მაღალი დნობის წერტილის პოლიპროპილენზე ბაზრის მოთხოვნა
პოლიპროპილენის დნობის ნაკადის მახასიათებლები მჭიდრო კავშირშია მის მოლეკულურ წონასთან. ჩვეულებრივი Ziegler Natta კატალიზური სისტემით მომზადებული კომერციული პოლიპროპილენის ფისის საშუალო მოლეკულური წონა, როგორც წესი, 3×105-დან 7×105-მდეა. ამ ჩვეულებრივი დნობის ინდექსიპოლიპროპილენის ფისებიზოგადად დაბალია, რაც ზღუდავს მათი გამოყენების დიაპაზონს.
ქიმიური ბოჭკოების მრეწველობისა და ტექსტილის მანქანა-დანადგარების ინდუსტრიის სწრაფი განვითარებით, უქსოვი ქსოვილების ინდუსტრია სწრაფად განვითარდა. პოლიპროპილენის უპირატესობების სერია მას უქსოვი ქსოვილების სასურველ ნედლეულად აქცევს. საზოგადოების განვითარებასთან ერთად, უქსოვი ქსოვილების გამოყენების სფეროები ფართოვდება. მედიცინისა და ჯანდაცვის სფეროში, უქსოვი ქსოვილები შეიძლება გამოყენებულ იქნას საიზოლაციო კოსტიუმების, ნიღბების, ქირურგიული ხალათების, ქალის ჰიგიენური ხელსახოცების, ბავშვის საფენების და ა.შ. წარმოებისთვის; როგორც სამშენებლო და გეოტექნიკური მასალა, უქსოვი ქსოვილები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სახურავის ჰიდროიზოლაციისთვის, გზების მშენებლობისთვის, წყლის კონსერვაციის ინჟინერიისთვის, ან მოწინავე სახურავის თექის წარმოება შესაძლებელია დაწნული და ნემსით გახვრეტილი კომპოზიტური ტექნოლოგიის გამოყენებით. მისი მომსახურების ვადა 5-10-ჯერ აღემატება ტრადიციულ ასფალტის თექას; ფილტრის მასალები ასევე ერთ-ერთი ყველაზე სწრაფად განვითარებადი პროდუქტია უქსოვი ქსოვილებისთვის, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას გაზისა და სითხის ფილტრაციისთვის ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა მშრალი ქიმიური, ფარმაცევტული და კვების პროდუქტები და აქვს დიდი საბაზრო პოტენციალი; გარდა ამისა, უქსოვი ქსოვილები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სინთეტიკური ტყავის, ბარგის, ტანსაცმლის უგულებელყოფის, დეკორატიული ქსოვილების და საყოფაცხოვრებო მოხმარებისთვის საწმენდი ტილოების წარმოებაში.
ეს ზუსტად მისი უწყვეტი განვითარების დამსახურებაა,უქსოვი ქსოვილებირომ მათი წარმოებისა და გამოყენების მოთხოვნები მუდმივად იზრდება, როგორიცაა დნობის გზით დაბერვა, მაღალსიჩქარიანი წარმოება, თხელი პროდუქტები და ა.შ. შესაბამისად, შესაბამისად გაიზარდა პოლიპროპილენის ფისის, უქსოვი ქსოვილების ძირითადი ნედლეულის, დამუშავების მახასიათებლების მოთხოვნებიც; გარდა ამისა, მაღალსიჩქარიანი დაწნული ან წვრილი დენიერის პოლიპროპილენის ბოჭკოების წარმოება ასევე მოითხოვს პოლიპროპილენის ფისს კარგი დნობის ნაკადის მახასიათებლებისთვის; ზოგიერთი პიგმენტი, რომელიც ვერ უძლებს მაღალ ტემპერატურას, მოითხოვს პოლიპროპილენს, როგორც მატარებელს შედარებით დაბალი დამუშავების ტემპერატურით. ყველა ეს მოითხოვს ულტრამაღალი დნობის ინდექსის მქონე პოლიპროპილენის ფისის გამოყენებას, როგორც ნედლეულს, რომლის დამუშავებაც შესაძლებელია დაბალ ტემპერატურაზე.
