האם ניתן לדחוס בד לא ארוג בחום

בד לא ארוג הוא סוג של בד לא ארוג המיוצר על ידי שילוב סיבים בעלי אוריינטציה או סיבי אקראי באמצעות חיכוך, שילוב או הדבקה, או שילוב של שיטות אלו, ליצירת יריעה, רשת או משטח. לחומר זה מאפיינים של עמידות בפני לחות, נשימה, גמישות, משקל קל, עמידות בפני דליק, פירוק קל, עמידות בפני רעילות ואינה מגרה, צבע עשיר, מחיר נמוך וניתנות למחזור.

בדים לא ארוגים יכולים לעבור טיפול בכבישה חמה

בתהליך הייצור של בדים לא ארוגים, ניתן להשתמש בשיטת ייצור בדים לא ארוגים באמצעות ניקוב מחט לייצור חומרי גלם כגון פוליאסטר ופוליפרופילן, אשר עוברים ניקובים מרובים במחט וטיפול בכבישה חמה מתאימה. ממצא זה מצביע על כך שבד לא ארוג עצמו יכול לעבור טיפול בכבישה חמה. בנוסף, מכונות כבישה חמה לא ארוגות זמינות באופן נרחב בשוק, עם דגמים ומפרטים שונים לבחירה, כגון מכונות הטבעה, מכונות למינציה עם דבק חם PUR, מכונות למינציה חמה לא ארוגות אולטרסאונד וכו'. מכשירים אלה משמשים במיוחד לעיבוד בכבישה חמה של בדים לא ארוגים, דבר המצביע על כך שעיבוד בכבישה חמה של בדים לא ארוגים נפוץ מאוד בייצור ויישום מעשיים.

שיטת כבישה חמה לטכנולוגיית איטום בדים לא ארוגים

איטום בדים לא ארוגים מתייחס לתהליך של עיבוד בדים לא ארוגים ושימוש בטכניקות איטום מסוימות כדי לשזור את הסיבים בתוך הבד הלא ארוג, ליצור שלם ולהשיג את אפקט האיטום. איטום בדים לא ארוגים מאמץ בדרך כלל שיטות טכניות שונות כגון איטום בחום, איטום דבק ואיטום אולטרסאונד.

ניתוח טכנולוגיית איטום בלחץ חם

טכנולוגיית איטום בכבישה חמה מתייחסת לתהליך של שזירת הסיבים בתוך בד לא ארוג באמצעות כבישה חמה במהלך עיבוד הבד הלא ארוג כדי להשיג את אפקט האיטום. מכיוון שטכנולוגיית איטום בכבישה חמה יכולה לשזור היטב סיבים לא ארוגים, ובכך לשפר את תכונות האיטום והעמידות למים של בדים לא ארוגים, היא נפוצה יותר בתהליך האיטום.

האם ניתן להשתמש בכבישה חמה לאיטום?

ניתן לאטום בדים לא ארוגים בשיטת כבישה חמה. עם זאת, יש לציין כי יש לקחת בחשבון את הטמפרטורה והלחץ בעת האיטום. טמפרטורה ולחץ מוגזמים עלולים לגרום לבד הלא ארוג להתמוסס או להתעוות, דבר המשפיע על אפקט האיטום שלו. לכן, בעת ביצוע איטום בד לא ארוג בשיטת כבישה חמה, יש לשלוט היטב בטמפרטורה ובלחץ של הכבישה החמה כדי להבטיח את האיכות ואפקט האיטום של הבד הלא ארוג.

יתרונות וחסרונות של טכנולוגיית איטום בלחץ חם

היתרון של טכנולוגיית איטום בכבישה חמה הוא אפקט האיטום הטוב שלה, שיכול לשזור היטב סיבים לא ארוגים, להשיג איטום ואיטום טובים, והתהליך פשוט יחסית עם מגוון רחב של יישומים. החיסרון הוא שיש צורך לשלוט בטמפרטורה ובלחץ של הכבישה החמה, מכיוון שטמפרטורה ולחץ מוגזמים עלולים לגרום להמסה או לעיוות של הבד הלא ארוג.

בקיצור, ניתן לאטום בדים לא ארוגים בשיטת כבישה חמה, אך יש לשים לב לטמפרטורה וללחץ של הכבישה החמה. טמפרטורה ולחץ מוגזמים עלולים להשפיע על אפקט האיטום של בדים לא ארוגים. בנוסף, כבישה חמה אינה הדרך היחידה לאטום בדים לא ארוגים. בהתאם למאפיינים ולדרישות של בדים לא ארוגים, יש לבחור בטכניקות איטום מתאימות.

מהי הטמפרטורה שבה בד לא ארוג יכול לעמוד?

בד לא ארוג מעכב בעירה יכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות יותר, ובדרך כלל בדל סיגריה לא יימס חור כשהוא נוגע במקום כלשהו. נקודת ההיתוך של חומרים אחרים קשורה לחומר הבד הלא ארוג:

(1) PE: 110-130 ℃

(2) PP: 160-170 ℃

(3) PET: 250-260 מעלות צלזיוס

אז למרות שבדים לא ארוגים מחומרים שונים יכולים לעמוד בטמפרטורות שונות, ניתן לראות מהמאמר שהם יכולים לעמוד בטמפרטורות גבוהות יחסית, אך אין זה אומר שניתן להשתמש בהם בסביבות טמפרטורה גבוהה למשך זמן רב.

האם שקית הלא ארוגה לחוצה בחום מיוצרת במכונה?

הסיבה לכך שעיבוד קרונות שטוחים זוכה למכירות טובות יותר מאשר עיבוד דבק היא בעיקר בשל חוזקו הגבוה יותר והזנים המורכבים יותר שלו. אך לדבק מראה יפהפה והוא חוסך עבודה, הוא למעשה אינו דורש טכנולוגיה כלשהי ודורש פחות השקעה. עובדי קרונות שטוחים צריכים להיות מיומנים, במיוחד ביצוא. אם יש רק אדם אחד בתהליך הייצור, קשה לאשר את השקית. בדרך כלל, היא מעובדת על ידי קרונות שטוחים ולאחר מכן מודבקת.

אם ללקוחות שלכם יש דרישות חזקות יותר לאיכות המראה של התיק מאשר לחוזקו, ההדבקה טובה יותר. לאחרונה, מחירי ה-PP עלו, וגם הבד הפך יקר יותר. הוא עלה בפחות מ-1000 יואן, בערך שבע או שמונה מאות יואן. קשה לומר את המחיר. באופן כללי, צבעים כהים יותר יקרים יחסית, ובנוסף, לכל קו ייצור יש נקודות עיוורות בייצור הצבע, וגם המחיר משתנה. המחיר משתנה גם בהתאם למשקל. המחיר משתנה בהתאם לכמות הנרכשת.

Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.הוקמה במאי 2020. זהו מפעל ייצור בקנה מידה גדול של בדים לא ארוגים המשלב מחקר ופיתוח, ייצור ומכירות. הוא יכול לייצר צבעים שונים של בדים לא ארוגים מצופים PP spunbond ברוחב של פחות מ-3.2 מטרים, החל מ-9 גרם ועד 300 גרם.