Pambuka kanggo teknologi nonwovens

teknologi nonwovens bisa digunakake kanggo gawé sawetara saka sudhut produk kanggo ketemu nomer akeh aplikasi pungkasan.
Ana bukti yen cara paling awal kanggo ngowahi serat dadi kain yaiku felting, sing nggunakake struktur serpihan wol kanggo ngiket serat kasebut kanthi kuat. Sawetara teknologi produksi sing digunakake ing industri nonwoven saiki adhedhasar metode kuna kanggo mbentuk kain, dene cara liya minangka produk saka teknik modern sing dikembangake kanggo nggarap bahan buatan manungsa. Asal-usul industri nonwoven modern ora jelas, nanging miturut Institut Nonwovens ing Raleigh, North Carolina, istilah "nonwovens" pisanan digunakake ing taun 1942, nalika jaring serat diikat bebarengan nggunakake adhesives kanggo nggawe kain.
Ing pirang-pirang dekade wiwit istilah kasebut diciptakake, inovasi wis berkembang dadi macem-macem teknologi sing digunakake kanggo nggawe produk kayata filtrasi, otomotif, medis, kebersihan, geotekstil, tekstil pertanian, lantai lan uga sandhangan, kanggo sawetara jeneng. Ing kene, Textile World nyedhiyakake informasi babagan sawetara teknologi paling anyar sing kasedhiya kanggo nonwovens lan produsen produk.
Produsen sistem nonwoven rekayasa Jerman DiloGroup nawakake proses manufaktur aditif unik sing diarani 3D-Lofter, sing wiwitane ditampilake minangka prototipe ing ITMA 2019. Intine, proses kasebut nggunakake mekanisme feed pita kapisah sing makarya kanthi padha karo printer digital. Pita kasebut disedhiyakake menyang piranti pembentuk web aerodinamis, sing ngidini serat tambahan diselehake kanthi cara telung dimensi ing lokasi tartamtu ing felt jarum datar. Serat sing ditambahake bisa diselehake kanggo ngindhari wilayah sing tipis lan nggawe titik stres, ngganti tekstur, mbangun gunung utawa ngisi lembah ing web dhasar, lan malah ngidini nggawe desain warna utawa pola ing web sing diasilake. Dilo nglaporake manawa teknologi iki bisa ngirit nganti 30% saka total bobot serat amarga mung serat sing dibutuhake digunakake sawise nggawe jarum rata sing seragam. Web asil bisa densified lan consolidated nggunakake needlepunching lan / utawa fusi termal. Aplikasi kalebu bagean cetakan jarum kanggo interior otomotif, kain pelapis lan kasur, sandhangan lan alas kaki, lan lantai kanthi pola warna-warni.
DiloGroup uga nawakake teknologi pakan kertu siji IsoFeed - sistem aerodinamis kanthi sawetara unit pembentuk web kanthi lebar 33mm sing ana ing kabeh jembar kertu. Piranti kasebut ngidini jalur web utawa serat diwenehi dosis menyang arah lelungan, sing perlu kanggo nglawan owah-owahan ing kualitas web. Miturut Dilo, IsoFeed bisa ngasilake tikar bolong nggunakake mesin carding, nambah nilai CV kira-kira 40%. Keuntungan liyane saka IsoFeed kalebu tabungan ing asupan serat nalika mbandhingake pakan konvensional lan pakan IsoFeed kanthi bobot minimal sing padha; web kertas visual nambah lan dadi luwih seragam. Mats digawe karo teknologi IsoFeed cocok kanggo dipakani menyang mesin carding, menyang airfoil mbentuk Unit utawa bisa digunakake langsung ing needling utawa pangolahan iketan termal.
Perusahaan Jerman Oerlikon Noncloths nawakake teknologi lengkap kanggo produksi nonwoven sing diprodhuksi dening ekstrusi leleh, spunbond lan airlaid. Kanggo produk ekstrusi leleh, Oerlikon nawakake peralatan siji lan loro komponen utawa opsi plug-and-play sing kapisah antarane sistem cetakan hulu lan hilir (kayata sistem spunbond) kanggo produksi produk kanthi lapisan penghalang utawa cairan. lapisan. Oerlikon Noncloths ngandika teknologi airlaid sawijining cocok kanggo produksi nonwovens digawe saka serat selulosa utawa selulosa. Proses iki uga ngidini campuran homogen saka macem-macem bahan mentah lan menarik kanggo pangolahan sing ramah lingkungan.
