בד לא ארוג הוא מוצר במעלה הזרם בתעשיית המסכות. אם איננו יכולים למצוא בד לא ארוג, קשה גם לנשים מיומנות לבשל בלי אורז. קו ייצור קטן של בד לא ארוג בשכבה אחת דורשיצרני בדים לא ארוגיםלהוציא יותר מ-2 מיליון יואן, ומחירן של שלוש שכבות גבוה אף יותר, ועולה יותר מ-7 מיליון יואן. אפילו מומחי סטארט-אפ מיומנים צריכים להשקיע לפחות חודשיים-שלושה בניפוי שגיאות ממכונות חדשות לייצור. ברגע שמתרחשת תקלה והמכונה נכבית, בנוסף לאובדן עלויות חומרי גלם, עלויות חימום וחשמל, כמו גם עלויות עבודה של עובדים וכספי מחזור במפעל, היא עדיין תחמיץ את זמן הייצור הזהוב ותגרום להפסדים. לאחר תקלה בציוד הבד הלא ארוג המנופח, יש צורך ליצור קשר עם צוות תחזוקה מקצועי לטיפול בזמן. זמן שווה כסף, וככל שהזמן קצר יותר, כך ההפסד קטן יותר.
בד לא ארוג המנופח בהמסה שונה מייצור ספינבונד מסורתי. הוא משתמש בזרימת אוויר חם במהירות גבוהה כדי למתוח את טפטוף הפולימר המרוסס מחורי הספינרט של המודול, ולהפוך אותו לחומר דק במיוחד. סיבים קצרים מונחים לראש הגליל לקירור, תוך הסתמכות על כוח ההדבקה שלהם ליצירתו. תהליך הייצור שלו הוא תהליך זורם, החל מהעמסה ופריקה של חומרי פולימר, ועד להיתוך וחול של חומרים. באמצעות מדידה של משאבת מדידה, מודול חור ריסוס מיוחד משמש לריסוס זרימת אוויר חם במהירות גבוהה כדי למתוח ולכוון באופן סביר את טפטוף הפולימר אל מחוץ לחור הריסוס. לאחר הקירור, הוא נוצר על הגליל ומתקבל ומעובד בקצה התחתון של החומר, הכל בבת אחת. כל בעיה בכל חוליה עלולה לגרום להפרעה בייצור. יש צורך לזהות ולפתור בעיות בזמן.
קו הייצור של בד לא ארוג המנופח בנפח נמס כולל ציוד יחיד רב, כגון מכונת הזנת פולימרים, מכבש בורגי, משאבת מדידה, קבוצת תבניות ריסוס, מערכת חימום, מדחס אוויר ומערכת קירור, התקן קליטה וליפוף. ציוד זה פועל באופן עצמאי ומופעל במשותף על ידי מחשב ומחשב תעשייתי כדי ליצור מערכת בקרת סינכרונית ומתח. הוא משמש לשליטה על שיחול והולכה, ליפוף וכו', כמו גם מערכת בקרת טמפרטורה לשליטה על החימום. ממיר התדר עדיין שולט במאווררים ובקירור וכו'. נכון לעכשיו, קבוצת תבניות הריסוס המקומית אינה יכולה להשיג דיוק גבוה ויש לייבא אותה מחו"ל. אביזרים אחרים כבר ניתנים ליייצור מקומי, ויעילות התחזוקה תהיה גבוהה יחסית.
חלק מהבעיות המכניות קלות לזיהוי ולפתרון, כגון מיסב שבור של גליל תמסורת, שיכול לייצר רעש חריג, וגם קל למצוא חלקים מתאימים להחלפה. או שאם מפחית הבורג שבור, זה כמובן יגרום לתנודות במהירות וליצירת רעש חזק.
עם זאת, במקרה של בעיות חשמליות, אם מתרחשת תקלה, היא יחסית נסתרת, כגון מגע שבור של הבקר האלקטרוני (PLC), מה שעלול לגרום לקישור לא תקין. אחד ממצמדי האופטו-ההינע של ממיר התדרים אינו תקין, מה שגורם לתנודות חמורות בזרם התלת-פאזי של המנוע ואף גורם לאובדן פאזה וכיבוי. הפרמטרים של מתח הסליל אינם מותאמים כראוי, מה שעלול לגרום לסליל לא אחיד. או שעלולה להיות דליפה בקו מסוים, מה שגורם לכל קו הייצור להיכשל ולא להיות מסוגל להפעיל אותו.
זכוכית המגע, עקב לחץ מוגזם, או אבק ושומן הנשפכים על ראשי הכבלים שבפנים, עלולים לגרום למגע לקוי או להזדקנות של משטח המגע, וכתוצאה מכך לחיצה לא יעילה או לא יעילה. יש לטפל בכך בזמן.
בקר PLC בדרך כלל פחות נוטה לנזק, אך אין זה אומר שהוא פחות נוטה לנזק. בדרך כלל הוא שורף את המגעים ואת ספק הכוח, וניתן לפתור את הבעיות המתאימות בקלות ובמהירות. אם התוכנית אובדת או שיש בעיות בלוח האם, הדבר עלול לגרום לשיתוק של כל קו הייצור. יש צורך למצוא חברה מקצועית שתעזור לפתור את הבעיה בצורה יעילה.
ממיר התדרים ומערכת בקרת המתח, בשל ההספק הגבוה יחסית המשמש בסוג זה של ציוד, אם לא מוקדשים לחיתוך קר ולהסרת אבק באתר, קל גם להיכבות במהלך תהליך הייצור עקב טמפרטורה גבוהה וחשמל סטטי.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., יצרנית של בדים לא ארוגים ובדים לא ארוגים, ראויה לאמונכם!
זמן פרסום: 21 ביוני 2024