生分解性ポリプロピレン複合スパンボンド不織布

ポリプロピレンは飽和炭素単結合分子構造のため、相対的に分子構造が安定しており、急速分解しにくい。このシンプルなポリプロピレンスパンボンド不織布は、人々の生産と生活に利便性をもたらす一方で、一定の環境汚染も引き起こす。そのため、環境に優しく生分解性のあるポリプロピレン複合スパンボンド不織布の製造と研究は特に重要である。ポリ乳酸は、優れた生体適合性と機械的特性を持つ生分解性ポリマーであり、ポリプロピレン原料と組み合わせることで生分解性ポリプロピレン複合スパンボンド不織布を製造し、ポリプロピレンスパンボンド不織布による環境汚染を軽減することができる。

生分解性ポリプロピレン複合スパンボンド不織布の性能

生分解性ポリプロピレン複合スパンボンド不織布の製造工程において、計量ポンプの速度、熱間圧延温度、紡糸温度などの要因は、スパンボンド不織布の物理的特性に大きな影響を与える可能性があります。重量、厚さ、引張強度など、お客様のご要望に応じて調整してください。

計量ポンプ速度の影響

異なる計量ポンプ速度を設定することで、製造された複合繊維フィラメントの線密度、繊維径、繊維破断強度などの繊維特性を分析し、製造された複合繊維フィラメントの性能に最適な計量ポンプ速度を決定します。同時に、異なる計量ポンプ速度を設定することで、製造された複合スパンボンド不織布の重量、厚さ、引張強度などの性能指標を分析し、複合スパンボンド不織布の繊維特性と不織布特性を統合して最適な計量ポンプ速度を得ることができます。

熱間圧延温度の影響

その他の製造工程パラメータを固定し、異なる圧延機と熱間圧延温度を設定することで、製造された複合繊維フィラメントの特性に対する熱間圧延温度の影響を研究・分析した。圧延機の熱間圧延強化温度が低すぎると、熱間圧延繊維が完全に溶融できず、模様が不明瞭になり、手触りが悪くなる。生分解性ポリ乳酸/添加剤/ポリプロピレン複合スパンボンド不織布の製造を例にとると、熱間圧延強化温度が70℃に達すると、複合繊維の線が明瞭になり、ロールへの付着がわずかに見られるため、70℃は強化温度の上限に達したことになる。

紡糸温度の影響

他の製造プロセスパラメータを固定しながら、異なる紡糸温度が複合繊維糸密度、繊維直径、繊維破壊強度の特性、および生分解性ポリプロピレン複合スパンボンド不織布の特性に与える影響。

生分解性ポリプロピレン複合スパンボンド不織布のプロセス技術フロー

（１）ポリ乳酸、ポリプロピレン、無水マレイン酸グラフト共重合体を適当な割合で混合する。

（２）造粒には押出機を使用し、紡糸には紡糸機を使用する。

（３）溶融フィルターで濾過し、計量ポンプ、送風乾燥機、高速流れ場の気流伸張の作用によりメッシュを形成する。

（４）熱間圧延接着強化、巻き取り、逆裁断を経て、良質のスパンボンド不織布を生産する。