Produk paling anyar saka Oerlikon Nonwovens yaiku teknologi PHANTOM sing dipatenake Procter & Gamble (P&G). Teknoweb Materials, mitra kebersihan lan wipes Oerlikon, duwe lisensi eksklusif saka P&G kanggo nyebarake teknologi kasebut ing saindenging jagad. Dikembangake dening P&G kanggo nonwoven hibrida, Phantom nggabungake teknologi airlaid lan spin-coating kanggo ngasilake tisu teles lan garing. Miturut Oerlikon Non Wovens, loro proses kasebut digabung dadi siji langkah sing nggabungake serat selulosa, serat dawa kalebu katun, lan bisa uga bubuk serat buatan. Hidroweaving tegese ora perlu kanggo garing materi nonwoven, asil ing penghematan biaya. Proses kasebut bisa disesuaikan kanggo ngoptimalake sifat produk sing dikarepake, kalebu alus, kekuatan, panyerepan rereget lan panyerepan cairan. Teknologi Phantom becik kanggo produksi tisu teles lan uga bisa digunakake ing produk kanthi inti penyerap, kayata popok.
ANDRITZ Nonwovens basis Austria ngandika kapabilitas inti ing produksi nonwovens garing-glethakaken lan udan-glethakaken, spunbond, spunlace, needlepunched nonwovens, kalebu Ngonversi lan calendering.
ANDRITZ nyedhiyakake teknologi kanggo produksi nonwoven sing ramah lingkungan sing biodegradable, kalebu garis spunlace Wetlace™ lan Wetlace CP. Lini produksi kasebut bisa ngolah pulp kayu, serat selulosa sing disigar, rayon, katun, rami, pring lan rami tanpa nggunakake aditif kimia. Perusahaan kasebut nawakake tes khusus ing Pusat Keunggulan ing Montbonneau, Prancis, sing bubar nganyari sistem aplikasi selulosa sing inovatif kanggo produksi tisu selulosa sing dikardus.
Teknologi paling anyar ANDRITZ ing nonwoven wiper biodegradable yaiku teknologi neXline Wetlace CP. Inovasi iki nggabungake rong teknologi ngecor (on-line garing lan udan lay) karo hydrobonding. Miturut perusahaan kasebut, serat alam kayata viscose utawa selulosa bisa didaur ulang kanthi lancar kanggo ngasilake tisu selulosa carded biodegradable kanthi performa dhuwur lan biaya-efektif.
Akuisisi anyar saka Laroche Sas Prancis nambah teknologi pangolahan serat garing tambahan menyang portofolio produk ANDRITZ, kalebu mbukak, campuran, dosis, laying udara, pangolahan sampah tekstil lan debarking hemp. Akuisisi nambahake nilai kanggo industri daur ulang sampah kanthi menehi garis daur ulang lengkap kanggo sampah kotamadya lan industri sing bisa diolah dadi serat kanggo nonwoven sing digulung maneh lan digunakake. Ing Grup ANDRITZ, perusahaan saiki dadi ANDRITZ Laroche Sas.
Ing Amerika Serikat, Andritz Laroche diwakili dening Allertex of America Ltd., Cornelius, North Carolina. Jason Johnson, direktur penjualan teknis lan pangembangan bisnis ing Allertex, ujar manawa teknologi LaRoche cocog kanggo pasar serat rami sing berkembang ing Amerika Serikat. "Saiki kita ndeleng minat banget kanggo debarking, pangolahan katun lan ngolah serat rami dadi nonwoven kanggo bahan bangunan, jaringan, otomotif, perabotan lan komposit," ujare Johnson. "Digabungake karo panemuan Laroche, teknologi hibrida lan udhara, uga teknologi Schott." Lan teknologi Thermofix saka Meissner: watesan langit!
