חשיפת השימושים של בד לא ארוג מפוליאסטר!

הגדרה ותהליך ייצור של בד לא ארוג מפוליאסטר

בד לא ארוג מפוליאסטר הוא בד לא ארוג הנוצר על ידי טוויית סיבי פוליאסטר או סיבים חתוכים קצרים לרשת, המאופיין ללא חוט או תהליך אריגה. בדי פוליאסטר לא ארוגים מיוצרים בדרך כלל בשיטות כמו ניפוח נמס, שיטות רטובות ויבשות.

אם ניקח לדוגמה את שיטת ההיתוך, פוליפרופילן מותך תחילה בטמפרטורה גבוהה, ולאחר מכן מוזרק סיבי פוליפרופילן לתוך זרימת אוויר מואצת דרך זרבובית ליצירת מבנה רשת סיבים. לבסוף, רשת הסיבים מחוזקת באמצעות גליל דחיסה. זה יוצר בד לא ארוג בעל נקבוביות נמוכה ואטימות אוויר, בעל תכונות פיזיקליות טובות ויציבות כימית.

יישום שלבד לא ארוג מפוליאסטרבתחומים שונים

1. מגרש הבית

לבד לא ארוג מפוליאסטר מגוון רחב של יישומים בתחום הבית, כגון ייצור מצעים, וילונות, כריות ספוג וכו'. יש לו יתרונות של עמידות בפני עובש, עמידות למים, נושם, עמידות בפני שחיקה וקל לניקוי, מה שיכול להביא לאנשים סביבת מגורים בריאה ונוחה יותר.

2. בתחום החקלאות

השימוש בבד לא ארוג מפוליאסטר בתחום החקלאי הוא בעיקר כחומר כיסוי, שיכול להגן ביעילות על גידולים ועצי פרי מפני מזיקים וגזים מזיקים; יחד עם זאת, הוא יכול גם להעלות את טמפרטורת הקרקע, לשפר את סביבת הקרקע ולחסוך במים.

3. תחום רפואי

השימוש בבד לא ארוג מפוליאסטר בתחום הרפואי מיועד בעיקר לריפוד אזורי ניתוח, מסכות, חלוקים כירורגיים וכו'. יתרונותיו הם שאינו קל לקילוף, עמיד למים, אנטיבקטריאלי, נושם וכו', מה שיכול להגן ביעילות על בריאותם ובטיחותם של הצוות הרפואי והמטופלים, ולמנוע את הסיכון לזיהום צולב.

4. מגזר תעשייתי

בד לא ארוג מפוליאסטר נמצא בשימוש נרחב בתחומים תעשייתיים, כגון עיצוב פנים לרכב,חומרי סינון,חומרי בידוד קול, חומרים מרוכבים, חומרי איטום לבניין וכו'. בזכות חוזקו ועמידותו בפני שחיקה טובים, הם יכולים להביא סביבת ייצור יעילה ובטוחה יותר לייצור תעשייתי.

בקיצור, בד לא ארוג מפוליאסטר, כחומר חדש מצוין, נמצא בשימוש נרחב יותר ויותר בתחומים שונים. הוא לא רק עונה על דרישות האנשים לאיכות החומר, אלא גם מהווה חומר חדש ידידותי לסביבה ובר קיימא שימשיך למלא תפקיד חשוב יותר בפיתוח עתידי.

שימו לב לקמטים של בד פוליאסטר לא ארוג

ניתוח גורמים לקמטים

1. בחירת חומרים לא נכונה. השילוב של בד פוליאסטר ובד לא ארוג נוטה להתקמט כשמשפשפים זה בזה. אם הבד הלא ארוג עבה יותר ובעל קשיחות גבוהה יותר, החיכוך שלו עם בד הפוליאסטר יהיה חזק יותר, וכתוצאה מכך תופעת הקמטים תהיה בולטת יותר.

2. בקרת תהליך לא נכונה. טמפרטורת ולחץ לא נכונים של ההרכבה עלולים לגרום לקמטים בעת הרכבת בד פוליאסטר עם בד לא ארוג. במיוחד כאשר הגדרת הטמפרטורה נמוכה מדי או הגדרת הלחץ אינה גדולה מספיק, הדבר עלול לגרום לחומר לא להתמזג לחלוטין, וכתוצאה מכך לקמטים.

פִּתָרוֹן

1. הגבירו את טמפרטורת החומר המרוכב. העלאת הטמפרטורה תגרום לבד הפוליאסטר להתמוסס ביתר קלות, תקל על הדבקה מלאה עם הבד הלא ארוג ותפחית את הסבירות לקמטים.

2. כוונן את לחץ החומר המרוכב. הגברת הלחץ בצורה מתאימה במהלך השימוש בפוליאסטר ובבדים לא ארוגים יכולה לסחוט לחלוטין את האוויר בין השניים, מה שהופך את החומרים לחיבורים היטב ומפחית את האפשרות לקמטים. עם זאת, אין להגביר את הלחץ יתר על המידה, אחרת הדבר יגרום לחומר להיקשר יתר על המידה ולהתקשות יתר על המידה.

3. הגדל את המשקל הסגולי של בד פוליאסטר. בחירת בד פוליאסטר בעל צפיפות גבוהה יותר יכולה להפוך את פני השטח של החומר לחלקים יותר, ובכך להפחית קמטים הנגרמים מחיכוך מוגזם.

Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.הוקמה במאי 2020. זהו מפעל ייצור בקנה מידה גדול של בדים לא ארוגים המשלב מחקר ופיתוח, ייצור ומכירות. הוא יכול לייצר צבעים שונים של בדים לא ארוגים מצופים PP spunbond ברוחב של פחות מ-3.2 מטרים, החל מ-9 גרם ועד 300 גרם.