ポリエステル乾燥剤包装材不織布

重量、プロセス、後処理を調整することで、さまざまな乾燥剤タイプとさまざまなアプリケーションシナリオ（一般的な工業製品から需要の高い電子機器、食品、医薬品まで）の多様なニーズを満たすことができます。ポリエステル（PET）不織布は、乾燥剤包装材料として非常に一般的で優れた選択肢です。

当社の強み

グラム重量：ニーズに応じて異なるグラム重量を選択できます（一般的な範囲は15gsmから60gsm以上）。グラム重量が高いほど強度が高くなり、防塵性も向上しますが、通気性はわずかに低下します（バランスを取る必要があります）。

色: 白、青 (シリカゲルの表示によく使用されます)、またはその他の色を生成できます。

性能：繊維の種類、接着工程、後処理などを調整することで、通気性、強度、柔らかさなどを最適化できます。

複合：他の材料（PP不織布、通気性フィルムなど）と複合して、特殊なニーズ（超高防塵性、特定の通気性など）を満たすことができます。

代表的な用途

シリカゲル乾燥剤袋：主な用途形態です。

モンモリロナイト乾燥剤袋：こちらも適用可能です。

塩化カルシウム乾燥剤袋：不織布の耐潮解性および強度に特に注意する必要があります（塩化カルシウムは水分を吸収すると潮解します）。

ミネラル乾燥剤バッグ。

コンテナ乾燥用ストリップ/バッグ。

防湿包装は、電子製品、電化製品、靴や衣類、食品（食品接触要件を満たす必要があります）、医薬品、機器、軍事産業、輸送（コンテナの乾燥）など、多くの分野に使用されています。

材料を選択する際の考慮事項

透気度：単位時間あたりに単位面積の材料を通過する水蒸気量。乾燥速度に直接影響します。乾燥剤の種類、吸湿要件、周囲の湿度に応じて適切な範囲を選択する必要があります。

防塵性：通常は防塵試験（振動スクリーニング法など）によって評価され、乾燥剤粉末が漏れないことを確認します。

引張強度と引裂強度: ストレスを受けてもパッケージが破損しないことを確認します。

グラム重量: 強度、防塵性、コストに影響します。

ヒートシール強度: 乾燥剤パケットの端がしっかりと密封され、使用中に割れないことを確認します。

清潔さ: 非常に繊細な製品の場合、特に重要です。

化学的適合性: 特定の乾燥剤との長期接触による悪反応がないことを確認します。

コンプライアンス: 食品や医薬品などの用途の場合、材料は関連する規制 (FDA、EU 10/2011 など) に準拠する必要があります。