ניתן לחלק את סוגי בדי הסינון לבדים ארוגים ובדים לא ארוגים לפי שיטות הייצור שלהם, כלומר בדים לא ארוגים
ישנם סוגים רבים ושונים של חומרים שניתן להשתמש בהם לייצור בדי סינון. אנו מייצרים בד לא ארוג מפוליאסטר, שמרגיש טוב.
1) חוזק. לפוליאסטר חוזק גבוה יחסית, כמעט כפול מזה של כותנה, מה שהופך אותו לעמיד יותר ולבלאי. מבין חומרים רבים, עמידותו בפני שחיקה מדורגת שנייה רק לניילון;
2) עמיד בחום. בד סינון פוליאסטר עמיד יותר בטמפרטורה גבוהה מאשר פוליפרופילן, והוא יכול לעבוד בטמפרטורה של 70-170 מעלות צלזיוס;
3) ספיגת לחות. לפוליאסטר יכולת ספיגת מים טובה וביצועי בידוד טובים, ולכן הוא משמש בדרך כלל גם עבור בד דיאפרגמה אלקטרוליטי;
4) עמיד בפני חומצות ובסיס. חומר פוליאסטר עמיד בדרך כלל בפני חומצות ובסיס, ואינו ניתן לשימוש בתנאים חומציים ובסיסיים חזקים.
תחומי יישום: תעשייה כימית, אלקטרוליזה, מטלורגיה, טיפול בפסולת ועוד.
בד לא ארוג מסנן פוליאסטר בעל ביצועי סינון חזקים וניתן להשתמש בו באופן נרחב בתחומים תעשייתיים, כגון כימיקלים, הגנת הסביבה, טיפול במים, רפואה ותעשיות אחרות. יתרונותיו העיקריים כוללים:
1. יעילות סינון גבוהה: יעילות הסינון של בד לא ארוג מסנן פוליאסטר גבוהה מאוד, שיכולה לסנן חלקיקים קטנים ומזהמים.
2. יכולת נשימה טובה: סיבי בד הלא ארוג מסנן פוליאסטר דקים מאוד, עם פערים קטנים, שיכולים להבטיח יכולת נשימה מספקת.
3. עמידות טובה בפני קורוזיה: בד לא ארוג מסנן פוליאסטר מתאים לסביבות קשות שונות כגון חומצות חזקות, בסיסים חזקים וממסים אורגניים, עם חיי שירות ארוכים.
4. קל לניקוי: לאחר השימוש בבד פילטר פוליאסטר, ניתן לנקות אותו ישירות במים, או לניקוי יבש או לכבס אותו במכונת כביסה במים, וזה מאוד נוח.
בעת רכישת בדי פוליאסטר לא ארוגים, יש לקבוע את ביצועיהם וצפיפות האריגה בהתאם לצרכים בפועל כדי להשיג אפקטי סינון טובים יותר. יחד עם זאת, יש לשים לב לשתי הנקודות הבאות במהלך התחזוקה:
1. ניקוי נכון: ניתן לנקות בד לא ארוג מפוליאסטר לסינון ישירות במים, אך יש להימנע משימוש בחומרים פעילי שטח ובחומרים להסרת אבנית כדי למנוע פגיעה בביצועיו.
2. לחות ומניעת לחות: בעת אחסון בד פילטר פוליאסטר, חשוב להימנע מחשיפה ארוכת טווח לאור שמש או לסביבות לחות כדי למנוע פגיעה בחיי השירות שלו.