ჰიდროფილური ნაქსოვი ქსოვილის მახასიათებლებისა და პროცესის დეტალური ახსნა

პოლიპროპილენის (PP) უქსოვი ქსოვილი ფართოდ გამოიყენება მისი შესანიშნავი მახასიათებლების, დამუშავების მარტივი მეთოდებისა და დაბალი ფასის გამო. განსაკუთრებით ბოლო წლებში, ის ფართოდ გამოიყენება ისეთ სფეროებში, როგორიცაა ჯანდაცვა, ტანსაცმელი, შესაფუთი მასალები, საწმენდი მასალები, სოფლის მეურნეობის საფარის მასალები, გეოტექსტილები, სამრეწველო ფილტრაციის მასალები და ა.შ. და აქვს ტენდენცია, ჩაანაცვლოს მისი ტრადიციული მასალები.

პოლიპროპილენის არაპოლარული სტრუქტურის გამო, რომელიც ძირითადად არ შეიცავს ჰიდროფილურ ჯგუფებს, პოლიპროპილენის უქსოვი ქსოვილს პრაქტიკულად არ აქვს წყლის შთანთქმის უნარი. ჰიდროფილური პოლიპროპილენის უქსოვი ქსოვილების დასამზადებლად აუცილებელია ჰიდროფილური მოდიფიკაცია ან დასრულება.

I. ჰიდროფილური უქსოვი ქსოვილების მომზადების მეთოდი

პოლიპროპილენის უქსოვი ქსოვილების ჰიდროფილურობის გასაუმჯობესებლად, როგორც წესი, არსებობს მათი ზედაპირის დასველების უნარის გაუმჯობესების ორი მეთოდი: ფიზიკური მოდიფიკაცია და ქიმიური მოდიფიკაცია.

ქიმიური მოდიფიკაცია ძირითადად ცვლის PP-ის მოლეკულურ სტრუქტურას და მაკრომოლეკულურ ჯაჭვებს ჰიდროფილურ ჯგუფებს უმატებს, რითაც იცვლება მისი ჰიგროსკოპიულობა. ძირითადად არსებობს ისეთი მეთოდები, როგორიცაა კოპოლიმერიზაცია, მყნობა, ჯვარედინი შეერთება და ქლორირება.

ფიზიკური მოდიფიკაცია ძირითადად ცვლის მოლეკულების უფრო მაღალ სტრუქტურას ჰიდროფილურობის გასაუმჯობესებლად, ძირითადად შერევის მოდიფიკაციის (დატრიალების წინ) და ზედაპირის მოდიფიკაციის (დატრიალების შემდეგ) გზით.

II. შერეული მოდიფიკაცია (მოდიფიკაციამდე დატრიალება)

მოდიფიცირებული დანამატების დამატების სხვადასხვა დროის მიხედვით, ისინი შეიძლება დაიყოს მასტერბეჩის მეთოდად, სრული გრანულაციის მეთოდად და დატრიალებით დაფარვის აგენტის ინექციის მეთოდად.

(1) ჩვეულებრივი ფერის მასტერბეტის მეთოდი

ეს არის მნიშვნელოვანი მეთოდი ჰიდროფილური უქსოვი ქსოვილების წარმოებისთვის უქსოვი ქსოვილების მწარმოებლების მიერ.

პირველ რიგში, ხის მწარმოებლები ჩვეულებრივ ჰიდროფილურ დანამატებს მედუზას ნაწილაკებად ამზადებენ, შემდეგ კი პოლიპროპილენთან (PP) ურევენ ქსოვილის შესაქმნელად.

უპირატესობები: მარტივი წარმოება, არ საჭიროებს რაიმე აღჭურვილობის დამატებას, შესაფერისია მსხვილფეხა რქოსანი პირუტყვის მცირე პარტიების წარმოებისთვის, გარდა ამისა, მისი ძლიერი ჰიდროფილური გამძლეობა.

ნაკლოვანებები: ნელი ჰიდროფილურობა და ცუდი დამუშავების მახასიათებლები, ხშირად გამოიყენება ქსოვილების დასატრიალებლად. მაღალი ღირებულება, ზედაპირის მოდიფიკაციის 2-3-ჯერ მაღალი.

ცუდი დატრიალების უნარი პროცესის კორექტირებას მოითხოვს. ზოგიერთმა მომხმარებელმა ორი ფერის მასტერბეტის ქარხნიდან 5 ტონა ქსოვილი გადაყარა მზა პროდუქციის წარმოების გარეშე.

(2) სრული გრანულაციის მეთოდი

თანაბრად აურიეთ მოდიფიკატორი, პოლიპროპილენის ნაჭრები და დანამატები, დააგრანულეთ ისინი ხრახნის ქვეშ ჰიდროფილური PP ნაწილაკების მისაღებად, შემდეგ გაადნეთ და ქსოვილად დაატრიალეთ.

უპირატესობები: კარგი დამუშავებადობა, ხანგრძლივი ეფექტი და ქსოვილის მრავალჯერადი გამოყენება.

ნაკლოვანებები: საჭიროა დამატებითი ხრახნიანი ექსტრუდერის აღჭურვილობა, რაც იწვევს ტონაზე უფრო მაღალ ფასს და უფრო ნელ ჰიდროფილურობას, რაც მას მხოლოდ ფართომასშტაბიანი წარმოებისთვის ვარგისს ხდის.

