Маскалардың негізгі шикізаты ретінде балқытылған мата Қытайда жақында қымбаттап, бұлттарға дейін көтерілді. Балқытылған маталар үшін шикізат болып табылатын жоғары балқыма индексі бар полипропиленнің (PP) нарықтық бағасы да шарықтап, отандық мұнай-химия өнеркәсібі балқыма индексі жоғары полипропилен материалдарына ауысу толқынын тудырды.
Айтпақшы, нақты балқытылған материалдардың биологиялық ыдырайтынын атап өткен жөн. Нарықта жиі қолданылатын 2040 - бұл қарапайым PP материалы және нақты PP балқытылған материалдардың барлығы модификацияланған. Қазіргі уақытта нарықтағы шағын машиналар (түрлендірілген экструдерлер) үшін жоғары өтімділігі бар балқытылған материалдарды пайдалану тұрақсыз. Машина неғұрлым үлкен болса, балқыту құндылығы жоғары балқытылған PP материалдарын пайдаланудың әсері соғұрлым жақсы болады. Кішігірім машиналардың сапа мәселелерінің өзі себептердің көп бөлігін құрайды. Кәдімгі балқытылған мата сүзу тиімділігін одан әрі жақсарту үшін полярлық мастер-батчты және полярлық процесті өңдеуді қосу арқылы 1500 балқытылған саусақпен арнайы балқытылған материалды пайдалануды қажет етеді.
Бүгін редактор өзгертілген өнімділік сипаттамалары туралы мақала құрастырдыPP балқытылған материалдар, барлығына пайдалы болады деп үміттенеміз. Егер сіз KN90, KN95 және KN99 ұлттық стандарттарына сәйкес келетін балқытылған маталарды шығарғыңыз келсе, сіз бүкіл өндіріс процесін түсініп, технологиялық кемшіліктерді анықтап, олардың орнын толтыруыңыз керек. Алдымен балқытылған шикізаттан бастайық.
Жоғары балқу температурасы балқытылған PP материалына жатады
Өндірістік маскалар иірілген маталарсыз және балқытылған маталарсыз жасай алмайды, олардың екеуі де деградациядан кейін жоғары балқу температурасы PP материалдары болып табылады. Балқытылған матаны жасау үшін пайдаланылатын PP балқу индексі неғұрлым жоғары болса, талшықтар соғұрлым жұқа болады және нәтижесінде балқытылған матаның сүзу өнімділігі жақсырақ болады. Төмен молекулалық массасы және тар молекулалық салмағы бар PP жақсы біркелкі талшықтарды алу оңайырақ.
Маскалардың S-қабатын (бұрқылған мата) өндіруге арналған шикізат негізінен балқыту индексі 35-40 аралығындағы жоғары балқыма индексі PP болып табылады, ал M қабатын (балқытылған мата) өндіруге арналған материал балқыма индексі жоғары (1500) балқытылған PP болып табылады. Жоғары балқу температурасы PP осы екі түрінің өндірісін органикалық асқын тотықты ыдыратушы агент болып табылатын негізгі шикізаттан бөлуге болмайды.
Кәдімгі PP балқу индексінің жалпы төмен болуына байланысты, оның балқыған күйінде ағындылығы нашар, бұл оның белгілі бір кен орындарында қолданылуын шектейді. Полипропиленді өзгерту үшін органикалық пероксидтерді қосу арқылы РР балқыма индексін арттыруға, оның молекулалық салмағын азайтуға және РР молекулалық массасын бөлуді тарылтуға болады, нәтижесінде жақсы ағындылық пен жоғары тарту жылдамдығына әкеледі. Сондықтан органикалық асқын тотығының ыдырауы арқылы өзгертілген PP жұқа қабырғалы инъекциялық қалыптау және тоқыма емес мата өрістерінде кеңінен қолданылуы мүмкін.
Бірнеше пероксидті ыдырататын агенттер
Органикалық пероксидтер - өндіруге, сақтауға, тасымалдауға және пайдалануға өте қатаң талаптары бар 5.2-сыныптағы қауіпті химиялық заттар. Қазіргі уақытта Қытайда негізінен РР ыдырауы үшін қолданылатын бірнеше органикалық пероксидтер бар. Мұнда бірнеше:
Дитерт бутил пероксиді (DTBP)
Оның негізгі сипаттамалары келесідей:
PP-ге қосу үшін FDA мақұлдамаған, тағамдық және санитарлық өнімдерді өндіру үшін ұсынылмайды.