დნობით გაბერილი ქსოვილის სპეციალური მასალაა პოლიპროპილენი მაღალი დნობის ინდექსით. დნობის ინდექსი გულისხმობს გამდნარი მასალის მასას, რომელიც ყოველ 10 წუთში გადის სტანდარტულ კაპილარულ მილში. რაც უფრო მაღალია ეს მნიშვნელობა, მით უკეთესია მასალის დამუშავების სითხე. რაც უფრო მაღალია პოლიპროპილენის დნობის ინდექსი, მით უფრო წვრილია ბოჭკოები და მით უკეთესია დნობით გაბერილი ქსოვილის ფილტრაციის მახასიათებლები.
მაღალი დნობის ინდექსის პოლიპროპილენის ფისის მომზადების მეთოდი
ერთ-ერთი მათგანია პოლიპროპილენის მოლეკულური წონისა და მოლეკულური წონის განაწილების კონტროლი პოლიმერიზაციის რეაქციის პროცესის კონტროლით, მაგალითად, პოლიმერის მოლეკულური წონის შემცირებით კათიონური აგენტების, მაგალითად, წყალბადის აირის კონცენტრაციის გაზრდით, რითაც გაუმჯობესდება დნობის ინდექსი. ეს მეთოდი შეზღუდულია ისეთი ფაქტორებით, როგორიცაა კატალიზური სისტემა და რეაქციის პირობები, რაც ართულებს დნობის ინდექსის სტაბილურობის კონტროლს და მის დანერგვას.
„იანშან პეტროქიმიკალი“ ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში მეტალოცენის კატალიზატორების გამოყენებით პირდაპირ ახორციელებდა 1000-ზე მეტი დნობის ინდექსის მქონე დნობის მასალების პოლიმერიზაციას. სტაბილურობის კონტროლის სირთულის გამო, ფართომასშტაბიანი პოლიმერიზაცია არ განხორციელებულა. წელს ეპიდემიის დაწყებიდან, „იანშან პეტროქიმიკალმა“ 12 თებერვალს პოლიპროპილენის დნობის უქსოვი ქსოვილის სპეციალური მასალის წარმოებისთვის 2010 წელს შემუშავებული კონტროლირებადი დეგრადაციის პოლიპროპილენის დნობის ქაფის მასალის წარმოების ტექნოლოგია დანერგა. ამავდროულად, მოწყობილობაზე მეტალოცენის კატალიზატორების გამოყენებით სამრეწველო ტესტები ჩატარდა. პროდუქტი წარმოებულია და ამჟამად იგზავნება შემდგომი მომხმარებლებისთვის საცდელად.
კიდევ ერთი მეთოდია ჩვეულებრივი პოლიმერიზაციის გზით მიღებული პოლიპროპილენის დეგრადაციის კონტროლი, მისი მოლეკულური წონის შემცირება და დნობის ინდექსის გაზრდა.
წარსულში, პოლიპროპილენის მოლეკულური წონის შესამცირებლად ფართოდ გამოიყენებოდა მაღალტემპერატურული დეგრადაციის მეთოდები, თუმცა ამ მაღალტემპერატურულ მექანიკურ დეგრადაციის მეთოდს ბევრი ნაკლი აქვს, როგორიცაა დანამატებითი დანაკარგი და თერმული დაშლა, ასევე არასტაბილური პროცესები. გარდა ამისა, არსებობს ისეთი მეთოდები, როგორიცაა ულტრაბგერითი დეგრადაცია, თუმცა ეს მეთოდები ხშირად მოითხოვს გამხსნელების არსებობას, რაც ზრდის პროცესის სირთულეს და ღირებულებას. ბოლო წლებში, პოლიპროპილენის ქიმიური დეგრადაციის მეთოდები თანდათან ფართოდ გამოიყენება.