Thermofix-TFE sabuk pindho flat lamination press saka Schott & Meissner Maschinen- & Anlagenbau GmbH ing Jerman nggunakake kombinasi panas kontak lan tekanan. Produk sing diproses ngliwati mesin ing antarane rong sabuk konveyor sing dilapisi Teflon. Sawise dadi panas, materi kasebut ngliwati siji utawa luwih rol tekanan sing dikalibrasi menyang zona pendinginan kanggo ngencengi materi kanthi termal. Thermofix-TFE cocok kanggo kain kayata outerwear, loreng reflektif, kulit gawean, Furnitur, tikar kaca, saringan lan membran. Thermofix kasedhiya ing rong model lan telung ukuran sing beda kanggo kapasitas sing beda.
Allertex spesialisasi ing teknologi pangolahan lan nonwoven, kalebu mbukak lan campuran, mbentuk web, gluing, finishing, pangolahan serat rami lan laminasi saka macem-macem perusahaan.
Amarga dikarepake kanggo tisu reresik nganggo kualitas dhuwur terus tuwuh, perusahaan Jerman Truetzschler Noncloths wis ngluncurake solusi pulp (CP) carded sing nggunakake teknologi spunlace AquaJet kanggo ngasilake tisu sing ramah lingkungan kanthi rega sing luwih irit. Ing 2013–2014, Trützschler lan mitra Voith GmbH & Co. KG saka Jerman nggawa menyang pasar proses instalasi WLS udan/dicetak sing ramah lingkungan. Garis WLS nggunakake campuran selulosa saka pulp kayu perkebunan lan lyocell cendhak utawa serat rayon sing dispersed ing banyu lan banjur teles layed lan hydroentangled.
Perkembangan CP paling anyar saka Truetzschler Noncloths njupuk konsep WLS selangkah luwih maju kanthi nggabungake kain basis selulosa lembab karo kain carded sing digawe saka serat viscose utawa lyocell sing luwih dawa. Wet glethakaken sizing menehi materi nonwoven absorbency perlu lan akeh tambahan, lan kain mundhak softness lan kekuatan nalika udan. Jet banyu tekanan dhuwur AquaJet ngikat rong lapisan kasebut dadi kain non-anyaman sing fungsional.
Garis CP dilengkapi mesin kertu NCT kanthi kacepetan dhuwur ing antarane mesin pembentuk web basah Voith HydroFormer lan AquaJet. Konfigurasi iki banget fleksibel: sampeyan bisa dispense karo kertu lan mung nggunakake HydroFormer lan AquaJet kanggo gawé WLS nonwovens; Proses lay-up udan bisa dilirwakaké kanggo gawé klasik carded spunlace nonwovens; utawa sampeyan bisa nggunakake HydroFormer, NCT Card lan AquaJet. digunakake kanggo gawé nonwovens CP pindho lapisan.
Miturut Truetzschler Noncloths, pelanggan Polandia, Ecowipes, wis entuk akeh permintaan kanggo nonwoven sing diprodhuksi ing garis CP sing dipasang ing musim gugur 2020.
Perusahaan Jerman Reifenhäuser Reicofil GmbH & Co. KG spesialisasi ing garis spunbond, meltblown lan laminasi lan minangka unit bisnis Reifenhäuser GmbH & Co. KG, nyedhiyakake pilihan sing ramah lingkungan kanggo produksi nonwoven. Miturut perusahaan kasebut, garis Reicofil bisa didaur ulang nganti 90% polyethylene terephthalate (PET) saka sampah rumah tangga kanggo aplikasi industri. Perusahaan uga nyedhiyakake teknologi kanggo ngasilake produk kebersihan kanthi nggunakake bahan sing ramah lingkungan, kayata popok berbasis bio.
Kajaba iku, Reifenhäuser Reicofil uga nawakake solusi kanggo peralatan pelindung medis kayata topeng. Perusahaan ngakoni manawa aplikasi kasebut mbutuhake kain sing dipercaya 100% lan nyedhiyakake peralatan sing dipercaya banget kanggo ngasilake nonwoven kanthi efisiensi filtrasi nganti 99%, nyukupi standar N99 / FFP3. Shawmut Corp., adhedhasar ing West Bridgewater, Massachusetts, bubar dituku kira-kira 60 ton saka specialized tliti nyawiji ndamu peralatan saka Reifenhauser Reicofil kanggo kesehatan anyar lan divisi safety (ndeleng "Shawmut: Investasi ing Future of Advanced Materials ", TW, sing pitakonan).
