מבוא לטכנולוגיית בדים לא ארוגים

ניתן להשתמש בטכנולוגיית בדים לא ארוגים לייצור מגוון רחב של מוצרים כדי לענות על מספר גדל והולך של יישומים סופיים.
ישנן עדויות לכך שהשיטה המוקדמת ביותר להפיכת סיבים לבד הייתה ליבוד, אשר השתמשה במבנה הפתיתים של צמר כדי לחבר את הסיבים יחד בחוזקה. חלק מטכנולוגיות הייצור המשמשות בתעשיית הבדים הלא ארוגים של ימינו מבוססות על שיטה עתיקה זו של יצירת בדים, בעוד ששיטות אחרות הן תוצר של טכניקות מודרניות שפותחו לעבודה עם חומרים מעשה ידי אדם. מקורותיה של תעשיית הבדים הלא ארוגים המודרנית אינם ברורים, אך על פי מכון הבדים הלא ארוגים בראלי, צפון קרוליינה, המונח "בדים לא ארוגים" שימש לראשונה בשנת 1942, כאשר רשתות של סיבים חוברו יחד באמצעות דבקים לייצור בדים.
בעשורים שחלפו מאז שטבע המונח, חדשנות התפתחה למגוון מסחרר של טכנולוגיות המשמשות ליצירת מוצרים כגון סינון, רכב, רפואה, היגיינה, גיאוטקסטיל, טקסטיל חקלאי, ריצוף ואפילו ביגוד, אם למנות רק כמה. כאן, Textile World מספק מידע על כמה מהטכנולוגיות החדישות ביותר הזמינות לבדים לא ארוגים ויצרני מוצרים.
יצרנית מערכות הלא ארוגות מהונדסות גרמנית, DiloGroup, מציעה תהליך ייצור ייחודי המכונה 3D-Lofter, שהוצג בתחילה כאב טיפוס ב-ITMA 2019. בעיקרו של דבר, התהליך משתמש במנגנון הזנת סרט נפרד הפועל בדומה למדפסת דיגיטלית. הסרט מוזן למכשיר עיצוב רשת אווירודינמי, המאפשר הצבת סיבים נוספים באופן תלת-ממדי במיקומים ספציפיים על לבד המחט השטוח. ניתן להציב סיבים נוספים כדי להימנע מאזורים דקים וליצור נקודות לחץ, לשנות מרקם, לבנות הרים או למלא עמקים ברשת הבסיסית, ואף לאפשר יצירת עיצובים צבעוניים או מעוצבים ברשת המתקבלת. דילו מדווחת כי טכנולוגיה זו יכולה לחסוך עד 30% ממשקל הסיבים הכולל מכיוון שרק הסיבים הנדרשים משמשים לאחר יצירת לבד מחט שטוח אחיד. ניתן לצופף ולאחד את הרשת המתקבלת באמצעות ניקוב מחטים ו/או היתוך תרמי. היישומים כוללים חלקים יצוקים מלבד מחט עבור פנים הרכב, ריפודים ומזרנים, ביגוד והנעלה, וריצוף מעוצבים בצבעים צבעוניים.
DiloGroup מציעה גם את טכנולוגיית הזנת הכרטיסים הבודדים IsoFeed - מערכת אווירודינמית עם מספר יחידות עצמאיות לעיצוב רשת ברוחב 33 מ"מ הממוקמות על פני כל רוחב העבודה של הכרטיסים. התקנים אלה מאפשרים לפזר את כמות הרשת או רצועת הסיבים בכיוון התנועה, דבר הכרחי כדי לנטרל שינויים באיכות הרשת. לדברי Dilo, IsoFeed יכולה לייצר מחצלות רשת באמצעות מכונות קרטון, ובכך להגדיל את ערך ה-CV בכ-40%. יתרונות נוספים של IsoFeed כוללים חיסכון בצריכת סיבים בהשוואה להזנה קונבנציונלית להזנת IsoFeed באותו משקל מינימלי; רשת הנייר משתפרת ויזואלית והופכת אחידה יותר. מחצלות המיוצרות בטכנולוגיית IsoFeed מתאימות להזנה למכונות קרטון, ליחידות עיצוב כנפי אוויר או שניתן להשתמש בהן ישירות בתהליכי דיקור או קשירה תרמית.
