不織布の用途が拡大するにつれ、特定の用途においては、不織布に帯電防止性能が求められるようになっています。そのため、用途ニーズを満たす帯電防止不織布を得るには、不織布に特殊な処理を施す必要があります。現在、帯電防止不織布を製造する一般的な方法は、製造工程中に帯電防止マスターバッチまたは帯電防止油剤を添加することです。
| 色 | 顧客の要件に応じて |
| 重さ | 15~80(gsm) |
| 幅 | 最大320(cm) |
| 長さ / ロール | 300 – 7500 (メートル) |
| ロール直径 | 最大150(cm)まで |
| 生地の模様 | オーバル&ダイヤモンド |
| 処理 | 帯電防止 |
| パッキング | ストレッチラッピング/フィルム包装 |
帯電防止不織布は、主に航空、電子、半導体、光エレクトロニクスなどのハイテク分野で使用されています。例えば、帯電防止不織布は、防塵衣料や布製品などの製品の製造に使用され、作業環境における静電気から製品を効果的に保護します。
繊維の吸湿性を高め、導電性を向上させ、電荷の放散を促進し、静電気の発生を抑えます。
1. イオン性帯電防止剤は、水分の作用でイオン化し、電気を伝導します。アニオン型とカチオン型の帯電防止剤は、電荷を中和することで静電気を除去します。アニオン型は平滑化作用を利用して静電気の発生を抑えます。
2. 親水性非イオン性帯電防止剤は、吸収性材料を利用して繊維の吸水性を高め、静電気を除去します。
不織布は伝統的な繊維の原理を打ち破り、工程フローが短く生産速度が速いという特徴を持っています。不織布が静電気を起こす原因は様々ですが、よくある状況は2つあります。1つ目は、空気中の湿度が不十分な場合です。2つ目は、不織布の製造工程で添加される繊維油分が少なく、含有量が少ない場合です。
一つは、不織布の使用環境を変えること、例えば湿度の高い場所に移動させたり、空気中の水分子量を増やしたりすることです。もう一つは、不織布に繊維油と静電気防止剤を添加することです。ポリプロピレン不織布を直接紡糸してメッシュ状にし、加熱接着することで製造されます。製品の強度は一般的な短繊維製品よりも優れており、強度に方向性がなく、縦方向と横方向の強度はほぼ同等です。