スパンボンドポリプロピレン生地

Oueスパンボンド不織布は、熱可塑性ポリプロピレン（PP）繊維を熱処理によって結合させた不織布の一種です。この工程では、PP繊維を押出し、紡糸した後、ランダムなパターンでウェブ状に重ね合わせます。このウェブを結合させることで、強度と耐久性に優れた布地が生まれます。

PPスパンボンド不織布の特性

ポリプロピレンスパンボンド不織布は、軽量、通気性、耐久性、防水性、帯電防止性、環境保護性などの特性を備えています。ポリプロピレンスパンボンド不織布は、軽量でありながら高い耐荷重性を備えた素材です。そのため、ヘルスケア、家庭用品など、多くの分野に適した理想的な代替素材です。また、軽量であるため、持ち運びや設置も容易です。

PPスパンボンド不織布の用途

PPスパンボンド不織布は、農業、建築、包装、ジオテキスタイル、自動車、家庭用家具など、幅広い用途に使用されています。スパンボンド不織布は、繊維の持つヘルスケア素材としての利点を最大限に活用した、発展の可能性を秘めた製品です。複数の分野と技術の融合と交差によって形成された新興産業分野の産物であり、手術用ガウン、防護服、消毒用バッグ、マスク、おむつ、家庭用布、ワイピングクロス、ウェットフェイスタオル、マジックタオル、ソフトティッシュロール、美容製品、生理用ナプキン、使い捨て生理用品など、多岐にわたる用途に活用されています。

スピン結合プロセスを理解する

不織布の製造に用いられるスパンボンド法は、熱可塑性ポリマー（主にポリプロピレン（PP））を連続フィラメント状に押し出す技術です。その後、フィラメントをウェブ状に配列し、互いに融着させることで、丈夫で耐久性の高い布地が作られます。こうして得られるPPスパンボンド不織布は、高い強度、通気性、耐水性、耐薬品性など、多くの優れた特性を備えています。以下は、スパンボンド法の詳細な説明です。

1. ポリマーの押し出し：紡糸口金（スピナレット）を通してポリマー（通常はペレット状）を押し出すことが、このプロセスの第一歩です。溶融したポリマーは、圧力をかけられながら、紡糸口金の多数の小さな穴を通って押し出されます。

2. フィラメント紡糸：ポリマーは紡糸口金から出てくる際に延伸・冷却され、連続したフィラメントを形成します。通常、これらのフィラメントの直径は15～35ミクロンです。

3. ウェブ形成：ウェブを形成するために、フィラメントは移動するベルトコンベアまたはドラム上に任意のパターンで集められます。ウェブの重量は通常15～150 g/m²です。

4. 接着：フィラメントを結合するために、ウェブは熱、圧力、または化学物質にさらされます。この結合には、熱接着、化学接着、機械ニードリングなど、さまざまな技術が用いられます。

5. 仕上げ: 接着後、生地は通常、カレンダー加工または仕上げ加工が施され、耐水性、耐紫外線性などの性能特性が向上します。