איך מייצרים בדים לא ארוגים?

סוג זה של בד נוצר ישירות מסיבים ללא טוויה או אריגה, והוא מכונה בדרך כלל בד לא ארוג, הידוע גם בשם בד לא ארוג, בד לא ארוג או בד לא ארוג. בד לא ארוג עשוי מסיבים המסודרים בצורה כיוונית או אקראית באמצעות חיכוך, שילוב, קשירה או שילוב של שיטות אלו, עם הקונוטציה של "לא אריגה". בד לא ארוג קיים בצורת סיבים בתוך הבד, בעוד שבד ארוג קיים בצורת חוטים בתוך הבד. זהו גם מאפיין עיקרי המבדיל בד לא ארוג מבדים אחרים, מכיוון שהוא אינו יכול לחלץ קצוות חוטים בודדים.

מהם חומרי הגלם לבדים לא ארוגים?

עם בניית קווי ייצור של מסכות על ידי פטרוצ'יינה וסינופק, והייצור והמכירת מסכות, אנשים מבינים בהדרגה שמסכות קשורות קשר הדוק גם לנפט. הספר 'משמן למסכות' מספק תיאור מפורט של התהליך כולו, משמן למסכות. זיקוק ופיצוח נפט יכולים להניב פרופילן, אשר לאחר מכן עובר פילמור לייצור פוליפרופילן. לאחר מכן ניתן לעבד את הפוליפרופילן לסיבים של פוליפרופילן, הידועים בכינויים פוליפרופילן.סיב פוליפרופילן (PP)הוא חומר הגלם העיקרי לסיבים לייצור בדים לא ארוגים, אך אינו חומר הגלם היחיד. סיבי פוליאסטר (פוליאסטר), סיבי פוליאמיד (ניילון), סיבי פוליאקרילוניטריל (אקריליק), סיבי דבק וכו', כולם יכולים לשמש לייצור בדים לא ארוגים.

כמובן, בנוסף לסיבים הכימיים שהוזכרו לעיל, ניתן להשתמש גם בסיבים טבעיים כמו כותנה, פשתן, צמר ומשי לייצור בדים לא ארוגים. יש אנשים שמתבלבלים בין בדים לא ארוגים למוצרים סינתטיים, אך למעשה זוהי אי הבנה של בדים לא ארוגים. כמו הבדים שאנו לובשים בדרך כלל, בדים לא ארוגים מחולקים גם לבדים לא ארוגים סינתטיים ובדים לא ארוגים מסיבים טבעיים, אלא שבדים לא ארוגים סינתטיים נפוצים יותר. לדוגמה, מגבת הכותנה הרכה בתמונה היא בד לא ארוג העשוי מסיבים טבעיים - כותנה. (כאן, הקשיש רוצה להזכיר לכולם שלא כל המוצרים הנקראים "מגבונים רכים מכותנה" עשויים מסיבים "כותנה". ישנם גם כמה מגבונים רכים מכותנה בשוק שעשויים למעשה מסיבים כימיים, אך הם מרגישים יותר כמו כותנה. בעת הבחירה, הקפידו לשים לב לרכיבים.)

כיצד מייצרים בד לא ארוג?

בואו נבין תחילה כיצד מגיעים סיבים. סיבים טבעיים נמצאים באופן טבעי בטבע, בעוד שסיבים כימיים (כולל סיבים סינתטיים וסיבים סינתטיים) נוצרים על ידי המסת תרכובות פולימריות בממסים לתמיסות טוויה או התכתן לתמיסות נמסות בטמפרטורות גבוהות. לאחר מכן, התמיסה או התמיסה נבלעים מספינת המשאבה, והזרם הדק מקורר ומתמצק ליצירת סיבים ראשוניים. לאחר מכן, סיבים ראשוניים אלה מעובדים ליצירת סיבים קצרים או ארוכים שניתן להשתמש בהם לטוויה.