(3) Fangqian ინექცია

უქსოვი ქსოვილების მთავარ ხრახნზე პირდაპირ დაამატეთ ჰიდროფილური რეაგენტები, ანუ ჰიდროფილური პოლიმერები და შეურიეთ ისინი პოლიპროპილენის დნობას პირდაპირი დატრიალებისთვის.

უპირატესობები: ეფექტი ხანგრძლივია და ქსოვილის ხელახლა გამოყენება შესაძლებელია.

ნაკლოვანებები: თანაბრად შერევის შეუძლებლობის გამო, დატრიალება ხშირად რთულია და მობილურობა აკლია.

III. ზედაპირის ჰიდროფილური დამუშავება (დაწნული დამუშავების შემდეგ)

ჰიდროფილური დამუშავება ჰიდროფილური უქსოვი ქსოვილების წარმოებისთვის მარტივი, ეფექტური და დაბალფასიანი მეთოდია. ჩვენი უქსოვი ქსოვილების მწარმოებლების უმეტესობა ძირითადად ამ მეთოდს იყენებს. ძირითადი პროცესი შემდეგია:

ონლაინ სპუნბონდის ცხელი ნაგლინი უქსოვი ქსოვილი - ლილვაკებით დაფარული ან წყლის შესხურებით ჰიდროფილური აგენტი - ინფრაწითელი ან ცხელი ჰაერი

უპირატესობები: არ აქვს ბრუნვის უნარის პრობლემები, უქსოვი ქსოვილის სწრაფი ჰიდროფილური ეფექტი, მაღალი ეფექტურობა, დაბალი ფასი, ეს არის ჩვეულებრივი ფერის მასტერბეჩის ღირებულების 1/2-1/3. გამოდგება ფართომასშტაბიანი წარმოებისთვის;

ნაკლი: საჭიროა ცალკეული დამუშავების შემდგომი აღჭურვილობის შეძენა, რაც ძვირია. სამჯერ გარეცხვის შემდეგ წყლის შეღწევის დრო დაახლოებით 15-ჯერ იზრდება. ხელახალი გამოყენების მოთხოვნების დაკმაყოფილება შეუძლებელია;

მასობრივი წარმოება;

ამ მეთოდის უპირატესობები და ნაკლოვანებები განსაზღვრავს, რომ იგი ძირითადად გამოიყენება ერთჯერადი პროდუქტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ გამტარიანობას და ჰიდროფილურობას, როგორიცაა სანიტარული მასალები, საფენები, სანიტარული ხელსახოცები და ა.შ.

Ⅳ.რთული ჰიდროფილური ნაწილაკების PPS03 მეთოდის გამოყენებით

(-) და (ii) მეთოდების უპირატესობებისა და ნაკლოვანებების გათვალისწინებით, შემუშავდა კომპოზიტური ჰიდროფილური დედა ნაწილაკი PPS030.

ამ ტიპის მედუზას ნაწილაკებს ახასიათებთ საშუალო დოზა (ჩვეულებრივი მედუზას ნაწილაკების მსგავსი), სწრაფი ეფექტი, სწრაფი გავრცელების ეფექტი, კარგი ეფექტი, ხანგრძლივი ეფექტი, კარგი რეცხვისადმი მდგრადობა, თუმცა ოდნავ მაღალი ღირებულება (ჩვეულებრივი მედუზას ნაწილაკების მსგავსი).

კარგი ბრუნვის უნარი, წარმოების პროცესის რეგულირება საჭირო არ არის.

გამოდგება მცირე პარტიების წარმოებისთვის და მაღალი რეცხვისადმი გამძლეობისთვის, მრავალჯერადი გამოყენების პროდუქტებისთვის, როგორიცაა სატყეო და სასოფლო-სამეურნეო ქსოვილები.

ჰიდროფილური PP უქსოვი ქსოვილის შეფასების ძირითადი ინდიკატორებია წყლის შთანთქმა, კონტაქტის კუთხე და კაპილარული ეფექტი.

(1) წყლის შთანთქმის კოეფიციენტი: გულისხმობს ჰიდროფილური უქსოვი ქსოვილის მასის ერთეულზე შთანთქმულ წყლის რაოდენობას სტანდარტული დროის განმავლობაში ან მასალის სრულად დასველებისთვის საჭირო დროს. რაც უფრო მაღალია წყლის შთანთქმა, მით უკეთესია ეფექტი.

(2) შეხების კუთხის მეთოდი: ჰიდროფილური PP უქსოვი ქსოვილი მოათავსეთ სუფთა და გლუვ მინის ფირფიტაზე, დააფინეთ ღუმელზე და გაადნეთ. გადნობის შემდეგ, ამოიღეთ მინის ფირფიტა და გააგრილეთ ბუნებრივად ოთახის ტემპერატურამდე. გაზომეთ წონასწორობის შეხების კუთხე პირდაპირი ტესტირების მეთოდების გამოყენებით. რაც უფრო მცირეა შეხების კუთხე, მით უკეთესი. (PP უქსოვი ქსოვილი ჰიდროფილური დამუშავების გარეშე დაახლოებით 148°C-ის მიღწევის შემდეგ).