מהו ספונבונד לא ארוג

אם כבר מדברים עלבד לא ארוג ספונבונדכולם צריכים להכיר אותו מכיוון שטווח היישומים שלו רחב מאוד כיום, והוא כמעט בשימוש בתחומים רבים בחייהם של אנשים. והחומרים העיקריים שלו הם פוליאסטר ופוליפרופילן, כך שחומר זה בעל חוזק טוב ועמידות בפני טמפרטורה גבוהה. בד לא ארוג ספון-בונדד הוא סוג של בד לא ארוג שנוצר על ידי יציקה ומתיחה של פולימרים ליצירת סיבים רציפים, אשר לאחר מכן מונחים לרשת ומחוברים באמצעים תרמיים, כימיים או מכניים משלהם. יש לו מגוון רחב של יישומים, ואנשים מכירים שקיות לא ארוגות, אריזות לא ארוגות וכן הלאה. והוא גם קל מאוד לזיהוי, בדרך כלל יש לו קשיחות דו-כיוונית טובה, ונקודות הגלגול שלו בצורת יהלום.

היקף היישום

רמת היישום שלבד לא ארוג ספונבונדניתן להשתמש בו גם כחלק אריזה לפרחים ובדי אריזה טריים וכו'. והוא נמצא בשימוש נרחב גם בבדי קציר חקלאיים. יש לו נוכחות גם במוצרים חד פעמיים רפואיים ותעשייתיים, בטנות רהיטים ומוצרי היגיינה למלונות. לכן, לבד לא ארוג דביק חיקוי יש מגוון רחב של קשקשים והוא מיוצר באמצעות מתיחה בלחץ חיובי. בשל שיטה זו, רשת ההתמצקות מחוברת, והמוצרים המיוצרים באמצעות מאוורר ליניקה הם גסים מאוד, וכתוצאה מכך מתיחת הסיבים אינה מספקת בבת אחת. הסיבה לכך היא שלא ניתן לייצר מוצרים מעל 120 גרם למטר מרובע.

איך להכין בד לא ארוג

וניתן להתאים את תהליך הייצור בצורה גמישה. תיבת הספינינג של קו הייצור המשותף תשתמש במשאבות מדידה רבות ועצמאיות למדידת ההיתוך. וכל משאבת מדידה מספקת את האספקה ​​הכוללת למספר קבוע של רכיבי ספינינג. מסיבה זו, ניתן לעצור משאבת מדידה בהתאם לדרישת הזמנת הלקוח בייצור, ולאחר מכן ניתן לכוונן את מחיצת מכונת הטקסטיל כדי לייצר מוצרים מוגמרים למחצה ברוחבים שונים. בנוסף, כאשר מחווני כיוון מסוימים של מוצרים מוגמרים למחצה אינם עומדים בתקנים, ניתן להחליף את רכיבי הטקסטיל המתאימים לצורך כוונון.

מהו זרימת התהליך הבסיסית שלבד לא ארוג ספונבונד?

1. חיתוך ואפייה

שבבי הפולימר המתקבלים באמצעות גרנולציה ויציקה של רצועות תמסורת מכילים בדרך כלל כמות מסוימת של לחות, שיש לייבש ולהסיר לפני הסיבוב.

2. ספינינג

ציוד הטוויה והטכנולוגיה המשמשים בשיטת הספינבונד זהים בעיקרם לאלה המשמשים בטווי סיבים כימיים. הציוד והאביזרים העיקריים הם מכונות אקסטרודר בורגיות וספינרים.

3. מתיחה

לסיבים הטווים שזה עתה נוצרו (סיבים ראשוניים) יש חוזק נמוך, התארכות גבוהה, מבנה לא יציב, והם אינם בעלי הביצועים הנדרשים לעיבוד טקסטיל, ודורשים מתיחה.

4. פילמנטציה

מה שנקרא פיצול מתייחס להפרדת צרורות סיבים מתוחים לסיבים בודדים כדי למנוע הידבקות או קשרים של סיבים במהלך תהליך יצירת הרשת.