მაღალი დნობის თითისებრი პოლიპროპილენის წარმოება ქიმიური დეგრადაციის მეთოდით
ქიმიური დეგრადაციის მეთოდი გულისხმობს პოლიპროპილენის რეაქციას ქიმიურ დეგრადაციის აგენტებთან, როგორიცაა ორგანული პეროქსიდები, ხრახნიან ექსტრუდერში, რაც იწვევს პოლიპროპილენის მოლეკულური ჯაჭვის გაწყვეტას და მისი მოლეკულური წონის შემცირებას. სხვა დეგრადაციის მეთოდებთან შედარებით, მას აქვს სრული დეგრადაციის, კარგი დნობის სითხის, მარტივი და შესაძლებელი მომზადების პროცესის და ფართომასშტაბიანი სამრეწველო წარმოების მარტივად განხორციელების უპირატესობები. ეს ასევე ყველაზე ხშირად გამოყენებული მეთოდია მოდიფიცირებული პლასტმასის მწარმოებლების მიერ.
აღჭურვილობის მოთხოვნები
მაღალი დნობის წერტილი სრულიად განსხვავდება ჩვეულებრივი პოლიპროპილენის მოდიფიკაციის მოწყობილობებისგან. გამდნარი მასალების შესასხურებელ მოწყობილობას სჭირდება უფრო გრძელი ასპექტის თანაფარდობა და მანქანის თავი უნდა იყოს ვერტიკალური ან გამოიყენოს წყალქვეშა გრანულაცია (Wuxi Huachen-ს აქვს მსგავსი წყალქვეშა ჭრა); მასალა ძალიან თხელია და მანქანის თავიდან გამოსვლისთანავე წყალთან კონტაქტში უნდა შევიდეს მარტივი გაგრილებისთვის;
ჩვეულებრივი პოლიპროპილენის წარმოებისთვის, ექსტრუდერის ჭრის სიჩქარე წუთში 70 მეტრია, ხოლო მაღალი დნობის პოლიპროპილენისთვის, ჭრის სიჩქარე წუთში 120 მეტრზე მეტი უნდა იყოს. გარდა ამისა, მაღალი დნობის პოლიპროპილენის სწრაფი ნაკადის სიჩქარის გამო, მისი გაგრილების მანძილი 4 მეტრიდან 12 მეტრამდე უნდა გაიზარდოს.
დნობით აფეთქებული მასალების დასამზადებელ მანქანას სჭირდება ბადის უწყვეტი შეცვლა, როგორც წესი, ორმაგი სადგურის ბადის შემცვლელის გამოყენებით. ძრავის სიმძლავრის მოთხოვნები გაცილებით მაღალია და ხრახნიანი კომპონენტების შიგნით გამოყენებული იქნება მეტი ძვრის ბლოკი; კოიაპანის თქმით, დნობით აფეთქებული სპეციალური მასალებისგან დამზადებულ ორხრახნიან ხაზს მნიშვნელოვანი უნიკალურობა აქვს.
1. სტაბილური კვების უზრუნველყოფა (PP, DCP და ა.შ.);
2. კომპოზიტური ფორმულის ნახევარდაშლის პერიოდის მიხედვით (CR-PP რეაქციის გლუვი ექსტრუზიის უზრუნველსაყოფად მესამე თაობამდე განვითარდა) განსაზღვრეთ შესაბამისი ასპექტის თანაფარდობა და ღიობის ღერძული პოზიცია;
3. იმის უზრუნველსაყოფად, რომ დნობის თითს ჰქონდეს მაღალი მოსავლიანობა ტოლერანტობის დიაპაზონში (30-ზე მეტ დასრულებულ ზოლს აქვს უფრო მაღალი ეკონომიურობა და შერევის საფუძველი მხოლოდ ათეულთან შედარებით);
4. სპეციალური სადრენაჟო ყალიბის თავები უნდა იყოს აღჭურვილი. დნობა და გათბობა უნდა იყოს ერთგვაროვანი, ხოლო ნარჩენების რაოდენობა უნდა იყოს მცირე;
5. სასურველია, რომ მასალა აღჭურვილი იყოს დნობადი მასალებისთვის განკუთვნილი ცივი ჭრის გრანულატორით (რომელსაც კარგი რეპუტაცია აქვს ინდუსტრიაში), რათა უზრუნველყოფილი იყოს დასრულებული ნაწილაკების ხარისხი და უფრო მაღალი ხარისხის მაჩვენებელი;
6. კიდევ უკეთესი იქნება, თუ ონლაინ ტესტირების უკუკავშირი იქნება. გარდა ამისა, გვერდით მიწოდებაში თხევადი დეგრადაციის ინიციატორების დამატება დანამატების მცირე პროპორციის გამო უფრო მაღალ სიზუსტეს მოითხოვს. გვერდითი მიწოდების მოწყობილობებისთვის, როგორიცაა იმპორტირებული Brabenda, Kubota, ადგილობრივი წარმოების Matsunai და ა.შ.