אריגת בדים מושגת על ידי טוויית סיבים לחוט, ולאחר מכן אריגת החוט לבד באמצעות אריגה או סריגה. כיצד בד לא ארוג הופך סיבים לבד ללא טוויה ואריגה? ישנם תהליכי ייצור רבים לבדים לא ארוגים, והתהליכים גם שונים, אך תהליכי הליבה כוללים כולם יצירת רשת סיבים וחיזוק רשת סיבים.

רשת סיבים

"רשת סיבים", כפי שמרמז השם, מתייחסת לתהליך של הפיכת סיבים לרשת. שיטות נפוצות כוללות רשת יבשה, רשת רטובה, רשת ספינינג, רשת מותכת, וכן הלאה.
עיצוב רשת יבש ורטובה מתאימות יותר לעיצוב רשת סיבים קצרים. באופן כללי, חומרי גלם של סיבים צריכים לעבור טיפול מקדים, כגון משיכת צבירי סיבים גדולים או בלוקים לחתיכות קטנות כדי לשחרר אותם, הסרת זיהומים, ערבוב שווה של רכיבי סיבים שונים והכנה לפני יצירת הרשת. השיטה היבשה כוללת בדרך כלל סירוק והנחת סיבים שטופלו מראש לרשת סיבים בעובי מסוים. רשת רטובה היא תהליך של פיזור סיבים קצרים במים המכילים תוספים כימיים ליצירת תרחיף, ולאחר מכן סינון המים. הסיבים המופקדים על המסנן ייצרו רשת סיבים.

גם שיטות הספינינג וגם שיטות הניפוח המומס משתמשות בספינינג סיבים כימיים כדי להניח סיבים ישירות לתוך רשת במהלך תהליך הספינינג. ביניהן, ספינינג לרשת מתייחס לתהליך שבו תמיסת הספינינג או הרשת המותכת מרוססים מהספינטור, מקוררים ונמתחים ליצירת סיבים בעלי דקיקות מסוימת, אשר לאחר מכן יוצרים רשת סיבים על המכשיר המקבל. ורשת הניפוח המומס משתמשת באוויר חם במהירות גבוהה כדי למתוח באופן קיצוני את הזרימה העדינה המרוססת על ידי הספינטור ליצירת סיבים עדינים במיוחד, אשר לאחר מכן מתאספים על המכשיר המקבל ליצירת רשת סיבים. קוטר הסיבים שנוצרים בשיטת הניפוח המומס קטן יותר, דבר המועיל לשיפור יעילות הסינון.

חיזוק רשת סיבים

לרשתות סיבים המיוצרות בשיטות שונות יש חיבורים רופפים יחסית בין הסיבים הפנימיים וחוזק נמוך, מה שמקשה על עמידה בדרישות השימוש. לכן, חיזוק הוא הכרחי גם כן. שיטות החיזוק הנפוצות כוללות הדבקה כימית, הדבקה תרמית, חיזוק מכני וכו'.

שיטת חיזוק הדבקה כימית: הדבק מוחל על רשת הסיבים באמצעות טבילה, ריסוס, הדפסה ושיטות אחרות, ולאחר מכן עובר טיפול בחום כדי לאדות מים ולגבש את הדבק, ובכך לחזק את רשת הסיבים לבד.

שיטת חיזוק באמצעות הדבקה תרמית: לרוב חומרי הפולימר יש תרמופלסטיות, מה שאומר שהם נמסים והופכים דביקים בעת חימום לטמפרטורה מסוימת, ולאחר מכן מתמצקים מחדש לאחר קירור. ניתן להשתמש בעיקרון זה גם לחיזוק רשתות סיבים. שיטות נפוצות כוללות הדבקה באוויר חם - שימוש באוויר חם לחימום רשת הסיבים כדי להשיג הדבקה וחיזוק; הדבקה בגלגול חם - שימוש בזוג גלילי פלדה מחוממים לחימום והפעלת לחץ מסוים על רשת הסיבים, כך שרשת הסיבים מחוברת ומתחזקת.

