטנות הדבקה לא ארוגות על בגדים, השימוש בדבק במקום תפירה קידם עוד יותר את ייצור הבגדים לעידן התיעוש, שיפר את יעילות ייצור הבגדים והגדיל את מגוון סגנונות הלבוש.

בד בסיס עור סינתטי

שיטות הייצור של עור סינתטי מחולקות לשיטת עיבוד יבשה ושיטת עיבוד רטובה. בשיטת העיבוד המסורתית, היא מחולקת עוד לשיטת ציפוי ישירה ושיטת ציפוי העברה בהתאם לשיטת הציפוי. שיטת הציפוי הישירה היא טכניקה שבה חומר ציפוי מוחל ישירות על בד בסיס. שיטה זו משמשת בעיקר לייצור בגדים עמידים למים מעור סינתטי דק; שיטת ציפוי ההעברה היא שיטת הייצור העיקרית של עור סינתטי יבש. היא כוללת מריחת תרחיף תמיסה מוכן על נייר שחרור, ייבושו ליצירת שכבה, לאחר מכן מריחת דבק והדבקתו לבד הבסיס. לאחר הכבישה והייבוש, בד הבסיס מודבק היטב לשכבת ההדבקה, ולאחר מכן נייר השחרור מקולף כדי להפוך לעור סינתטי בעל דוגמאות.

שיטות עיבוד רטובות כוללות טבילה, ציפוי וגירוד, וציפוי טבילה וגירוד. שימוש בשיטת טבילה לייצור עור סינתטי על ידי הספגה בלטקס על בסיס מים, משפר את צפיפות בד הבסיס ומשפר את יכולת ההתאוששות מפני כיפוף של עור סינתטי. השימוש בלטקס להדבקה כימית משפר את ספיגת הלחות והנשימה של בד הבסיס. בנוסף, שימוש בפוליאוריטן מסיס במים להספגה מביא לאיכות מוצר טובה ומונע בעיות זיהום סביבתי. עור סינתטי רטוב לא ארוג משמש בעיקר לייצור נעליים, מזוודות ועור כדורי, ויחס החוזק בכיווני השתי והערב לא צריך להיות גבוה מדי. העור הסינתטי המעובד מעובד עוד לעור סינתטי באמצעות שכבות, חיתוך, השחזה, הטבעה והדפסה.

בשנת 2002, יפן פיתחה בד לא ארוג עשוי עור צבי מלאכותי המבוסס על בד לא ארוג הידרונטנגל מסיבים דקים במיוחד. בשל יכולת הנשימה הטובה שלו, חדירות הלחות, תחושת הנשימה הרכה שלו, צבעו הבהיר, פרוותו המלאה והאחידה, ויתרונותיו כמו כביסות, עמידות בפני עובש ותכונות נוגדות טחב בהשוואה לעור אמיתי, הוא החליף מספר רב של מוצרי ביגוד מעור אמיתי בחו"ל והפך למועדף החדש של מעצבי אופנה.

חומר תרמי

חומרי בידוד תרמי לא ארוגים נמצאים בשימוש נרחב בבגדים חמים ומצעים. בהתאם לשיטות העיבוד והשימוש השונות, הם מחולקים למוצרים כגון כותנה מודבקת בהתזה, כותנה מותכת בחום, כותנה מפלסטיק סופר אימוטית, כותנה חלל וכו'. רכותם עולה על 30%, תכולת האוויר גבוהה עד 40%~50%, המשקל הוא בדרך כלל 80~300 גרם/מ"ר, והכבד ביותר יכול להגיע ל-600 גרם/מ"ר. סוגים אלה של חומרי בידוד תרמי עשויים בעיקר מסיבים סינתטיים (כגון פוליאסטר ופוליפרופילן) שנארגים לרשת ולאחר מכן מודבקים יחד עם סיבים רכים במיוחד באמצעות דבקים או סיבים מותכים בחום ליצירת יריעות בידוד תרמי. יש להם את המאפיינים של קלילות, חמימות ועמידות בפני רוח, והם נמצאים בשימוש נרחב בחליפות סקי, מעילי קור וכו'.

פלוקים תרמיים לא ארוגים נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית הביגוד, ומחליפים צמר גפן מסורתי, פוך, צמר משי, קטיפה יען וכו' לייצור מעילים, מעילי חורף, חולצות סקי וכו'. מוצרים מסוג זה משתמשים בדרך כלל בסיבים חלולים מקומטים תלת-ממדיים כחומר גלם, סיבי פוליאסטר ופוליפרופילן קונבנציונליים כחומרי גלם עזר, ולאחר מכן משתמשים בשיטת התכה חמה או שיטת ריסוס כדי לחזק אותם, על מנת לשמור על המבנה הרופף, שהוא קל וחם. סיבי פוליאקרילט חלולים תלת-ממדיים או סיבים דו-רכיביים שטופלו בתחליב סיליקון אורגני, המיוצרים על ידי חיבור באוויר חם, ידועים כפוך מלאכותי.

הפלוק החם העשוי מסיבים אינפרא אדום רחוק לא רק משפר את המראה המגושם של חומר הבידוד לבגדי חורף, אלא גם מאפשר ללובש להשיג נוחות, חמימות, יופי ובריאות תוך שמירה על חום וכיסוי הגוף! לכן, כותנה אינפרא אדום רחוק היא חומר בידוד תרמי חדש וטוב. בין אם הוא כביסה רטובה או ניקוי יבש, לסרט הבידוד התרמי כמעט ואין השפעה על רפיון המכסה וביצועיו, והוא מתקבל בברכה רבה על ידי הצרכנים. עם פיתוח ויישום של סיבים דקים במיוחד שונים, כמו גם התקדמות טכנולוגיית עיבוד בדים לא ארוגים, לפלוקים בידוד תרמי מרוכבים רב-שכבתיים יהיו סיכויי שוק טובים.

מַסְקָנָה

למרות שהיישום שלבדים לא ארוגים בתעשיית הביגודהופכת נפוצה יותר ויותר, ועם התפתחות טכנולוגיית הבדים הלא ארוגים, היישום שלה בתעשיית הביגוד יגיע לרמה גבוהה יותר, הביצועים של חלק מהבדים הלא ארוגים עדיין לא ניתנים להשוואה לטקסטיל מסורתי. "בגדי נייר" העשויים מבדים לא ארוגים כחומר העיקרי אינם יכולים ואינם צריכים לשמש במלואם כדי להחליף בגדים העשויים מטקסטיל מסורתי. בשל המאפיינים המבניים של בדים לא ארוגים, למראה שלהם חסר חוש אמנותי, והם אינם בעלי דפוסי האריגה האטרקטיביים, הבד, תחושת היד והגמישות של בדים ארוגים וסרוגים. עלינו לשקול במלואם את מאפייני הבדים הלא ארוגים, לנצל באופן מלא את תפקידם הפונקציונלי ולהרחיב את היקף השימוש שלהם בתעשיית הביגוד באופן ממוקד כדי לשפר את ערכם.