5. הנחת רשת

(1) בקרת זרימת אוויר

(2) מניעה ובקרה מכנית

(3) לאחר המתיחה והפיצול, יש להניח את הפילמנט באופן שווה על וילון הרשת.

6. רשת יניקה

באמצעות רשתות יניקה, ניתן להסיט את זרימת האוויר כלפי מטה ולשלוט בריבאונד של הגרר. לכן, ישנה פלטת פתח אנכית בעובי 20 סנטימטרים מתחת לוילון הרשת כדי למנוע מזרימת אוויר הפוכה לנשוב על הרשת. זוג גלילים אטומים לרוח מסודרים בגבול היניקה בכיוון הקדמי של רשת הסיבים. לגליל העליון קוטר גדול יותר, הוא חלק יחסית, והוא מצויד בסכין ניקוי כדי למנוע הסתבכות של הגליל. לגליל התחתון קוטר קטן יותר והוא בדרך כלל מהודק עם גלילי גומי ליצירת וילון רשת. צינור היניקה העזר שואב ישירות את רשת לחץ זרימת האוויר, ובכך שולט על חיבור רשת הסיבים לוילון הרשת.

7. חיזוק

חיזוק הוא התהליך הסופי, המאפשר לרשת להיות בעלת חוזק, התארכות ותכונות אחרות מסוימות כדי לעמוד בדרישות המוצר.

אם יכולת הנשימה ירודה, ניתן להחליף את קבוצת הספינינג עם פחות חורים בספינרט, מה שיכול להגביר את יכולת הנשימה של פני הבד. כעת, ניתן גם לכוונן את לחץ האוויר של גליל ההנחיה החד-כיווני כדי להפוך את התכונות הפיזיקליות של הרוחב כולו לאחידות יותר. החוזק הצידי של בד לא ארוג ספונבונד גבוה יחסית, ושיטת הספינינג משתמשת בשיטת הטקסטיל ליצירת רשת. היריעה תתנדנד ברציפות קדימה ואחורה בתדר של 750 הרץ, וסיבים המתוחים במהירות גבוהה יתנגשו לרוחב עם הרשת.

כוחו שלבד ספונבונדגבוה מאוד מכיוון שמסך הרשת נע קדימה באלכסון ומשזור. עוצמת הצלילים האנכית והאופקית יכולה להגיע ליחס של 1:1. באופן כללי, הסימולציה משתמשת במגזר ונטורי, אך חוזקו אינו גבוה מדי, וחוזקו האורכי והרוחבי חזק מדי. סיבי הבדים הלא ארוגים באתרי אינטרנט בעלי עמידות טובה בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני שחיקה, וחוזקם המכני גדול מזה של סיבי PP.

למה יש לשים לב במהלך תהליך הגלגול של בד לא ארוג מסוג spunbond?

1. במהלך תהליך הליפוף, יש לשלוט בבקרת המתח של בד לא ארוג מסוג spunbond.

2. כאשר המתח עולה בטווח מסוים, הקוטר והרוחב שלגליל לא ארוג ספונבונדלְצַמֵק.

3. כאשר המתח עולה בטווח מסוים, ניתן להגדילו. יש לסכם את הצרכים בפועל של המתח הנ"ל בייצור בפועל כדי להבטיח איכות.

4. במהלך תהליך הייצור, יש לשים לב לבדיקה קבועה של רוחב ואורך הגליל של בד לא ארוג מסוג spunbond.

5. יש ליישר את צינור הנייר וגליל הבד הלא ארוג הספונבונד.

6. שימו לב לבדיקת איכות המראה של בד לא ארוג ספונבונד, כגון טפטוף, שבירה, קרעים וכו'.

7. יש לארוז בהתאם לדרישות הייצור, לשים לב לניקיון ולוודא שהאריזה יציבה.

8. דגימה ובדיקה של כל אצווה של בד לא ארוג מסוג spunbond.