בד לא ארוג מנוקב במחט: מבוא לזרימת התהליך של בד לא ארוג מנוקב במחט

בד לא ארוג מנוקב במחט

בד לא ארוג מנוקב במחטהוא סוג של בד לא ארוג בתהליך יבש. התרופפות, סירוק והנחת סיבים קצרים לתוך רשת סיבים, ולאחר מכן חיזוק רשת הסיבים לבד בעזרת מחט. למחט יש וו, ורשת הסיבים מנוקבת שוב ושוב, מה שמחזק את הקרס ליצירת בד לא ארוג מנוקב במחט. לבדים לא ארוגים אין עיוות או ערב, והסיבים בתוך הבד מבולגנים, עם הבדל קטן בביצועי השיתוות והערב. מוצרים אופייניים: מצעים מעור סינתטי, גיאוטקסטיל מנוקב במחט וכו'.

בדים לא ארוגים עם מחטים נמצאים בשימוש נרחב בעיצוב פנים רכב, חומרים ידידותיים לסביבה, חומרים אזרחיים, ביגוד ומצעים. גימורים מיוחדים כגון הדבקה, ריסוס אבקה, חריכה, קלנדרינג, ציפוי סרט, מעכב בעירה, עמידות למים, עמידות לשמן, חיתוך ולמינציה יכולים להתבצע גם כן בהתאם לצורכי הלקוח.

בדים לא ארוגים בעלי ניקוב מחט במשקל נמוך משמשים בעיקר בתחום עיצוב פנים הרכב, כגון תאי מנוע, תאי מזוודות, מתלים למעילים, סוככים לגג נפתח, התקני הגנה לתחתית, ריפודי מושבים וכו'. הם משמשים גם בתחומים כמו בדי בגדים, מצעים ומזרנים, חומרים סניטריים וירק.

זרימת התהליך של בד לא ארוג מנוקב במחט

1、שקילה והאכלה

תהליך זה הוא התהליך הראשון של בד לא ארוג מנוקב במחט. בהתאם ליחסי הסיבים שנקבעו, כגון שחור A 3D-40%, שחור B 6D-40%, ולבן A 3D 20%, החומרים נשקלים ונרשמים בהתאם ליחסים כדי להבטיח את יציבות איכות המוצר.

אם יחס ההזנה שגוי, ייתכנו הבדלים בסגנון המוצר המיוצר בהשוואה לדגימה הסטנדרטית, או ייתכנו הבדלי צבע תקופתיים, וכתוצאה מכך לפגמים באצווה.
עבור מוצרים עם דרישות גבוהות לערבוב חומרי גלם מרובים והבדלי צבע, נסו לפזר אותם באופן שווה בעת הזנה ידנית, ואם אפשר, השתמשו בשני ציוד ערבוב כדי להבטיח שהכותנה מעורבבת בצורה שווה ככל האפשר.

2、 התרופפות, ערבוב, סירוק, טוויה והנחת רשתות

פעולות אלו הן תהליך הפירוק של מספר עבודות ציוד כאשר סיבים הופכים לבדים לא ארוגים, שכולן מושלמות באופן אוטומטי על ידי הציוד.
יציבות איכות המוצר תלויה במידה רבה ביציבות הציוד. יחד עם זאת, ההיכרות, תחושת האחריות והניסיון של אנשי הייצור והניהול עם ציוד ומוצרים יכולים לזהות חריגות בצורה יעילה ובזמן ולטפל בהן במהירות.

3. דיקור סיני

שימוש: שימוש בציוד ניקוב מחט, במשקל מינימלי של 80 גרם, משמש בעיקר בתא המטען של מכוניות, לוחות הצללה לגג נפתח, בדים לא ארוגים לחדרי מנוע, מגני רצפת מכוניות, מתלים למעילים, מושבים, שטיחים עיקריים וחלקים אחרים.

נקודות מפתח: יש להתאים את תנאי המחט ולקבוע את מספר מכונות המחט לשימוש בהתאם לסגנון המוצר ולדרישותיו; יש לוודא באופן קבוע את מידת בלאי המחט; יש לקבוע את תדירות החלפת המחט; יש להשתמש בלוחיות מחט מיוחדות במידת הצורך.

4、 בדיקה + גלגול

לאחר השלמת ניקוב המחט של בד לא ארוג, הבד הלא ארוג נחשב לעיבוד ראשוני.

לפני גלגול הבד הלא ארוג, הוא עובר גילוי מתכות אוטומטי (כפי שמוצג בגלאי המחטים המיובאות משמאל) - במהלך תהליך גילוי המחטים, אם מתגלה בבד הלא ארוג שיש בו יותר מ-1 מ"מ של מתכת או מחטים שבורות, הציוד יפעיל אזעקה ויעצור אוטומטית; ביעילות מונעת זרימת מתכת או מחטים שבורות לתהליך הבא.

מאפיינים ותחומי יישום

1. לבד לא ארוג עם חור במחט יש תכונות מכניות ויציבות ממדית מצוינות, והוא יכול לעמוד בכביסות מרובות ובטיפולי חיטוי בטמפרטורה גבוהה.

2. לבד לא ארוג עם מחטים יש עמידות טובה בפני שחיקה, תחושה רכה למגע ויכולת נשימה טובה, מה שהופך אותו מתאים לשימוש כמצעים יוקרתיים, בטנות לבגדים, רצועות, חומרים לגופם העליון של נעליים וכו'.

3. לבד לא ארוג עם מחטים יש ביצועי סינון מסוימים וניתן להשתמש בו כשכבת סינון לחומרי סינון אוויר וחומרי סינון מים.

4. ניתן להשתמש בבד לא ארוג מנוקב במחט במסועים תעשייתיים שונים, שטיחים, פנים רכב וכו'.

מַסְקָנָה

לסיכום, תהליך הייצור שלבד לא ארוג מנוקב במחטכולל קישורים כגון בחירת חומרי גלם, טיפול מקדים, ערבוב, הזנה, ניקוב מחט, קיבוע חום, סליל, לגלגל לאחור וכו'. בשל יתרונותיו השונים בביצועים וביישום, יישומו בתחומים שונים הופך נפוץ יותר ויותר.