החברה הגרמנית Oerlikon Noncloths מציעה טכנולוגיות מקיפות לייצור בדים לא ארוגים המיוצרים באמצעות שיחול נמס, ספין-בונד ואוויר-לייד. עבור מוצרי שיחול נמס, Oerlikon מציעה ציוד נפרד של רכיב אחד ודו-רכיבי או אפשרויות "הכנס והפעל" בין מערכות יציקה במעלה ובמורד הזרם (כגון מערכות ספין-בונד) לייצור מוצרים עם שכבות מחסום או שכבות נוזלים. Oerlikon Noncloths טוענת שטכנולוגיית ה-Airlaid שלה מתאימה היטב לייצור בדים לא ארוגים העשויים מסיבים תאית או תאית. תהליך זה מאפשר גם ערבוב הומוגני של חומרי גלם שונים והוא בעל עניין לעיבוד ידידותי לסביבה.
המוצר החדש ביותר של Oerlikon Nonwovens הוא טכנולוגיית PHANTOM, הרשומה כפטנט של Procter & Gamble (P&G). ל-Teknoweb Materials, שותפת Oerlikon בתחום ההיגיינה והמגבונים, יש רישיון בלעדי מ-P&G להפיץ את הטכנולוגיה ברחבי העולם. Phantom, שפותחה על ידי P&G עבור בדים היברידיים לא ארוגים, משלבת טכנולוגיות Airlaid וציפוי ספין לייצור מגבונים רטובים ויבשים. על פי Oerlikon Non Wovens, שני התהליכים משולבים לשלב אחד המשלב סיבים תאית, סיבים ארוכים כולל כותנה, ואולי גם אבקות סיבים סינתטיים. אריגה הידרואלקטרית פירושה שאין צורך לייבש את החומר הלא ארוג, וכתוצאה מכך חיסכון בעלויות. ניתן להתאים אישית את התהליך כדי לייעל את תכונות המוצר הרצויות, כולל רכות, חוזק, ספיגת לכלוך וספיגת נוזלים. טכנולוגיית Phantom אידיאלית לייצור מגבונים רטובים וניתן להשתמש בה גם במוצרים בעלי ליבה סופגת, כגון חיתולים.
חברת ANDRITZ Nonwovens, שבסיסה באוסטריה, טוענת כי יכולותיה העיקריות הן בייצור של בדים לא ארוגים יבשים ורטובים, בדים לא ארוגים מסוג spunbond, spunlace ובדים לא ארוגים מסוג needlepunch, כולל המרה וקלנדרינג.
ANDRITZ מספקת טכנולוגיות לייצור בדים לא ארוגים מתכלים וידידותיים לסביבה, כולל קווי הספונלייס Wetlace™ ו-Wetlace CP. קו הייצור מסוגל לעבד עיסת עץ, סיבי תאית קצוצים, ריון, כותנה, קנבוס, במבוק ופשתן ללא שימוש בתוספים כימיים. החברה מציעה בדיקות ייעודיות במרכז המצוינות שלה במונבונו, צרפת, אשר עדכן לאחרונה את מערכת יישום התאית החדשנית שלה לייצור מגבונים תאית מקורדים.
הטכנולוגיה העדכנית ביותר של ANDRITZ בתחום בדים לא ארוגים מתכלים למגבים היא טכנולוגיית neXline Wetlace CP. חידוש זה משלב שתי טכנולוגיות יציקה (יבשה ורטובה מקוונת) עם הידרובינדינג. על פי החברה, ניתן למחזר סיבים טבעיים כמו ויסקוזה או תאית בצורה חלקה כדי לייצר מגבונים מתכלים לחלוטין מתכלים בעלי ביצועים גבוהים וחסכוניים.
