Mesthi wae. Ngapikake resistensi luh saka kain nonwoven spunbond minangka proyek sistematis sing nglibatake optimalisasi macem-macem aspek, saka bahan mentah lan proses produksi nganti rampung. Ketahanan luh penting banget kanggo aplikasi safety kayata sandhangan protèktif, amarga langsung ana hubungane karo daya tahan lan safety materi nalika kena narik lan abrasi kanthi ora sengaja.
Ing ngisor iki minangka cara utama kanggo ningkatake resistensi luh saka kain nonwoven spunbond:
Optimasi Bahan Baku: Mbangun Yayasan sing Kuwat
Pilih Polimer Ketangguhan Tinggi:
Bobot Molekuler Dhuwur / Distribusi Bobot Molekuler Sempit Polypropylene: Rantai molekul sing luwih dawa lan entanglement sing luwih gedhe nyebabake kekuwatan lan kateguhan sing luwih dhuwur.
Kopolimerisasi utawa Modifikasi Campuran: Nambahake poliethelin utawa elastomer liyane menyang polipropilena. Introduksi PE bisa ngowahi prilaku crystallization materi, nambah keluwesan lan resistance impact, mangkono èfèktif nambah resistance luh.
Nambahake Modifiers Impact: Ngenalake elastomer khusus utawa fase karet minangka titik konsentrasi stres bisa nyerep lan nyebarake energi luh, nyegah panyebaran retak.
Nggunakake Serat Kinerja Tinggi:
PET lanPP Komposit: Ngenalke serat poliester sajrone proses spunbonding. PET, kanthi modulus lan kekuatan sing dhuwur, nglengkapi serat PP, kanthi signifikan ningkatake kekuwatan jaringan serat.
Nggunakake serat bicomponent, kayata struktur "tipe pulo" utawa "inti-sheath". Contone, nggunakake PET minangka "inti" kanggo kekuatan lan PP minangka "sarung" kanggo adhesion termal, nggabungke kaluwihan saka loro.
Kontrol Proses Produksi: Ngoptimalake Struktur Jaringan Serat
Iki minangka langkah sing paling penting kanggo ningkatake resistensi luh.
Proses Spinning lan Drawing:
Ngapikake Kekuwatan Serat: Ngoptimalake kacepetan lan temperatur gambar ngidini orientasi lengkap lan kristalisasi makromolekul polimer, ngasilake serat monofilamen modulus sing dhuwur lan dhuwur. Monofilamen sing kuwat minangka pondasi kain sing kuwat.
Ngontrol Fineness Serat: Nalika njamin stabilitas produksi, nyuda diameter serat kanthi tepat nambah jumlah serat saben area unit, nggawe jaringan serat luwih padhet lan ngidini distribusi beban sing luwih apik sajrone stres.
Proses Pembentukan lan Penguatan Web:
Ngapikake Randomness Orientasi Serat: Nyingkiri keselarasan serat unidirectional sing berlebihan. Ngoptimalake teknologi pembentuk web aliran udara nggawe jaringan serat isotropik. Kanthi cara iki, preduli saka arah gaya tearing, akeh serat transversal nolak, nyebabake resistensi luh dhuwur sing seimbang.
Proses Rolling Panas Optimized:
Desain Bond Point: Makaryakke pola roll-up "titik cilik padhet dikempalken". Titik ikatan sing cilik lan padhet njamin kekuwatan ikatan sing cukup tanpa ngganggu kontinuitas serat, kanthi efektif nyebar stres ing jaringan serat sing luwih gedhe lan ngindhari konsentrasi stres.
Suhu lan Tekanan: Ngontrol suhu lan tekanan gulung panas kanthi tepat njamin fusi serat lengkap ing titik ikatan tanpa tekanan sing berlebihan sing bisa ngrusak utawa ngrusak serat kasebut.
Hydroentangling Reinforcement: Kanggo bahan tartamtu, hydroentangling digunakake minangka alternatif utawa tambahan kanggo rolling panas. Jetting banyu tekanan dhuwur njalari serat-serat kejepit, mbentuk struktur telung dimensi sing saling gegandhengan sacara mekanis. Struktur iki asring nindakake kanthi apik ing resistensi luh lan ngasilake produk sing luwih alus.
Teknologi Finishing lan Komposit: Ngenalake Tulangan Eksternal
Teknologi Laminasi / Komposit:
Iki minangka salah sawijining cara sing paling langsung lan efektif. Kain nonwoven Spunbond digabung karo benang, kain tenun, utawa lapisan liyane saka kain spunbond kanthi orientasi sing beda.
Prinsip: Filamen kekuatan dhuwur ing bolong utawa kain tenunan mbentuk kerangka penguat makroskopik sing sacara signifikan ngalangi propagasi luh. Iki persis struktur sing umum digunakake ing sandhangan protèktif dhuwur-barrier, ing ngendi resistance luh utamané asalé saka lapisan reinforcing njaba.
Finishing impregnation:
Kain spunbond diresapi nganggo emulsi polimer sing cocog lan banjur diobati ing persimpangan serat. Iki kanthi nyata nambah kekuwatan ikatan ing antarane serat, saéngga nambah kekuwatan luh, nanging bisa uga ngorbanake kelembutan lan ambegan.
Ringkesan lan Key Points
Kanggo nambah resistensi luh saka kain nonwoven spunbond, pendekatan multi-pronged biasane dibutuhake:
tingkat | Cara | Peran inti
Bahan Baku | Gunakake polimer kateguhan dhuwur, modifikasi campuran, tambah elastomer | Nambah kekuatan lan extensibility saka serat individu
Proses Produksi | Ngoptimalake panyusunan, mbentuk web serat isotropik, ngoptimalake proses rolling panas / hydroentangling | Mbangun struktur jaringan serat sing kuwat lan seragam kanthi dispersi stres sing apik
Rampung | Laminasi nganggo benang, impregnate | Ngenalake sistem tulangan eksternal kanggo nyegah sobek
Ide inti ora mung kanggo nggawe saben serat kuwat, nanging uga kanggo mesthekake yen kabeh struktur jaringan serat bisa èfèktif buyar lan nresep energi nalika ngadhepi pasukan tearing, tinimbang ngidini kaku kanggo musataken lan nyebar kanthi cepet ing titik siji.
Ing produksi nyata, kombinasi sing paling cocok kudu dipilih adhedhasar panggunaan pungkasan produk, anggaran biaya, lan keseimbangan kinerja (kayata permeabilitas udara lan kelembutan). Contone, kanggo sandhangan protèktif kimia mbebayani kinerja dhuwur, struktur komposit sandwich saka "kain spunbond kekuatan dhuwur + film alangi dhuwur + lapisan tulangan bolong" minangka standar emas kanggo bebarengan nampa resistance luh dhuwur, resistance puncture lan pangayoman kimia.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.didegaké ing Mei 2020. Iki minangka perusahaan produksi kain non-anyaman skala gedhe sing nggabungake riset lan pangembangan, produksi, lan penjualan. Bisa ngasilake macem-macem warna kain non-anyaman PP spunbond kanthi ambane kurang saka 3,2 meter saka 9 gram nganti 300 gram.
Posting wektu: Nov-15-2025