ნაქსოვი ქსოვილის რულონების საჭრელი მანქანა: საბოლოო სახელმძღვანელო

უქსოვი ქსოვილის საჭრელი მანქანა არის მექანიკური მოწყობილობა, რომელიც ჭრის ფართო უქსოვი ქსოვილს, ქაღალდს, მიკას ლენტს ან აპკს მასალის რამდენიმე ვიწრო ზოლად. ის ხშირად გამოიყენება ქაღალდის დასამზადებელ მანქანებში, მავთულხლართებისა და კაბელების მიკას ლენტებში, ასევე ბეჭდვისა და შესაფუთ მანქანებში.
უქსოვი ქსოვილის საჭრელი მანქანა ძირითადად გამოიყენება უქსოვი ქსოვილების, მიკას ლენტების, ქაღალდის, საიზოლაციო მასალების და ფირების დასაჭრელად, განსაკუთრებით შესაფერისია ვიწრო ზოლების (უქსოვი ქსოვილები, საიზოლაციო მასალები, მიკას ლენტები, ფირები და ა.შ.) დასაჭრელად.

ფონის გენერირება

მსოფლიოში პირველი უქსოვი ქსოვილის საჭრელი მანქანა დაამზადა Tidland Mises-მა (MC01/400/830/1898), რომელიც ასევე ცნობილია როგორც უქსოვი ქსოვილის საჭრელი მანქანა. უქსოვი ქსოვილის საჭრელი მანქანა არის მოწყობილობა, რომელიც წარმოების პროცესში სხვადასხვა საჭიროების შესაბამისად ჭრის კიდეებს და სეგმენტაციას უკეთებს ფართო მასალებს.

უქსოვი ქსოვილის საჭრელი მანქანა ძირითადად გამოიყენება ფართო რულონების სხვადასხვა ვიწრო რულონებად დასაჭრელად, რომლებიც შესაფერისია წარმოების საჭიროებებისთვის. ეს მანქანა ორიგინალური ელექტრონული მართვის სისტემის საფუძველზე ამატებს ავტომატურ კიდის კონტროლს, რაც იდეალურ შედეგებს აღწევს და აუმჯობესებს მანქანის მუშაობას, რაც მანქანას უფრო სტაბილურს ხდის მაღალსიჩქარიანი მუშაობის დროს, გლუვი დახვევით, მარტივი და მოსახერხებელი მუშაობით, უსაფრთხოებითა და საიმედოობით, ასევე ძლიერი გამძლეობით.

მთავარი დანიშნულება

ეს მანქანა ძირითადად გამოიყენება ფართო სიგანის რულონების კიდეების ჭრისთვის ან დაჭრისთვის, როგორიცააუქსოვი ქსოვილები.ის ჭრის უქსოვი სუბსტრატის რულონებს, რომელთა შიდა დიამეტრი 75 მმ, გარე დიამეტრი 600 მმ და სიგრძე 1600 მმ ან ნაკლებია, ფაქტობრივი საჭირო ზომის რამდენიმე რულონად, რომელთა ყველაზე ვიწრო კიდის ზოლის დაჭრა 18 მმ-მდეა შესაძლებელი.

1. ჩარჩოს სტრუქტურა: იქნება ეს პირველადი თუ მეორადი თუ მესამეული ჭრილი, ადგილობრივმა ჭრის მანქანების მწარმოებლებმა ენერგია უნდა ჩადონ ჩარჩოს სტრუქტურის კვლევაში და შექმნან უფრო გონივრული ჭრის მანქანები ჭრის მანქანების მწარმოებლების პერსპექტივიდან. შეისწავლონ და შექმნან პერსონალიზებული ჭრის მანქანები, რათა სხვადასხვა მასალის ჭრის სტრუქტურა უფრო დეტალური იყოს. საერთაშორისო ბაზრის კონკურენციის შემდეგ რაუნდში, ეს ხელსაყრელ იარაღს მისცემს კინოწარმოების საწარმოებს და ასევე იპოვის ლურჯ ოკეანეებს საკუთარი საწარმოებისთვის.

2. ავტომატიზაციის კონტროლის ნაწილი: ადგილობრივი წარმოების საჭრელი დანადგარების ავტომატიზაციის დონე კვლავ საშუალო და დაბალ დონეზეა. მიუხედავად იმისა, რომ ჩინეთში მართვის კომპონენტების გამოყენება ძალიან პოპულარულია და ფასი შედარებით დაბალია, ადგილობრივი საჭრელი დანადგარების მწარმოებლების მიერ გამოყენების სიღრმე მნიშვნელოვნად ჩამორჩება განვითარებული ქვეყნების დონეს საზღვარგარეთ, განსაკუთრებით მართვის სისტემასა და საჭრელი დანადგარის სტრუქტურასა და დასაჭრელ მასალებს შორის ორგანული ინტეგრაციის ნაკლებობის გამო.