הרכישה האחרונה של חברת Laroche Sas הצרפתית מוסיפה טכנולוגיות נוספות לעיבוד סיבים יבשים לתיק המוצרים של ANDRITZ, כולל פתיחה, ערבוב, מינון, הנחת אוויר, עיבוד פסולת טקסטיל והסרת קליפת קנבוס. הרכישה מוסיפה ערך לתעשיית מיחזור הפסולת על ידי אספקת קווי מיחזור מלאים לפסולת עירונית ותעשייתית, הניתנים לעיבוד לסיבים לטוות מחדש ולשימוש סופי בבדים לא ארוגים. בתוך קבוצת ANDRITZ, החברה נקראת כעת ANDRITZ Laroche Sas.
בארצות הברית, אנדריץ לרוש מיוצגת על ידי חברת Allertex of America Ltd., קורנליוס, צפון קרוליינה. ג'ייסון ג'ונסון, מנהל מכירות טכניות ופיתוח עסקי ב-Allertex, אמר כי הטכנולוגיה של לרוש אידיאלית לשוק סיבי הקנבוס הפורח בארצות הברית. "אנו רואים כיום עניין עצום בהסרת קליפות, עיבוד כותנה ועיבוד סיבי קנבוס לבדים לא ארוגים לחומרי בניין, רקמות, רכב, רהיטים וחומרים מרוכבים", אמר ג'ונסון. "בשילוב עם גילוי טכנולוגיות ההיברידיות וה-air-layed של לרוש, כמו גם טכנולוגיות Schott." וטכנולוגיית Thermofix של מייסנר: השמיים הם הגבול!"
מכונת הלמינציה השטוחה בעלת רצועת כפולה Thermofix-TFE של חברת Schott & Meissner Maschinen- & Anlagenbau GmbH בגרמניה משתמשת בשילוב של חום מגע ולחץ. המוצר המעובד עובר דרך המכונה בין שני מסועים מצופים טפלון. לאחר החימום, החומר עובר דרך גליל לחץ מכויל אחד או יותר לאזור קירור כדי להקשיח את החומר תרמית. Thermofix-TFE מתאימה לבדים כגון ביגוד חיצוני, פסים מחזירי אור, עור מלאכותי, רהיטים, שטיחי זכוכית, מסננים וממברנות. Thermofix זמין בשני דגמים ובשלושה גדלים שונים עבור קיבולות שונות.
אלרטקס מתמחה בטכנולוגיות עיבוד ובדים לא ארוגים, כולל פתיחה וערבוב, עיצוב רשתות, הדבקה, גימור, עיבוד סיבי קנבוס ולמינציה מחברות שונות.
ככל שהביקוש למגבונים חד פעמיים באיכות גבוהה ממשיך לגדול, חברת Truetzschler Noncloths הגרמנית השיקה פתרון עיסת נייר (CP) המשתמש בטכנולוגיית AquaJet spunlace לייצור מגבונים ידידותיים לסביבה במחיר חסכוני יותר. בשנים 2013–2014, Trützschler ושותפתה Voith GmbH & Co. KG מגרמניה הביאו לשוק את תהליך ההתקנה הרטובה/יצוק הידידותי לסביבה של WLS. קו ה-WLS משתמש בתערובת תאית של עיסת עץ מטעים וסיבים קצרים של ליוסל או ריון, אשר מפוזרת במים ולאחר מכן מונחת רטובה ומסתבכת בהידרו-אנטנגלציה.
הפיתוחים האחרונים של CP מבית Truetzschler Noncloths לוקחים את קונספט ה-WLS צעד אחד קדימה על ידי שילוב בדים מבוססי תאית המונחים ברטוב עם בדים מקורדים העשויים מסיבים ארוכים יותר של ויסקוזה או ליוסל. האריזה המונחה ברטוב מעניקה לחומר הלא ארוג את כושר הספיגה הדרוש ואת הנפח הנוסף, והבד מגביר את הרכות והחוזק כשהוא רטוב. סילוני המים בלחץ גבוה של AquaJet מחברים את שתי השכבות לבד לא ארוג פונקציונלי.