"Kanggo aplikasi ing sektor kesehatan, medis lan industri, kita ajeg nyetel standar kinerja lan kualitas produk pungkasan," ujare Markus Müller, Direktur Penjualan ing Reifenhäuser Reicofil. "Kajaba iku, kita menehi pelanggan kesempatan kanggo ngasilake nonwovens sing ramah lingkungan saka bahan mentah adhedhasar bio utawa bahan daur ulang. Kita mbantu para pelanggan njupuk kauntungan saka kesempatan sing disedhiyakake dening transisi global kanggo pembangunan sustainable, kanthi tembung liya: nonwoven generasi sabanjure. "
Perusahaan Jerman Reifenhäuser Enka Tecnica duwe spesialisasi ing mandrels spinning cerdas sing bisa diijolake, kotak muter lan mati sing kompatibel karo garis produksi spunbond utawa meltblown sing ana. Fungsi kasebut ngidini produsen nganyarke jalur produksi sing wis ana lan mlebu pasar anyar, kalebu kebersihan, medis utawa filtrasi. Enka Tecnica nglaporake manawa tip nozzle lan tabung kapiler sing berkualitas tinggi njamin kualitas lan presisi produk sing konsisten. Mandrel spinning meltblown uga nduweni konsep energi sustainable sing dioptimalake kanggo nyuda wektu anget lan nambah output panas. "Tujuan utama yaiku kepuasan lan sukses para pelanggan," ujare Wilfried Schiffer, Managing Director Reifenhäuser Enka Tecnica. "Mulane hubungan pribadi karo para pelanggan penting banget kanggo kita minangka pangiriman produk sing berkualitas tinggi kanthi tepat wektu. Kerjasama jangka panjang adhedhasar kepercayaan luwih penting kanggo kita tinimbang bathi cepet."
Reifenhäuser Reicofil lan Reifenhäuser Enka Tecnica diwakili ing Amerika Serikat dening Fi-Tech Inc., Midlothian, Virginia.
Perusahaan Swiss Graf + Cie., Bagéyan saka grup bisnis Rieter Components, minangka produsen tutup kertu kanggo kertu flat lan kertu roller. Kanggo produksi nonwovens, Graf nawakake sandhangan karton metallized Hipro. Graf ngandika geometri inovatif digunakake ing desain bisa nambah produktivitas ing produksi nonwovens nganti 10% dibandhingake sandhangan tradisional. Miturut Graf, ngarep untu Hipro duwe proyeksi sing dirancang khusus sing nambah retensi serat. Transportasi web sing dioptimalake saka silinder menyang docker nambah produktivitas nganti 10%, lan luwih sithik cacat ing web amarga transportasi serat sing tepat lan metu saka silinder.
Cocog kanggo kertu kinerja dhuwur lan konvensional, lapisan carding iki kasedhiya ing macem-macem paduan baja lan permukaan permukaan supaya bisa disesuaikan karo aplikasi tartamtu lan serat sing diproses. Sandhangan carded Hipro dirancang kanggo kabeh jinis serat buatan manungsa sing diproses ing industri nonwoven lan kompatibel karo macem-macem gulungan kalebu gulungan kerja, lepas landas lan kluster. Graf nglaporake manawa Hipro cocog kanggo aplikasi ing pasar kebersihan, medis, otomotif, filtrasi lan lantai.
Sajrone sawetara taun kepungkur, perusahaan Jerman BRÜCKNER Trockentechnik GmbH & Co. KG wis ngembangake portofolio produk nonwoven kanthi signifikan. Perusahaan nawakake oven lan pengering kanggo nonwoven, kalebu:
Kajaba iku, portofolio nonwoven Brückner kalebu unit impregnasi, unit lapisan, stoker, kalender, tanggalan laminating, mesin pemotong lan gulung. Brückner duwe pusat teknis ing markas ing Leonberg, Jerman, ing ngendi tes bisa ditindakake dening para pelanggan. Brückner diwakili ing Amerika Serikat dening Fi-Tech.
