多くのメーカーが製造する不織布は、常に品質が悪く、側面が薄く中央が厚かったり、左側が薄かったり、柔らかさや硬さにムラがあったりします。主な原因は、製造工程において以下の点が適切に行われていないことです。
同じ加工条件でも不織布の厚さにムラが出るのはなぜですか？
低融点繊維と従来繊維の不均一な混合
繊維の種類によって保持力は異なります。一般的に、低融点繊維は従来の繊維よりも保持力が高く、分散しにくいという利点があります。低融点繊維が不均一に分散していると、低融点繊維の含有量が少ない部分は十分な網目構造を形成できず、不織布が薄くなり、低融点繊維含有量が多い部分は厚くなります。
低融点繊維の不完全な溶融
低融点繊維の不完全溶融は、主に温度不足が原因です。目付の低い不織布では、通常、温度不足になりにくいですが、目付が高く厚みのある製品では、温度不足に特に注意する必要があります。端に位置する不織布は、通常、十分な熱が供給されているため厚くなりますが、中央に位置する不織布は、熱不足のため、薄い不織布になりやすい傾向があります。
繊維の収縮率は比較的高い
従来の繊維であれ、低融点繊維であれ、繊維の熱収縮率が高いと、不織布の製造時に収縮の問題により厚みムラが生じやすくなります。
不織布はなぜ柔らかさや硬さにムラがあるのでしょうか？
同じ加工条件下で不織布の柔らかさや硬さにムラが生じる原因は、一般的には上記の厚さにムラが生じる原因と同様であり、主な原因としては次のような点が挙げられます。
1.低融点繊維と従来の繊維が不均一に混合されており、低融点繊維の含有量が多い部分は硬く、含有量が少ない部分は柔らかくなっています。
2.低融点繊維の不完全な溶融により不織布が柔らかくなる
3.繊維の収縮率が高いと、不織布の柔らかさや硬さにムラが生じることもあります。
なぜ静電気は常に発生するのか不織布の製造?
1. 天候が乾燥しすぎていて湿度が足りません。
2. 繊維に油脂が付着していない場合、繊維には帯電防止剤が塗布されていません。ポリエステル綿の水分率は0.3%であるため、帯電防止剤の不足により、製造時に静電気が発生します。
3. ポリエステル綿は油剤の特殊な分子構造により、油剤上に水分がほとんど含まれていないため、製造時に静電気が発生しやすい傾向があります。通常、手触りの滑らかさは静電気の発生量に比例し、ポリエステル綿の滑らかさが増すほど、静電気の発生量も大きくなります。
4.生産工場の加湿に加えて、静電気を防ぐために、給餌段階でオイルフリー綿を効果的に除去することも重要です。
ワークロールに綿を巻いた後に硬綿が生産される理由
生産工程において、綿糸がワークロールに絡まる原因は、主に繊維の油分含有量が低いことが挙げられます。このため、繊維とニードルクロス間の摩擦係数が異常になります。繊維はニードルクロスの下に沈み込み、ワークロールが綿糸に絡まってしまいます。ワークロールに絡まった綿糸は移動できず、ニードルクロスとニードルクロス間の継続的な摩擦と圧縮により、徐々に溶けて硬い綿糸になります。綿糸の絡まりを解消するには、ワークロールを下げる方法を用いて、ロール上の綿糸を移動させ、解消することができます。
低融点繊維に最適な加工温度
現在、低融点繊維の融点は110℃と宣伝されていますが、これは低融点繊維の軟化温度に過ぎません。したがって、不織布の加工・成形に最適な温度は、最低150℃で3分間加熱するという要件に基づいて決定する必要があります。
薄い不織布はサイズが短くなりやすい
不織布を巻き取る場合、巻取るにつれて製品サイズが大きくなり、同じ巻取速度であればライン速度が速くなります。薄い不織布は張力が低いため伸びやすく、巻取後に張力解放によりショートヤードが発生することがあります。一方、厚手および中厚手の製品は、製造時の引張強度が高いため伸びが少なく、ショートヤードの問題が発生する可能性が低くなります。
東莞連盛不織布技術有限公司2020年5月に設立されました。研究開発、生産、販売を一体化した大規模な不織布生産企業です。幅3.2メートル未満、9グラムから300グラムまで、様々な色のPPスパンボンド不織布を生産できます。
投稿日時: 2024年12月18日