ამჟამად გამოყენებული დეგრადაციის კატალიზატორები
1: დიტ-ბუტილ პეროქსიდი, ასევე ცნობილი როგორც დი-ტერტ-ბუტილ პეროქსიდი, ინიციატორი a, ვულკანიზაციის აგენტი dTBP, არის უფერო ან ოდნავ მოყვითალო ფერის გამჭვირვალე სითხე, რომელიც წყალში უხსნადია და ერევა ორგანულ გამხსნელებთან, როგორიცაა ბენზოლი, ტოლუოლი და აცეტონი. ძლიერი დამჟანგავი, აალებადი, შედარებით სტაბილური ოთახის ტემპერატურაზე, არამგრძნობიარე დარტყმის მიმართ.
2: ორმაგი ხუთმაგნიტური გოგირდის გამხსნელი, შემოკლებით DBPH, ქიმიური სახელწოდება 2,5-დიმეთილ-2,5-ბის(ტერტ ბუტილპეროქსი) ჰექსანი, მოლეკულური წონა 290.44. ღია ყვითელი სითხე 0.8650 ფარდობითი სიმკვრივით, მყარი და რძისფერი თეთრი ფხვნილის სახით. გაყინვის წერტილია 8 ℃. დუღილის წერტილი 50~52 ℃ (13Pa). გარდატეხის ინდექსი მერყეობს 1.418-დან 1.419-მდე. სითხის სიბლანტეა 6.5mPa.s. აალების წერტილი (ღია ჭიქა) 58 ℃. ხსნადია ორგანულ გამხსნელთა უმეტესობაში, როგორიცაა სპირტები, ეთერები, კეტონები, ეთერები, არომატული ნახშირწყალბადები და ა.შ., უხსნადია წყალში.
3: შერწყმული თითების ტესტირება
დნობის თითის ტესტი უნდა ჩატარდეს GBIT 30923-2014 პოლიპროპილენის დნობის სპრეის სპეციალური მასალების შესაბამისად; ჩვეულებრივი დნობის თითის ინსტრუმენტების ტესტირება შეუძლებელია. მაღალი დნობის ტესტირება გულისხმობს მოცულობითი მეთოდის გამოყენებას მასის მეთოდის ნაცვლად.
შიდა აღჭურვილობაში შედის Chengde Youte, Guangxin Electronic Technology, Hangzhou Jinmai, Jilin Science and Education Instrument Factory, ხოლო იმპორტირებულ აღჭურვილობაში შედის Zwick; Chengde Jinjian Testing Instrument Co., Ltd. აწარმოებს MFL-2322H დნობის ნაკადის სიჩქარის მრიცხველს, რომელიც სპეციალურად შექმნილია ულტრამაღალი ნაკადის პოლიპროპილენის მასალების NVR გაზომვისთვის და აკმაყოფილებს GB/T 309232014 პოლიპროპილენის დნობის სპრეის სპეციალური მასალების ქარხნული ტესტირების მოთხოვნებს. ტესტირების დიაპაზონია (500-2500) სმ/10 წთ.
ამჟამად, არსებობს:
1. შანდონგ დაოენის პოლიმერული მასალების კომპანია, შპს
2. Hunan Shengjin New Materials Co., Ltd
3. შპს „ჯინფა ტექნოლოჯი“
4. პეკინის იშიტონგის ახალი მასალების განვითარების კომპანია, შპს
5. Shanghai Huahe Composite Materials Co., Ltd
6. Hangzhou Chenda New Materials Co., Ltd
7. ბაზელი, დალინი, სამხრეთ კორეა
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 1 აპრილი