קו ה-CP מצויד במכונת כרטיסים NCT במהירות גבוהה, המשלבת בין מכונת עיצוב רשת רטובה Voith HydroFormer לבין מכונת AquaJet. תצורה זו גמישה מאוד: ניתן לוותר על כרטיס ולהשתמש רק ב-HydroFormer ו-AquaJet לייצור בדים לא ארוגים WLS; ניתן לוותר על תהליך השכבה הרטובה כדי לייצר בדים לא ארוגים קלאסיים מסוג spunlace; או שניתן להשתמש ב-HydroFormer, NCT Card ו-AquaJet המשמשים לייצור בדים לא ארוגים CP דו-שכבתיים.
על פי Truetzschler Noncloths, הלקוחה הפולנית שלה Ecowipes חוותה ביקוש גבוה לבדים לא ארוגים המיוצרים בקו CP שהותקן בסתיו 2020.
החברה הגרמנית Reifenhäuser Reicofil GmbH & Co. KG מתמחה בקווי ייצור בדים מסוג spunbond, meltblown ולמינציה, והיא יחידה עסקית של Reifenhäuser GmbH & Co. KG, המספקת אפשרויות ידידותיות לסביבה לייצור בדים לא ארוגים. על פי החברה, קו Reicofil שלה יכול למחזר עד 90% מפוליאתילן טרפתאלט (PET) מפסולת ביתית עבור יישומים תעשייתיים. החברה מספקת גם טכנולוגיה לייצור מוצרי היגיינה תוך שימוש בחומרים ידידותיים לסביבה, כגון חיתולים מבוססי ביו.
בנוסף, Reifenhäuser Reicofil מציעה גם פתרונות לציוד מגן רפואי כגון מסכות. החברה מכירה בכך שיישומים אלה דורשים בדים אמינים ב-100% ומספקת ציוד אמין ביותר לייצור בדים לא ארוגים עם יעילות סינון של עד 99%, העומדים בתקני N99/FFP3. חברת Shawmut Corp., שבסיסה בווסט ברידג'ווטר, מסצ'וסטס, רכשה לאחרונה כ-60 טון של ציוד ניפוח מדויק ומיוחד מ-Reifenhauser Reicofil עבור חטיבת הבריאות והבטיחות החדשה שלה (ראו "Shawmut: השקעה בעתיד החומרים המתקדמים", TW, זו שאלה).
"עבור יישומים במגזר ההיגיינה, הרפואה והתעשייה, אנו קובעים באופן קבוע סטנדרטים בביצועים ובאיכות של המוצרים הסופיים", אומר מרקוס מולר, מנהל מכירות ב-Reifenhäuser Reicofil. "בנוסף, אנו מציעים ללקוחותינו את ההזדמנות לייצר בדים לא ארוגים ידידותיים לסביבה מחומרי גלם מבוססי ביו או מחומרים ממוחזרים. אנו עוזרים ללקוחותינו לנצל את ההזדמנויות שמציע המעבר העולמי לפיתוח בר-קיימא, במילים אחרות: הדור הבא של בדים לא ארוגים."
חברת Reifenhäuser Enka Tecnica הגרמנית מתמחה במנדרים, קופסאות סיבוב ומבני סיבוב חכמים הניתנים להחלפה, בעיצוב מיוחד, התואמים לכל קו ייצור קיים מסוג spunbond או melt-blown. הפונקציונליות שלה מאפשרת ליצרנים לשדרג קווי ייצור קיימים ולהיכנס לשווקים חדשים, כולל היגיינה, רפואה או סינון. Enka Tecnica מדווחת כי קצוות זרבובית וצינורות נימי איכותיים מבטיחים איכות מוצר עקבית ודיוק. מנדרים מסוג melt-blown שלה כוללים גם קונספט אופטימלי של אנרגיה בת קיימא כדי להפחית את זמני החימום ולהגדיל את תפוקת החום. "המטרה העיקרית שלנו היא שביעות הרצון וההצלחה של לקוחותינו", אומר וילפריד שיפר, מנכ"ל Reifenhäuser Enka Tecnica. "לכן קשרים אישיים עם לקוחותינו חשובים לנו לא פחות מהאספקה ​​בזמן של מוצרים באיכות גבוהה. שיתוף פעולה ארוך טווח המבוסס על אמון חשוב לנו יותר מרווחים מהירים."