Тұтану температурасы бар болғаны 6 ℃ және ол статикалық электр қуатына өте сезімтал. Оның буын тұтандыру үшін 0,1МДж энергия жеткілікті, бұл бөлме температурасында жыпылықтауды және жаруды жеңілдетеді; Тіпті азотты қорғау жағдайында ол 55 ℃ жоғары ортада әлі де жыпылықтап, жарылуы мүмкін.
Өткізгіштік коэффициенті өте төмен, бұл ағын процесінде зарядтарды жинауды жеңілдетеді.
DTBP Еуропалық химиялық агенттікпен (ECHA) 2010 жылы гендік мутацияны тудыратын 3-деңгейлі субстанция ретінде жіктелді және биоуыттылықты тудыратын жоғары тәуекел болғандықтан тағаммен байланыста және адам өнімдерімен тікелей байланыста қоспа ретінде пайдалануға ұсынылмайды.
2,5-диметил-2,5-бис (терт бутилперокси) гексан («101» деп аталады)
Бұл деградация агенті PP ыдырауы саласында қолданылатын ең ерте пероксидтердің бірі болып табылады. Қолайлы температура диапазоны мен реактивті оттегі түрлерінің жоғары мазмұнына, сондай-ақ Америка Құрама Штаттарында FDA мақұлдауына және Еуропада BfR мақұлдауына байланысты ол әлі де осы салада кеңінен қолданылатын деградация агенті болып табылады. Оның ыдырау өнімдерінде ұшпа қосылыстардың көп болуына байланысты, олар негізінен күшті өткір иісі бар ұшпа қосылыстар, нәтижесінде жоғары балқу температурасы PP күшті дәмге ие. Әсіресе маска өндірісінде қолданылатын балқытылған материалдар үшін, ыдырататын агенттердің көп мөлшерін қосу төменгі ағындағы балқытылған маталар үшін айтарлықтай иіс проблемаларын тудыруы мүмкін.
3,6,9-триэтил-3,6,9-триметил-1,4,7-трипероксинонан ("301" деп аталады)
Басқа деградация агенттерімен салыстырғанда, 301 тамаша қауіпсіздік көрсеткіштеріне және тозуға тиімділікке, сондай-ақ өте төмен иіске ие, бұл оны ПП-ны деградациялау үшін таңдаулы таңдаулардың біріне айналдырады. Оның артықшылықтары келесідей:
● Қауіпсіз
Өздігінен жылдамдататын ыдырау температурасы 110 ℃, ал тұтану температурасы 74 ℃ дейін жоғары, бұл азықтандыру процесінде деградация агентінің ыдырауы мен тұтануын тиімді болдырмайды. Бұл белгілі деградация агенттерінің ішіндегі ең қауіпсіз пероксид өнімі.
● тиімдірек
Молекулада үш пероксидтік байланыстың болуына байланысты реактивті оттегі түрлерінің бірдей үлесін қосу деградацияның тиімділігін тиімді арттыра отырып, көбірек бос радикалдарды қамтамасыз ете алады.
Төмен иіс
"Double 25"-мен салыстырғанда, оның ыдырауы нәтижесінде түзілетін ұшпа қосылыстар басқа өнімдердің тек оннан бір бөлігін құрайды, ал ұшпа қосылыстардың түрлері негізінен ұшпа қосылыстарды тітіркендірмейтін, иісі төмен эфирлер болып табылады.Сондықтан ол өнімнің иісін айтарлықтай төмендете алады, бұл жоғары деңгейлі нарықтарды дамытуға және қосылыстардың қосымша құнын жоғарылатуға қатаң түрде ықпал етеді. сондай-ақ сақтау және тасымалдау кезінде PP өнімдерінің нашарлау қаупін азайтады, осылайша қауіпсіздікті тиімді түрде арттырады.
DTBP модификацияланған PP үшін деградация агенті ретінде бұдан былай ұсынылмағанымен, кейбір отандық өндірушілер әлі де DTBP жоғары балқу индексі РР өндіру үшін деградация агенті ретінде қолданылуда, бұл өндіріс процесінде және одан кейінгі пайдалану аймақтарында көптеген қауіпсіздік тәуекелдерін тудырады. Алынған өнімдерде де елеулі иіс проблемалары бар және халықаралық нарыққа экспортталған кезде сынақтан өтпеу немесе өтпеу қаупі жоғары.
Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.2020 жылдың мамырында құрылды. Бұл ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарды, өндірісті және сатуды біріктіретін кең ауқымды тоқыма емес мата шығаратын кәсіпорын. Ол ені 3,2 метрден аз 9 граммнан 300 граммға дейінгі PP спинбонд тоқыма емес маталардың түрлі түстерін шығара алады.
Жіберу уақыты: 09 қараша 2024 ж