Kualitas banyu sing digunakake ing proses manufaktur spunlace penting banget. Perusahaan Italia Idrosistem Srl spesialisasi ing sistem filtrasi banyu kanggo jalur produksi spunlace sing mbusak serat saka banyu kanggo ngindhari masalah karo jarum suntik lan kualitas produk rampung. Produk paling anyar saka perusahaan dirancang kanggo ngontrol bakteri ing siklus banyu produksi wipes. Teknologi iki nggunakake sistem sterilisasi banyu klorin dioksida kanggo nyegah zat beracun, utamane produk klorida lan bromat, mlebu ing banyu sing diasilake. Idrosistem nglaporake yen efektifitas sistem sterilisasi ora gumantung saka pH banyu lan entuk kontrol bakteri minimal sing dibutuhake ing unit pembentuk koloni saben milimeter (CFU/ml). Miturut perusahaan, sistem kasebut uga minangka agen algicidal, bakterisida, virucidal lan sporicidal sing kuat. Idrosistem diwakili ing AS dening Fi-Tech.
Perusahaan Jerman Saueressig Surfaces, diduweni dening Matthews International Corp., minangka desainer lan pabrikan lengen embossing lan gulungan kanggo spunbonds dekoratif lan nonwoven sing diikat termal. Perusahaan kasebut nggunakake metode ukiran laser paling anyar, uga teknologi moire canggih. Roller hardened, omah microporous, basis lan baffles struktural nambah opsi pangaturan dhewe. Pangembangan anyar kalebu embossing 3D anyar lan kapabilitas perforasi offline nggunakake rol digawe panas tliti dhuwur karo pola engraving Komplek lan tepat, utawa nggunakake ing-line saka lengen klambi nikel ing proses spunlace. Perkembangan kasebut ngidini nggawe struktur kanthi efek telung dimensi, kekuatan tarik lan elastisitas sing luwih dhuwur, lan permeabilitas udara / cairan sing dhuwur. Saueressig uga bisa gawé conto 3D (kalebu substrate, pola engraving, Kapadhetan lan werna) supaya pelanggan bisa berkembang solusi sing paling apik kanggo produk pungkasan.
Nonwovens minangka bahan non-tradisional, lan cara nglereni lan jahitan tradisional bisa uga ora dadi cara sing paling efisien kanggo ngasilake produk akhir nggunakake nonwoven. Wabah pandemik lan panjaluk peralatan pelindung pribadi (PPE) utamane nyebabake minat ing teknologi ultrasonik, sing nggunakake gelombang swara frekuensi dhuwur kanggo panas lan plastik bahan nonwoven sing digawe saka serat buatan manungsa.
Sonobond Ultrasonics, adhedhasar ing West Chester, Pa., Ngandika teknologi welding ultrasonik bisa cepet nggawe sudhut sealing kuwat lan nyedhiyani sambungan alangi sing ketemu syarat peraturan. Gluing berkualitas tinggi ing titik tekanan kasebut ngidini sampeyan entuk produk sing wis rampung tanpa bolongan, lapisan lem, abrasion lan delaminasi. Ora ana threading sing dibutuhake, produksi biasane luwih cepet lan produktivitas luwih dhuwur.
Sonobond nawakake peralatan kanggo gluing, jahitan, slitting, nglereni lan trimming lan asring bisa nindakake macem-macem fungsi ing peralatan padha ing siji langkah. Mesin jahit ultrasonik SeamMaster® Sonobond minangka teknologi paling populer ing perusahaan. SeamMaster nyedhiyakake operasi rotasi sing terus-terusan lan paten sing ngasilake jahitan sing kuwat, disegel, lancar lan fleksibel. Miturut perusahaan, mesin kasebut bisa digunakake ing macem-macem operasi perakitan amarga bisa nindakake macem-macem fungsi ing wektu sing padha. Contone, kanthi alat sing tepat, SeamMaster bisa ngrampungake operasi gluing, gabung, lan motong kanthi cepet. Sonobond ujar manawa luwih cepet kaping papat tinimbang nggunakake mesin jahit tradisional lan sepuluh kaping luwih cepet tinimbang nggunakake mesin ikatan. Mesin kasebut uga dikonfigurasi kaya mesin jahit tradisional, mula latihan operator minimal dibutuhake kanggo ngoperasikake SeamMaster.