Reifenhäuser Reicofil ו-Reifenhäuser Enka Tecnica מיוצגות בארצות הברית על ידי Fi-Tech Inc., מידלות'יאן, וירג'יניה.
חברת Graf + Cie. השוויצרית, חלק מקבוצת העסקים Rieter Components, היא יצרנית של כיסויי קרטון לכרטיסים שטוחים וכרטיסי גליל. לייצור בדים לא ארוגים, Graf מציעה ביגוד קרטון מתכתי של Hipro. Graf אומר שהגיאומטריה החדשנית בה נעשה שימוש בעיצוב יכולה להגדיל את הפרודוקטיביות בייצור בדים לא ארוגים בעד 10% בהשוואה לבגדים מסורתיים. לדברי Graf, לחזית שיני Hipro יש בליטה שתוכננה במיוחד שמגבירה את שמירת הסיבים. העברת רשת אופטימלית מהגליל למחבר הדבקה מגבירה את הפרודוקטיביות בעד 10%, ופחות פגמים מתרחשים ברשת הודות להובלה מדויקת של סיבים פנימה והחוצה מהגליל.
ציפויי קרדון אלה, המתאימים הן לקרטים בעלי ביצועים גבוהים והן לקרטים קונבנציונליים, זמינים במגוון רחב של סגסוגות פלדה וגימורי משטח, כך שניתן להתאים אותם ליישום הספציפי ולסיב המעובד. פריטי הלבשה קרודיים של Hipro מיועדים לכל סוגי הסיבים המלאכותיים המעובדים בתעשיית הבדים הלא ארוגים ותואמים למגוון גלילים, כולל גלילי עבודה, גלילי התראה וגלילי אשכול. גראף מדווח כי Hipro מתאימה היטב ליישומים בשווקי ההיגיינה, הרפואה, הרכב, הסינון והריצוף.
במהלך השנים האחרונות, חברת BRÜCKNER Trockentechnik GmbH & Co. KG הגרמנית הרחיבה משמעותית את תיק מוצרי הבדים הלא ארוגים שלה. החברה מציעה תנורים ומייבשים לבדים לא ארוגים, כולל:
בנוסף, תיק המוצרים של ברוקנר לבדים לא ארוגים כולל יחידות הספגה, יחידות ציפוי, מכונות מלאי, מכונות קלנדר, מכונות למינציה, מכונות חיתוך וליפוף. לברוקנר מרכז טכני במטה שלה בלאונברג, גרמניה, שבו לקוחות יכולים לבצע בדיקות. ברוקנר מיוצגת בארצות הברית על ידי Fi-Tech.
איכות המים המשמשים בתהליך ייצור הספונלייס חשובה מאוד. החברה האיטלקית Idrosistem Srl מתמחה במערכות סינון מים לקווי ייצור של ספונלייס, אשר מסירות סיבים מהמים כדי למנוע בעיות עם המזרק ואיכות המוצר המוגמר. המוצר האחרון של החברה נועד לשלוט בחיידקים במחזור המים של ייצור מגבונים. טכנולוגיה זו משתמשת במערכת עיקור מים עם כלור דו-חמצני כדי למנוע כניסת חומרים רעילים, ובפרט תוצרי כלוריד וברומאט, למים המיוצרים. Idrosistem מדווחת כי יעילות מערכת העיקור אינה תלויה ברמת החומציות של המים ומשיגה את בקרת החיידקים המינימלית הנדרשת ביחידות יוצרות מושבות למילימטר (CFU/ml). לדברי החברה, המערכת היא גם חומר קוטל אלגים, חיידקים, וירוסים וספורים חזק. Idrosistem מיוצגת בארה"ב על ידי Fi-Tech.
