プリント不織布の工程フロー

処理と不織布の印刷印刷工程の簡素化は、製品の製造コストを削減し、印刷工程を短縮し、印刷品質を向上させる上で重要な方法です。この記事では、不織布の製造と印刷工程におけるいくつかの方法について詳しく説明します。

不織布印刷工程は主にオンライン染色とオフライン染色の2つの方法を採用することができる。

オンライン染色工程：バラ繊維→開繊・洗浄→カーディング→スパンレース→泡染色（接着剤、コーティング剤、その他添加剤）→乾燥→巻き取り。このうち、泡染色は省エネルギーという利点があるものの、染色ムラが出やすいという欠点があります。

オフライン染色工程：水流絡合不織布→供給→浸漬および圧延（接着剤、コーティングおよびその他の添加剤）→予備乾燥→ウェブ乾燥またはドラム乾燥→巻き取り。
不織布印刷のプロセスフロー。

不織布印刷プロセス

印刷する場合は、塗料、接着剤、対応する添加剤、水から作られたカラーペーストを増粘剤で増粘させて粘度を高め、ドラム印刷機で不織布に印刷します。乾燥工程で接着剤が自己架橋反応を起こし、カラーペーストが不織布に定着します。

不織布生産ラインを例にとると、オンライン印刷工程は、繊維分散→綿の開繊・洗浄→コーミング→ウォータージェット→糊の浸漬→印刷（コーティングと添加剤）→乾燥→巻き取りとなります。このうち、糊の浸漬工程では、ディップロール法（二段ディップ二段ロール法）やフォームディッピング法などが用いられます。この工程を導入していない工場もありますが、これは主に顧客の製品品質や応用分野に対する要求に応じて決定されます。

印刷工程は主にドラム印刷方式を採用しています。円形スクリーン印刷はメッシュが詰まりやすいため、不織布への印刷には適していません。装飾用の不織布には転写印刷方式が採用されているものもありますが、この方法は印刷コストが高く、不織布の表面と繊維原料に一定の要件があります。

コーティング剤と接着剤を用いる方法は、染色・印刷工程が短く、効率が高く、コストが低いため、関連応用分野の要求を十分に満たすことができます。さらに、この方法はシンプルで導入しやすく、様々な繊維に適しており、エネルギー消費量が少なく、環境保護にも優れています。そのため、一部の特殊な製品を除き、ほとんどの不織布生産工場ではコーティング染色・印刷法が採用されています。

不織布の印刷工程は多くの複雑な技術を要し、印刷は半製品を完成品に加工する工程において非常に重要なステップです。不織布の印刷工程を簡素化することで、不織布の印刷品質を向上させるだけでなく、引張強度も向上させることができます。

結論

つまり、不織布プリントは、不織布のパーソナライズを可能にするだけでなく、優れたマーケティングツールとして、そしてパーソナライズされたギフトや家庭用品の製造に最適な選択肢でもあります。上記で紹介した技術と手順は、不織布プリントの核心でもあります。読者の皆様がこれらを習得し、実際の業務に応用することで、さらなる成功を収められることを願っています。

東莞連盛不織布技術有限公司2020年5月に設立されました。研究開発、生産、販売を一体化した大規模な不織布生産企業です。幅3.2メートル未満、9グラムから300グラムまで、様々な色のPPスパンボンド不織布を生産できます。