不織布バッグ生地

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メルトブローン不織布製造装置の構造原理と注意事項

不織布はマスク産業の川上製品です。不織布が手に入らなければ、熟練した女性でさえ米なしで料理をすることは困難です。小規模な単層メルトブロー不織布生産ラインでは、不織布メーカーメルトブロー不織布設備の価格は200万元以上、3層になるとさらに高くなり、700万元以上かかります。熟練したスタートアップの専門家でさえ、新しい機械から生産に至るまで、少なくとも2~3ヶ月のデバッグ作業が必要です。故障が発生して機械が停止すると、原材料費、暖房費、電気代、さらには工場内の労働者の人件費と回転資金の損失に加えて、生産の黄金期を逃し、損失が発生します。メルトブロー不織布設備が故障した後は、専門のメンテナンスチームに連絡して、タイムリーな対応をする必要があります。時は金なり、時間が短ければ短いほど、損失は少なくなります。

メルトブローン不織布は、従来のスパンボンド生産とは異なり、モジュールの紡糸口金穴から噴出したポリマートリクルを高速熱風で引き伸ばし、超微細材料に変えます。短繊維はローラー上部に導かれて冷却され、自身の接着力に頼って成形されます。その生産プロセスは、ポリマー材料のロードとアンロードから材料の溶融と押し出しまで、流動プロセスです。計量ポンプの測定により、専用のスプレーホールモジュールを使用して高速熱風を噴射し、ポリマートリクルを適度に引き伸ばしてスプレーホールから導きます。冷却後、ローラー上で形成され、材料の下端で受け取られて処理され、すべてが一度に行われます。どのリンクでも問題が発生した場合は、生産が中断される可能性があります。タイムリーに問題を検出して解決する必要があります。

メルトブロー不織布生産ラインには、ポリマー供給機、スクリュー押出機、計量ポンプ装置、スプレーホール金型群、加熱システム、空気圧縮機・冷却システム、受入・巻取装置など、多くの個別設備が含まれています。これらの設備はそれぞれ独立して稼働し、PCと工業用コンピュータの共同指令により同期張力制御システムを構築しています。押出・伝動、巻取などの制御に加え、温度制御システムによる加熱制御も行います。周波数変換器は、ファンや冷却などの制御も行います。現在、国産のスプレーホール金型群は高精度を実現できず、海外からの輸入に頼っています。その他の付属品は既に国産化されており、メンテナンス効率も比較的高いです。

機械的な問題の中には、検出と解決が容易なものもあります。例えば、伝動ローラーのベアリングが破損すると異音が発生し、適切な交換部品を見つけるのも容易です。また、スクリュー減速機が破損すると、明らかに速度変動が生じ、大きな騒音が発生します。

しかし、電気系統の問題は、PLCの接触不良など、故障が発生した場合でも比較的目に見えないため、リンク異常を引き起こす可能性があります。周波数変換器の駆動用フォトカプラの1つに異常が発生すると、モーターの三相電流に大きな変動が生じ、位相欠落や停止につながることもあります。巻線張力のパラメータが適切に調整されず、巻きムラが発生する可能性があります。あるいは、特定のラインに漏電が発生し、生産ライン全体がトリップして起動不能になることもあります。

タッチスクリーンのタッチガラスは、過度の圧力、または内部のケーブルヘッドに埃や油脂が付着すると、接触不良やタッチパッドの劣化を引き起こし、押しても反応しなくなる、あるいは全く反応しなくなる可能性があります。早急な対処が必要です。

PLCは一般的に故障しにくいですが、故障しにくいというわけではありません。通常は接点や電源の焼損で済むため、関連する問題は簡単かつ迅速に解決できます。しかし、プログラムが失われたり、マザーボードに問題が発生した場合、生産ライン全体が麻痺する可能性があります。専門業者に依頼し、迅速に問題を解決してもらう必要があります。
周波数変換器と張力制御システムは、この種の装置で使用される電力が比較的高いため、現場で冷間切断と除塵に注意を払わないと、高温と静電気のために生産プロセス中にシャットダウンすることも容易です。

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投稿日時: 2024年6月21日