החברה הגרמנית Saueressig Surfaces, בבעלות Matthews International Corp., היא מעצבת ויצרנית ידועה של שרוולי הטבעה וגלילים עבור בדים דקורטיביים מסוג spunbond ובדים לא ארוגים מחוברים תרמית. החברה משתמשת בשיטות חריטה בלייזר החדישות ביותר, כמו גם בטכנולוגיית מואר מתקדמת. גלילים קשיחים, מעטפות מיקרופורוזיות, מחיצות בסיס ומבניות משפרות את אפשרויות ההתאמה האישית. פיתוחים אחרונים כוללים יכולות חדשות של הטבעה תלת-ממדית וניקוב לא מקוון באמצעות גלילים מחוממים בדיוק גבוה עם דוגמאות חריטה מורכבות ומדויקות, או שימוש מקוון בשרוולי ניקל בתהליך spunlace. פיתוחים אלה מאפשרים יצירת מבנים בעלי אפקטים תלת-ממדיים, חוזק מתיחה וגמישות גבוהים יותר וחדירות גבוהה לאוויר/נוזל. Saueressig יכולה גם לייצר דגימות תלת-ממדיות (כולל מצע, דפוס חריטה, צפיפות וצבע) כך שלקוחות יכולים לפתח את הפתרון הטוב ביותר עבור המוצר הסופי שלהם.
בדים לא ארוגים הם חומרים לא מסורתיים, ושיטות חיתוך ותפירה מסורתיות עשויות לא להיות הדרך היעילה ביותר לייצר מוצר סופי באמצעות בדים לא ארוגים. התפרצות המגפה והביקוש לציוד מגן אישי (PPE) בפרט הובילו לעניין מוגבר בטכנולוגיית אולטרסאונד, המשתמשת בגלי קול בתדר גבוה כדי לחמם ולהפוך חומרים לא ארוגים לסיבים סינתטיים לפלסטיים.
חברת Sonobond Ultrasonics, שבסיסה בווסט צ'סטר, פנסילבניה, טוענת שטכנולוגיית ריתוך אולטרסאונד יכולה ליצור במהירות קצוות איטום חזקים ולספק חיבורי מחסום העומדים בדרישות הרגולציה. הדבקה איכותית בנקודות לחץ אלו מאפשרת לכם להשיג מוצר מוגמר ללא חורים, תפרי דבק, שפשופים ופגמים. אין צורך בהברגה, הייצור בדרך כלל מהיר יותר והפרודוקטיביות גבוהה יותר.
Sonobond מציעה ציוד להדבקה, תפירה, חריצת חריצים, חיתוך וגיזום, ויכולה לבצע לעתים קרובות מספר פונקציות באותו ציוד בשלב אחד. מכונת התפירה האולטרסאונד SeamMaster® של Sonobond היא הטכנולוגיה הפופולרית ביותר של החברה. SeamMaster מספקת פעולת סיבוב רציפה, רשומה בפטנט, המייצרת תפרים חזקים, אטומים, חלקים וגמישים. לדברי החברה, ניתן להשתמש במכונה בפעולות הרכבה שונות, שכן היא יכולה לבצע מספר פונקציות בו זמנית. לדוגמה, בעזרת הכלים הנכונים, SeamMaster יכולה להשלים במהירות פעולות הדבקה, חיבור וגיזום. Sonobond אומרת שזה מהיר פי ארבעה משימוש במכונת תפירה מסורתית ופי עשרה משימוש במכונת הדבקה. המכונה מוגדרת גם כמו מכונת תפירה מסורתית, כך שנדרשת הכשרה מינימלית של המפעיל כדי להפעיל את SeamMaster.
יישומים של טכנולוגיית Sonobond בשוק הבדים הרפואיים הלא ארוגים כוללים מסכות פנים, חלוקים כירורגיים, כיסויי נעליים חד פעמיים, ציפיות לכריות וכיסויי מזרן, וחבישות פצעים ללא סיבים. מוצרי סינון שניתן לייצר באמצעות טכנולוגיית האולטרסאונד של Sonobond כוללים מסנני HVAC ו-HEPA מקופלים; מסנני אוויר, נוזלים וגז; שקיות סינון עמידות; וסמרטוטים ומוטות לאיסוף נזילות.