ამ დონეზე, შიდა საჭრელი დანადგარების აბსოლუტური უმრავლესობა ჯერ კიდევ უხეშ ხაზებზეა გაჭედილი და ჯერ კიდევ არ მიუღიათ უფრო ღრმა გაგება საჭრელი დანადგარის მართვის სისტემის სიმჭიდროვისა და რაციონალურობის შესახებ. შიდა საჭრელი დანადგარების მწარმოებლებმა უნდა დაიწყონ ზემოთ ჩამოთვლილი მიმართულებებიდან და იპოვონ მეთოდი, რომელიც არა მხოლოდ შეესაბამება საჭრელი დანადგარის მართვის პრინციპს, არამედ მაქსიმალურად გაზრდის აპარატურით გათვალისწინებული ფუნქციების გამოყენებას.

3. წარმოების ასპექტი: ეს ჩინეთის წარმოების ინდუსტრიის საერთო პრობლემაა. გონივრული დიზაინის გარდა, ნებისმიერი მექანიკური მოწყობილობა ასევე მოითხოვს წარმოების სიზუსტეს, რაც ჩინეთის წარმოების ინდუსტრიას ამ მხრივ აკლია.

გარდა ამისა, წარმოების ტექნოლოგია ასევე სუსტი რგოლია. ზოგიერთი ზოგადი ჩარხების გარდა, არსებობს სპეციალიზებული აღჭურვილობა საჭრელი მანქანების დასამზადებლად, როგორიცაა დინამიური დაბალანსების მანქანები, წყლის საჭრელი მანქანები და ა.შ. საჭრელი მანქანების წარმოების მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების გამო, ზოგიერთ მოწყობილობას ნაწილების დასამუშავებლად სჭირდება CNC ჩარხების გამოყენება, განსაკუთრებით საჭიროა მექანიკური დამუშავების ცენტრების გამოყენების პოპულარიზაცია, რათა საჭრელი მანქანების აღჭურვილობის დამუშავების სიზუსტე ფუნდამენტურად იყოს გარანტირებული.

მთავარი პარამეტრი

1. ეფექტური ჭრის სიგანე: 18 მმ -1600 მმ

2. მაქსიმალური გაშლის დიამეტრი: 600 მმ

3. მაქსიმალური გრაგნილის დიამეტრი: 600 მმ

4. მაქსიმალური სიმძლავრე: 5 კვტ

5. მექანიკური სიჩქარე: 60 მ/წთ

6. დანადგარის ძაბვა: 380 ვ (სამფაზიანი ოთხსადენიანი სისტემა)

ყურადღების მიქცევის საჭიროება

1. დანადგარის კვების წყარო იყენებს სამფაზიან ოთხსადენიან სისტემას (AC380V) და უსაფრთხოდ არის დამიწებული ოპერატორების უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად.

2. ჩართვის წინ, მასპინძლის სიჩქარე ჯერ ყველაზე დაბალ სიჩქარეზე უნდა დააყენოთ.

3. პირის დამონტაჟებისას ყურადღება უნდა მიექცეს უსაფრთხოებას, რათა თავიდან აიცილოთ პირის დაკაწრვა.

4. იმ ადგილებში, სადაც მანქანას საწვავის შევსება სჭირდება, რეგულარული ტექნიკური მომსახურება უნდა ჩატარდეს.

5. შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი და დაბალი სიჩქარის რეგულირებისთვის და წინ და უკან გადართვის კონტროლისთვის.

6. ორმხრივი სიმკვეთრის სისტემით აღჭურვილი, ალმასის დაფქვის გამოყენებით, დანას დაშლა არ სჭირდება. უბრალოდ გაამახვილეთ დანა, შეინარჩუნეთ პირი ბასრი დიდი ხნის განმავლობაში და მიაღწიეთ ჭრის საუკეთესო ხარისხს. მას მოყვება მტვერსასრუტი ქსოვილისა და ლიანდაგის სისუფთავის შესანარჩუნებლად.

7. იმპორტირებული ბურთულიანი სრიალის რელსების, პარალელური ბიძგის მქონე ჭრის სიგანის, იმპორტირებული ზუსტი ბურთულიანი ხრახნებისა და სრიალის რელსების გამოყენება, ჭრის სიგანისა და 0.1 მილიმეტრის კონტროლი მაღალი სიზუსტის ჭრის მისაღწევად.

8. იმპორტირებული ბურთულიანი სრიალის რელსების გამოყენებით, პარალელური წინასწარი ჭრა სტაბილურია. იმპორტირებული ცვლადი ცვლადი ძაბვის ძრავის რეგულირების სისტემა გამოიყენება ჭრის სიჩქარის უსაფეხურო რეგულირებისა და კონტროლისთვის, რაც ადვილად არ ცვდება და არ იშლება, რაც უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის ჭრას.