Aplikasi teknologi Sonobond ing pasar nonwoven medis kalebu topeng rai, gaun bedah, tutup sepatu, sarung bantal lan tutup kasur, lan sarung tatu tanpa serat. Produk filtrasi sing bisa diprodhuksi nggunakake teknologi ultrasonik Sonobond kalebu saringan HVAC lan HEPA lipit; saringan udara, cairan lan gas; tas Filter awet; lan rags lan rod kanggo nyekel kuthah.
Kanggo mbantu para pelanggan mutusake teknologi sing paling cocog kanggo aplikasi kasebut, Sonobond nawakake tes ikatan ultrasonik gratis ing nonwoven pelanggan. Klien banjur bisa mriksa asil lan ngerti kemampuan produk sing kasedhiya.
Emerson basis Louis nawakake peralatan ultrasonik Branson sing ngethok, lim, asu laut utawa quilts serat buatan manungsa nonwovens kanggo aplikasi medical lan non-medis. Salah sawijining kemajuan penting sing dilaporake perusahaan yaiku kemampuan tukang las ultrasonik kanggo ngawasi lan ngrekam data las kanthi nyata. Iki nambah kemampuan kontrol kualitas pelanggan lan mbisakake perbaikan terus-terusan, sanajan ing jalur produksi otomatis.
Pangembangan anyar liyane yaiku nambahake kapabilitas fieldbus menyang sistem pengelasan ultrasonik Branson DCX F, ngidini sawetara sistem welding bisa nyambung lan langsung antarmuka karo pengontrol logika sing bisa diprogram. Fieldbus ngidini pangguna kanggo ngawasi paramèter welding saka welder ultrasonik siji lan ngawasi status sistem produksi multi-mesin liwat dashboard elektronik. Kanthi cara iki, pangguna bisa ngoptimalake proses produksi lan ngrampungake masalah sing muncul.
Herrmann Ultrasonics Inc. saka Bartlett, Illinois, nawakake teknologi ultrasonik anyar kanggo ngamanake tali elastis ing popok. Proses inovatif perusahaan nggawe trowongan ing antarane rong lapisan bahan nonwoven lan nuntun elastis sing ditegangake liwat trowongan. Kain kasebut banjur dilas ing sendi tartamtu, banjur dipotong lan santai. Proses konsolidasi anyar bisa ditindakake kanthi terus-terusan utawa sacara periodik. Miturut perusahaan, cara kasebut nyederhanakake pangolahan produk elastis, nyuda resiko rusak, nambah jendela pangolahan lan nyuda biaya produksi. Herrmann ujar manawa wis sukses nguji sawetara kombinasi materi, ukuran lan ekstensi elastis sing beda, lan kecepatan sing beda.
"Proses anyar kita, sing diarani 'pengikat', bakal luwih ndhukung para pelanggan ing Amerika Utara amarga kerjane nggawe produk sing luwih alus lan ramah lingkungan," ujare Uwe Peregi, presiden Herrmann Ultrasonics Inc.
Herrmann uga wis nganyari generator ultrasonik ULTRABOND kanthi kontrol anyar sing cepet micu getaran ultrasonik ing lokasi sing dikarepake tinimbang ngasilake sinyal sing terus-terusan. Kanthi nganyari iki, alat khusus format kayata drum anvil format ora dibutuhake maneh. Herrmann nyathet yen efisiensi peralatan sakabèhé saya tambah amarga biaya perkakas wis suda lan wektu sing dibutuhake kanggo owah-owahan format wis suda. Kombinasi sinyal generator Ultrabond kanthi teknologi MICROGAP, sing ngawasi celah ing area ikatan, nyedhiyakake pemantauan proses multi-dimensi kanggo njamin kualitas jaminan sing konsisten lan umpan balik langsung menyang sistem.
Kabeh inovasi paling anyar ing nonwovens mesthi bakal dipamerake ing pameran nonwovens mbesuk INDEX™20 ing Oktober 2021. Acara kasebut uga bakal kasedhiya ing format virtual paralel kanggo para rawuh sing ora bisa melu dhewe. Kanggo informasi luwih lengkap babagan INDEX, waca masalah iki saka Pameran Nonwovens Triennial Global, Moving Forward, TW.