כדי לעזור ללקוחות להחליט איזו טכנולוגיה מתאימה ביותר ליישום שלהם, סונובונד מציעה בדיקות הדבקה אולטרסאונד בחינם על בדים לא ארוגים של לקוחות. לאחר מכן הלקוח יכול לסקור את התוצאות ולהבין את היכולות של המוצרים הזמינים.
חברת אמרסון, שבסיסה בסנט לואיס, מציעה ציוד אולטרסאונד של ברנסון, אשר חותך, מדביק, אוטם או מכסים בדים לא ארוגים מסיבים סינתטיים עבור יישומים רפואיים ולא רפואיים. אחת ההתקדמות החשובה עליה מדווחת החברה היא היכולת של רתכות אולטרסאונד לנטר ולתעד נתוני ריתוך בזמן אמת. זה משפר את יכולות בקרת האיכות של הלקוחות ומאפשר שיפור מתמיד, אפילו בקווי ייצור אוטומטיים.
פיתוח נוסף שנוצר לאחרונה הוא הוספת יכולות Fieldbus למערכת הריתוך האולטרסאונד Branson DCX F, המאפשרות למערכות ריתוך מרובות להתממשק זו עם זו ולהתממשק ישירות לבקרי לוגיקה ניתנים לתכנות. Fieldbus מאפשר למשתמשים לנטר את פרמטרי הריתוך של רתכת אולטרסאונד אחת ולנטר את מצב מערכת ייצור מרובת מכונות באמצעות לוח מחוונים אלקטרוני. בדרך זו, משתמשים יכולים לייעל את תהליך הייצור ולפתור בעיות שמתעוררות.
חברת Herrmann Ultrasonics Inc. מבארטלט, אילינוי, מציעה טכנולוגיה חדשה באולטרסאונד לאבטחת חוטי אלסטיות בחיתולים. התהליך החדשני של החברה יוצר מנהרה בין שתי שכבות של חומר לא ארוג ומוביל את האלסטי המתוח דרך המנהרה. לאחר מכן הבד מרותך במפרקים ספציפיים, לאחר מכן נחתך ומרפה. תהליך האיחוד החדש יכול להתבצע באופן רציף או מעת לעת. לדברי החברה, השיטה מפשטת את עיבוד מוצרי האלסטיות, מפחיתה את הסיכון לשבירה, מגדילה את חלון העיבוד ומפחיתה את עלויות הייצור. הרמן אומרת שהיא בדקה בהצלחה מספר שילובי חומרים, גדלי אלסטיות שונים ותוספות, ומהירויות שונות.
"התהליך החדש שלנו, שאנו מכנים 'קשירה', יתמוך טוב יותר בלקוחותינו בצפון אמריקה כשהם פועלים ליצירת מוצרים רכים וידידותיים יותר לסביבה", אמר אווה פרגי, נשיא Herrmann Ultrasonics Inc.
הרמן גם עדכנה את גנרטורי האולטרסאונד ULTRABOND שלה עם בקרים חדשים המפעילים במהירות ויברציות אולטרסאונד במיקום הרצוי במקום לייצר אות רציף. עם עדכון זה, כלים ספציפיים לפורמט כגון תוף סדן פורמט אינם נחוצים עוד. הרמן ציין כי יעילות הציוד הכוללת השתפרה מכיוון שעלויות הכלים הופחתו והזמן הנדרש לשינויי פורמט הופחת. השילוב של אות מחולל ה-Ultrabond עם טכנולוגיית MICROGAP, המנטרת את הפער באזור ההדבקה, מספק ניטור תהליכים רב-ממדי כדי להבטיח איכות הדבקה עקבית ומשוב ישיר למערכת.
כל החידושים האחרונים בתחום הבדים הלא ארוגים יוצגו בתערוכת הבדים הלא ארוגים INDEX™20 הקרובה באוקטובר 2021. התערוכה תהיה זמינה גם בפורמט וירטואלי מקביל למשתתפים שאינם יכולים להשתתף פיזית. למידע נוסף על INDEX, עיינו בגיליון זה של תערוכת הבדים הלא ארוגים התלת-שנתית הגלובלית, Moving Forward, TW.