9. ოპერაციული ინტერფეისი იყენებს LCD ჩინურ ეკრანს, რომელსაც შეუძლია პირდაპირ შეიყვანოს რამდენიმე ჭრის სიგანე და რაოდენობის პარამეტრი და აქვს მექანიკური და ავტომატური კონვერტაციის ფუნქციები.

10. სწრაფი კვების დიზაინის გამოყენება, ერთსაფეხურიანი მიწოდების მიღწევა.

11. დანადგარი უნდა დამონტაჟდეს მშრალ, ვენტილირებად, კარგად განათებულ და მარტივად გამოსაყენებელ ადგილას.

მანქანის მახასიათებლები

1. მანქანა შედუღებულია სქელი ფოლადის ფირფიტებით მყარი და კუთხით დაბალანსებული სტრუქტურის შესაქმნელად, რაც უზრუნველყოფს გლუვ მუშაობას მაღალი სიჩქარით;

2. მთელი მანქანა იყენებს ქრომირებულ ფოლადის მილებს, რომელთაგან თითოეულმა გაიარა დინამიური დაბალანსების დამუშავება;

3. გაშლა ხორციელდება 3 დიუმიანი გასაბერი გაშლის კოჭით, მაქსიმალური გაშლის დიამეტრით 600 მმ-მდე;

4. რულონი აღჭურვილია 3 დიუმიანი გასაბერი კოჭით და მაგნიტური ფხვნილის დაჭიმულობის კონტროლერით, მარტივი ჭრის ოპერაციით და 600 მმ-მდე მაქსიმალური დიამეტრით; რულონი უნდა იყოს მოწესრიგებული და სუფთა;

5. საჭრელი პირი შეიძლება იყოს სამრეწველო ქირურგიული პირი ან ბრტყელი პირი (სამხატვრო პირი) რეგულირებადი საჭრელი ხელსაწყოებით 18 მმ-დან 1600 მმ-მდე;

6. შპინდელი და წრიული საჭრელი იყენებენ უწყვეტად ცვლადი გადაცემის სისტემას, რომლის გამოყენება შესაძლებელია მაღალი და დაბალი სიჩქარის რეგულირებისთვის და წინ და უკან გადართვის კონტროლისთვის; ელექტრონული სიჩქარის კონტროლის სისტემა, მოსახერხებელი და მარტივი;

7. ორმხრივი ალმასის სახეხი და სიმკვეთრის სისტემის კონფიგურაცია; დანის სიმკვეთრის გაზრდა დაშლის გარეშე, რაც პირის სიმკვეთრეს დიდი ხნის განმავლობაში ინარჩუნებს; ჭრის ოპტიმალური ხარისხის მიღწევა; და მტვერსასრუტით აღჭურვა ქსოვილისა და ლიანდაგის სისუფთავის შესანარჩუნებლად;

8. იმპორტირებული ზუსტი ბურთულიანი ხრახნებისა და მოცურების რელსების გამოყენებით, პარალელური ჭრის სიგანე გაუმჯობესებულია, ხოლო იმპორტირებული AC ძრავის რეგულირების სისტემა უსასრულოდ არეგულირებს და აკონტროლებს ჭრის სიჩქარეს, რითაც მიიღწევა მაღალი სიზუსტის ჭრა 0.1 მილიმეტრის ფარგლებში კონტროლირებადი სიზუსტით;

9. აღჭურვილია მაღალი სიზუსტის კორექციის მოწყობილობის სისტემით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ჭრის სიზუსტე;

11. სწრაფი კვების დიზაინის გამოყენებით, ჩატვირთვა და გადმოტვირთვა შეიძლება დასრულდეს მხოლოდ ერთი მოქმედებით, რაც ეფექტურად ამცირებს წარმოებაში შრომის რაოდენობას და ამით აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას.

12. ავტომატური დათვლის მოწყობილობა, ერთი შეხედვით ნათელი

გამოყენების არეალი

უქსოვი ქსოვილის საჭრელი მანქანა ძირითადად გამოიყენება ფართო და ფართო რულონების დასაჭრელად სხვადასხვა ვიწრო რულონებად, რომლებიც შესაფერისია წარმოების საჭიროებებისთვის. ჭრის პროცესი მოიცავს ორ პროცესს: გაშლას და გადახვევას. გაშლილი და გადახვევადი მასალების დაჭიმულობის კონტროლი საჭრელ მანქანაში მთავარი რგოლია.

უქსოვი ქსოვილის ჭრა არის ავტომატური კიდების კონტროლის დამატება ორიგინალური ელექტრონული მართვის სისტემის საფუძველზე, რაც უზრუნველყოფს იდეალურ შედეგებს, აუმჯობესებს მანქანის მუშაობას და მანქანას უფრო სტაბილურს და გამძლეს ხდის მაღალი სიჩქარით მუშაობის დროს.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., ნაქსოვი ქსოვილებისა და უქსოვი ქსოვილების მწარმოებელი, თქვენი ნდობის ღირსია!