不織布の製造時に厚さが不均一になる理由
繊維の収縮率は比較的高い
従来の繊維であっても、低融点繊維であっても、繊維の熱収縮率が高いと、収縮の問題により不織布の製造時に厚みのムラが生じやすくなります。
低融点繊維の不完全な溶融
この状況は主に温度不足が原因です。目付の低い不織布では通常、温度不足の問題に遭遇することはあまりありませんが、目付が高く厚みのある製品では、温度が十分かどうかに特に注意する必要があります。例えば、端の不織布は通常、十分な熱によって厚くなりますが、中央の不織布は熱不足のために薄くなることがあります。
綿花における低融点繊維と従来繊維の不均一な混合
繊維の種類によってグリップ力が異なるため、低融点繊維は従来の繊維よりもグリップ力が高くなる傾向があります。低融点繊維が不均一に分散している場合、含有量の少ない部分は十分なメッシュ構造を適時に形成できず、結果として不織布は薄くなり、含有量の多い部分に比べて厚くなります。
その他の要因
さらに、設備要因も不織布の厚さの均一性に影響を与える可能性があります。例えば、ウェブ積層機の速度が安定しているかどうか、速度補正が適切に調整されているかどうか、ホットスタンプ機の調整が適切に行われているかどうかなどが、不織布の厚さの均一性に影響を与える可能性があります。
解決方法
これらの問題に対処するために、生産者は繊維の収縮率が適切な範囲内に制御され、低融点繊維が完全に溶融していることを確認し、繊維の混合比率と均一性を調整し、安定性と精度を確保するために生産設備を検査および調整する必要があります。
工場や不織布の種類によって、生産工程で発生する具体的な問題は異なりますので、ご注意ください。不織布の厚さムラの問題を解決する際には、具体的な状況に応じて適切な対策を講じるとともに、関連分野の専門家に相談し、より専門的なアドバイスを受けることをお勧めします。
生産中に静電気が発生する原因は何ですか？
1. 外的要因としては、極度に乾燥した天候や湿度の不足などが考えられます。
2.繊維に帯電防止剤がない場合、ポリエステル綿の水分率は0.3％であり、帯電防止剤の不足により不織布製造中に静電気が発生しやすくなります。
3. 繊維に含まれる油分が少なく、静電剤の含有量も比較的少ないため、静電気が発生する可能性があります。
4. 生産工場の加湿に加えて、静電気を防ぐために、給餌段階でオイルフリー綿を効果的に除去することも非常に重要です。
不織布の柔らかさや硬さにムラが生じる原因は何でしょうか？
1.低融点繊維と従来の繊維が不均一に混合されているため、低融点繊維の含有量が多い部分は硬くなり、含有量が少ない部分は柔らかくなります。
2.また、低融点繊維の不完全な溶融により、不織布が柔らかくなることも容易に起こります。
3. 繊維の収縮率が高いと、不織布の柔らかさや硬さにムラが生じることもあります。
投稿日時: 2024年12月16日