1. בד פוליפרופילן לא ארוג יכול להיות בשימוש נרחב בשקיות קניות, תיקי יד, קישוט רהיטים, בד עטיפת אביב, מצעים, וילונות, סמרטוטים ותעשיות אחרות של צרכי בית יומיומיים.
2. בד פוליפרופילן לא ארוג יכול להיות בשימוש נרחב באספקה קלינית, חלוקים כירורגיים, כובעים, כיסויי נעליים, חומרים סניטריים ותעשיות רפואיות ובריאותיות אחרות.
3. בד פוליפרופילן לא ארוג יכול להיות בשימוש נרחב בשטיחים לרכב, גגות, קישוטי דלתות, חומרים מרוכבים, חומרי מושבים, חומרי הגנה לקירות וכו'.
4. בד פוליפרופילן לא ארוג יכול להיות בשימוש נרחב בתעשיות חקלאיות וגננות כגון בידוד תרמי, מניעת כפור, מניעת חרקים, הגנה על מדשאות, הגנה על שורשי צמחים, בד שתילים, גידול ללא אדמה וצמחייה מלאכותית.
בשל השימוש בפוליפרופילן בקנה מידה גדול כחומר גלם חשוב בבדים לא ארוגים מסוג spunbond, יש לו יתרונות רבים מבחינת מחיר, עיבוד, עלות ייצור וכו', מה שמשפר מאוד את הצמיחה המתמשכת של תכונות הבדים הלא ארוגים מסוג spunbond. בנוסף, התכונות המכניות של מוצרי spunbond לא ארוגים מצוינות, כאשר אינדיקטורים כמו חוזק מתיחה, התארכות בשבירה וחוזק קריעה עדיפים על בדים לא ארוגים יבשים, רטובים ובדים לא ארוגים בהיתוך נמס. במיוחד בשנים האחרונות, spunbond צמח במהירות מבחינת קנה המידה של קו הייצור, אומנות, ציוד ושוק המוצרים, מה שהרחיב מאוד את קנה המידה התפעולי של בדים לא ארוגים מסוג spunbond.
ההבדל הגדול ביותר בין תהליך הייצור של שיטת הספינבונד לבין טווי סיבים כימיים הוא השימוש בשיטת שיטת הספינבונד הפכה למוקד של סוגיות טכניות. בעבר, שיטת שיטת הספינבונד שימשה לאריגה, מה שהביא לסיבים עבים יותר ולהנחת רשת לא אחידה. כיום, מדינות ברחבי העולם אימצו את טכניקת שיטת שיטת זרימת האוויר בציוד הייצור שלהן. עקב הבדלים בהרכב שיטת זרימת האוויר, ישנם שלושה מצבים שונים בהרכב קווי הייצור של הספינבונד, כלומר שיטת צינורות, שיטת חריצים רחבים וצרים, ושיטת חריצים צרים.
בד פוליפרופילן לא ארוג עשוי מפולימרים סינתטיים כחומרי גלם, ושיטה זו שולטת בתהליך הטוויה של סיבים כימיים. סיבים ארוכים ממשיכים בתהליך הטוויה הפולימרי, ולאחר ריסוסם לרשת, הם מחוברים ישירות ליצירת בד לא ארוג. הייצור והאריגה פשוטים ומהירים מאוד, בהשוואה לטכניקות עיבוד של בד לא ארוג יבש, ומבטלים סדרה של תהליכי ליבה מייגעים כגון סלסול סיבים, חיתוך, אריזה, שינוע, הטמעה וסירוק.
התוצאה המשמעותית ביותר של ייצור רציף ובנפח גבוה מסוג זה היא הורדת עלות מוצרי הספונבונד, שמירה על אופיים המוסרי ותחרותיות חזקה בשוק. הם יכולים להיכנס לשוק של טקסטיל, נייר וסרטים במגוון שימושים חד פעמיים ועמידים.