ההבדל בין ממשק ארוג ללא ארוג

מהי בטנה פנימית?

בטנה, המכונה גם בטנה דביקה, משמשת בעיקר על הצווארון, השרוולים, הכיסים, המותניים, המכפלת והחזה של בגדים, בדרך כלל מכילה ציפוי דבק חם. בהתאם לבדי הבסיס השונים, בטנה דביקה מחולקת בעיקר לשני סוגים: בטנה ארוגה ובטנה לא ארוגה.

מה זהבד ממשק לא ארוג

עקרון התהליך: הדבק המשמש לסיבים כימיים נוצר בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה. לאחר מכן, מכונת הציפוי מורחת שכבה של דבק חם על פני השטח של המצע, ולאחר מכן מייבשת אותה ליצירת בטנת בד לא ארוג.

שימוש: הניחו את משטח הדבק של הבטנה על הבד, ולאחר מכן המסו את הדבק על הבטנה על ידי חימום הדבק או המגהץ כדי להשיג את אפקט ההדבקה על הבד.

המאפיינים של בדים לא ארוגים

יריעות דקות נוצרות על ידי עיבוד רשת סיבים ללא עיבוד טקסטיל מסורתי. מאפייני התהליך שלה כוללים בעיקר מגוון רחב של חומרי גלם, זרימת תהליך קצרה, יעילות ייצור גבוהה, תפוקה גבוהה אך עלות נמוכה, ויישומים רחבים במוצר. בתהליך הייצור שלבדים לא ארוגיםחומרי הגלם המשמשים יכולים לנוע בין פרחי טקסטיל פסולת, צמר נשירה, משי פסולת, סיבים צמחיים ועד סיבים אורגניים ואנאורגניים; סיבים שונים נעים בין עדין ל-0.001d, גס לעשרות דאן, קצר עד 5 מ"מ, וארוכים עד אורך אינסופי. המאפיינים הבולטים של טכנולוגיית ייצור בדים לא ארוגים הם זרימת תהליך קצרה, יעילות ייצור גבוהה, ומהירות הייצור שלה יכולה להיות גבוהה פי 100-2000 מטקסטיל מסורתי, או אפילו גבוהה יותר. זול, רך, אך עמידות ירודה לכביסה (עמידות בטמפרטורה מתחת ל-70 מעלות).

מהו בד ממשק ארוג

בד הבסיס עם בטנה ארוגה מחולק לבד ארוג או סרוג, המכונה גם בד סרוג באריגה חלקה ובד סרוג. סוג בד זה מחולק לשני סוגים: שני סוגי בטנה סרוגה, בטנה סרוגה אלסטית דו-צדדית ובטנה סרוגה אלסטית ארבע-צדדית. רוחב הבטנה הוא בדרך כלל 110 ס"מ ו-150 ס"מ.

בטנת האריגה משתמשת כיום בציפוי PA, ובשוק הישן, בדרך כלל מדובר בדבק אבקה. המאפיינים שלו הם כמות גדולה של דבק, תהליך ייצור פשוט, והחיסרון הוא שכמות גדולה של דבק נוטה לדליפת דבק. כעת זה בוטל. הטכנולוגיה המתקדמת ביותר היא תהליך נקודה כפולה ללא בסיס, בעל מאפיינים של שליטה קלה בכמות הדבק, הידבקות חזקה וטיפול מיוחד כמו שטיפה במים. כיום הוא בשימוש על ידי רוב היצרנים.

המאפיינים של בדים ארוגים

עם התפתחות טכנולוגיית עיבוד עיוות פילמנט, ניתן לעבד פילמנטים סינתטיים שונים באמצעות שיטות עיוות שונות כדי לייצר פילמנטים דמויי חוט בדומה לסיבים טבעיים. זה מבטל את שיטת הטוות המסורתית של סיבים טבעיים, מפחית משמעותית את עלויות הייצור ופותח נתיב חדש לשימוש נרחב בפילים. ביניהם, ניתן לעבד פילמנט פוליאסטר למשי מעוות כדי לייצר מוצרים דמויי צמר בעלי אלסטיות נמוכה, רכות טובה ומרקם צמר חזק (בהתאם לדרישות נוחות הלבישה, המוצרים צריכים להיות בעלי אלסטיות של 12-18%). חוזק גבוה, אלסטיות טובה ועמידות למים.

ההבדל בין בדים ארוגים ללא ארוגים

חומרים ותהליכים שונים

בדים ארוגים הם בדים, בדים, בדי כותנה ובדים העשויים מכותנה, פשתן וסיבים קצרים כימיים מסוג כותנה לאחר טוויה. הם מורכבים מחוטים ארוגים וארוגים זה בזה. בד לא ארוג הוא סוג של בד הנוצר ללא צורך בטוות ואריגה. הוא נוצר באמצעות שיטות ישירות כמו דבק, התכה חמה והסתבכות מכנית כדי לכוון או לתמוך באופן אקראי בסיבים קצרים או בחוטים ארוכים של טקסטיל, ויוצרים מבנה רשת סיבים שאינו יכול לחלץ חוטים בודדים.

הבדל איכות

בד טוויה (בד): חזק ועמיד, ניתן לכבס אותו מספר פעמים. בד לא ארוג: תהליך הייצור פשוט יחסית, העלות נמוכה, ולא ניתן לכבס אותו מספר פעמים. 3. שימושים שונים: ניתן להשתמש בבדי טוויה לייצור בגדים, כובעים, סמרטוטים, מסכים, וילונות, סמרטוטים, אוהלים, שלטי פרסום, שקיות בד לאחסון דברים, נעליים, ספרים עתיקים, ניירות אמנות, מאווררים, מגבות, ארונות בגדים, חבלים, מפרשים, מעילי גשם, קישוטים, דגלי לאום וכו' בהתאם לחומרים שונים. בדים לא ארוגים נמצאים בשימוש נפוץ בתעשייה, כגון חומרי סינון, חומרי בידוד, שקיות אריזה של מלט, גיאוטקסטיל, בדי עטיפה וכו': בדים רפואיים ובריאותיים, בדי עיצוב הבית, כותנה חלל, חומרי בידוד וקול, לבד שאיבת שמן, פיות סינון עשן, שקיות תה וכו'.