שיטת חיזוק מכנית: כפי שהשם מרמז, מדובר בהפעלת כוח חיצוני מכני לחיזוק רשת הסיבים. שיטות נפוצות כוללות דיקור, הידרו-נידלינג וכו'. דיקור סיני הוא שימוש במחטים עם ווים כדי לנקב שוב ושוב את רשת הסיבים, מה שגורם לסיבים בתוך הרשת להשתלב ולחזק זה את זה. חברים ששיחקו פוקי ג'וי לא צריכים להכיר שיטה זו. באמצעות דיקור, ניתן לדקור אשכולות סיבים רכים בצורות שונות. שיטת ההידרו-נידלינג משתמשת בסילוני מים עדינים במהירות גבוהה ובלחץ גבוה כדי לרסס על רשת הסיבים, מה שגורם לסיבים להשתלב ולחזק. זה דומה לשיטת הדיקור, אך משתמש ב"מחט מים".

לאחר השלמת יצירת רשת הסיבים וחיזוק רשת הסיבים, ועוברים תהליכי עיבוד מסוימים כגון ייבוש, עיצוב, צביעה, הדפסה, הטבעה וכו', הסיבים הופכים רשמית לבדים לא ארוגים. בהתאם לתהליכי אריגה וחיזוק שונים, ניתן לחלק בדים לא ארוגים לסוגים רבים, כגון בדים לא ארוגים עם שזירה הידרואלקטרית, בדים לא ארוגים עם ניקוב מחט, בדים לא ארוגים עם ספין-בונד (טוויה לקורים), בדים לא ארוגים עם נפח, בדים לא ארוגים אטומים בחום וכו'. לבדים לא ארוגים העשויים מחומרי גלם שונים ותהליכי ייצור שונים יש גם מאפיינים ייחודיים משלהם.

מהם השימושים של בד לא ארוג?

בהשוואה לבדי טקסטיל אחרים, לבדים לא ארוגים יש תהליך ייצור קצר, מהירות ייצור מהירה, תפוקה גבוהה ועלות נמוכה. לכן, לבדים לא ארוגים מגוון רחב של יישומים, וניתן לראות את מוצריהם בכל מקום, דבר שאפשר לומר שהוא קשור קשר הדוק לחיי היומיום שלנו.

מוצרים סניטריים חד פעמיים רבים המשמשים אותנו בחיי היומיום משתמשים בבדים לא ארוגים, כגון סדינים חד פעמיים, כיסויי שמיכה, ציפיות לכריות, שקי שינה חד פעמיים, תחתונים חד פעמיים, מגבות דחוסות, נייר מסכות פנים, מגבונים לחים, מפיות כותנה, תחבושות היגייניות, חיתולים ועוד. גם חלוקי ניתוח, חלוקי בידוד, מסכות, תחבושות, חבישות וחומרי חבישה בתעשייה הרפואית מסתמכים על בדים לא ארוגים. בנוסף, בדים לא ארוגים נמצאים בשימוש נרחב בכיסויי קיר ביתיים, שטיחים, קופסאות אחסון, שקיות סינון לשואבי אבק, רפידות בידוד, שקיות קניות, כיסויי אבק לבגדים, שטיחי רצפת רכב, כיסויי גג, ריפודי דלתות, בדי סינון למסננים, אריזות פחם פעיל, כיסויי מושבים, לבד אטום לרעש וסופג זעזועים, אדני חלונות אחוריים ועוד.

מַסְקָנָה

אני מאמין שעם החדשנות המתמשכת של חומרי גלם, תהליכי ייצור וציוד מסיבים לא ארוגים, עוד ועוד מוצרים לא ארוגים בעלי ביצועים גבוהים יופיעו בחיינו כדי לענות על הצרכים המגוונים שלנו.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., יצרנית של בדים לא ארוגים ובדים לא ארוגים, ראויה לאמונכם!