Медициналық маскалардың негізгі материалы ретінде балқытылған матаның сүзу тиімділігі маскалардың қорғаныс әсеріне тікелей әсер етеді. Балқытылған матаның сүзу өнімділігіне әсер ететін көптеген факторлар бар, мысалы, талшық сызығының тығыздығы, талшық торының құрылымы, қалыңдығы және тығыздығы.
Алайда, ретіндеауаны сүзу материалымаскалар үшін, егер материал тым тығыз болса, тесіктер тым кішкентай болса және тыныс алу кедергісі тым жоғары болса, пайдаланушы ауаны біркелкі жұта алмайды және маска өз құндылығын жоғалтады.
Бұл сүзгі материалынан тек сүзу тиімділігін жақсартуды ғана емес, сонымен қатар оның тыныс алу кедергісін барынша азайтуды талап етеді, ал тыныс алу кедергісі мен сүзу тиімділігі қарама-қайшы жұп болып табылады. Электростатикалық поляризацияны өңдеу процесі тыныс алу кедергісі мен фильтрация тиімділігі арасындағы қайшылықты шешудің ең жақсы тәсілі болып табылады.
Балқытылған матаның сүзу механизмі
Балқытылған сүзгі материалдарының сүзу механизмінде жалпы танылған механизмдер негізінен броундық диффузияны, кедергіні, инерциялық соқтығысты, гравитацияның тұнбасын және электростатикалық адсорбцияны қамтиды. Алғашқы төрт принциптің барлығы механикалық кедергілер болғандықтан, балқытылған маталарды сүзу механизмін механикалық тосқауылдар және электростатикалық адсорбция ретінде қарапайым түрде қорытындылауға болады.
Механикалық тосқауыл
талшықтың орташа диаметріполипропиленнен балқытылған мата2-5 мкм құрайды, ал ауадағы бөлшектерінің мөлшері 5 мкм-ден асатын тамшылар балқытылған мата арқылы бітеліп қалуы мүмкін.
Ұсақ шаңның диаметрі 3 мкм-ден аз болғанда, балқытылған матаның талшықтары ретсіз орналасады және көп иілген талшықты сүзгі қабатын қалыптастыру үшін қабаттастырылады. Бөлшектер әр түрлі қисық арналар немесе жолдар арқылы өткенде, ұсақ шаң механикалық фильтрация Ван-дер-Ваальс күшімен талшық бетіне адсорбцияланады.
Бөлшектердің өлшемі де, ауа ағынының жылдамдығы да үлкен болған кезде, ауа ағыны сүзгі материалына жақындап, кедергі келтіреді, бұл оның айналасында ағып кетуіне әкеледі, ал бөлшектер инерцияға байланысты ағын сызығынан ажырап, талшықтармен тікелей соқтығысады, ұсталады.
Бөлшектердің өлшемі кішкентай және ағыс жылдамдығы төмен болғанда, бөлшектер броундық қозғалыстың әсерінен диффузияланады және ұсталатын талшықтармен соқтығысады.
Электростатикалық адсорбция
Электростатикалық адсорбция деп сүзгі материалының талшықтары зарядталған кезде зарядталған талшықтардың (поляризация) кулондық күшімен бөлшектерді ұстауды айтады. Шаң, бактериялар, вирустар және басқа бөлшектер сүзгі материалы арқылы өткенде, электростатикалық күш зарядталған бөлшектерді тиімді тартып қана қоймайды, сонымен қатар электростатикалық индукция әсері арқылы индукцияланған поляризацияланған бейтарап бөлшектерді ұстай алады. Электростатикалық потенциал артқан сайын электростатикалық адсорбциялық әсер күшейеді.
Электростатикалық электрлендіру процесіне кіріспе
Қарапайым балқытылған тоқыма емес маталарды сүзу тиімділігі 70% -дан төмен болғандықтан, тек жұқа талшықтары бар талшықтардың үш өлшемді агрегаттарының механикалық тосқауыл әсеріне ғана сүйеніп, балқытылған ультра жұқа талшықтармен өндірілген жоғары кеуектілігі жеткіліксіз. Сондықтан балқытылған сүзу материалдары, әдетте, сүзу тиімділігін арттыру үшін электростатикалық әдістерді қолдана отырып, электростатикалық поляризация технологиясы арқылы балқытылған матаға электростатикалық заряд әсерлерін қосады, бұл 99,9% -дан 99,99% сүзу тиімділігіне қол жеткізуге мүмкіндік береді. Өте жұқа қабат күтілетін стандарттарға жауап бере алады, сонымен қатар тыныс алу кедергісі де төмен.
Қазіргі уақытта электростатикалық поляризацияның негізгі әдістеріне электроспиннинг, тәж разряды, үйкеліспен индукцияланған поляризация, термиялық поляризация және төмен энергиялы электрон сәулесінің бомбалауы жатады. Олардың ішінде тәж разряды қазіргі уақытта электростатикалық поляризацияның ең жақсы әдісі болып табылады.
Корона разряд әдісі - балқытылған талшықты торды орау алдында электростатикалық генератордың ине тәрізді электродтарының бір немесе бірнеше жиынтығы (негізінен кернеуі 5-10КВ) арқылы балқытылған материалды зарядтау әдісі. Жоғары кернеуді қолданғанда, ине ұшының астындағы ауа тәждің ионизациясын тудырады, нәтижесінде жергілікті бұзылу разряды пайда болады. Тасымалдаушылар балқытылған матаның бетіне электр өрісінің әсерінен шөгеді, ал кейбір тасымалдаушылар стационарлық аналық бөлшектердің тұзақтарымен жердің тереңіне түсіп қалады, балқытылған матаны қозғалмайтын дене үшін сүзгі материалы етеді.
Балқытылған матаның беттік зарядын арттыруды электростатикалық разрядты өңдеуге арналған тәжді разряд әдісі арқылы алуға болады, бірақ бұл электростатикалық қойманың ыдырауын болдырмау үшін балқытылған электрод материалының құрамы мен құрылымы зарядты ұстауға қолайлы болуы керек. Электреттік материалдардың зарядты сақтау қабілетін жақсарту жолына заряд ұстағыштарын жасау және зарядтарды ұстау үшін зарядты сақтау қасиеттері бар қоспаларды енгізу арқылы қол жеткізуге болады.
Сондықтан, кәдімгі балқымамен үрленген өндірістік желілермен салыстырғанда, ауаны сүзу үшін балқытылған үрленген материалдарды өндіру өндірістік желіге жоғары вольтты электростатикалық разрядтық құрылғыларды қосуды және полипропиленді (PP) өндірістік шикізатқа турмалин бөлшектері сияқты полярлық мастер-беттерді қосуды талап етеді.
Балқытылған матаға электроспиндік өңдеудің әсеріне әсер ететін негізгі факторлар
1. Зарядтау шарттары: зарядтау уақыты, зарядтау қашықтығы, зарядтау кернеуі;
2. Қалыңдығы;
3. Электрлендірілген материалдар.
Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.2020 жылдың мамырында құрылды. Бұл ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарды, өндірісті және сатуды біріктіретін кең ауқымды тоқыма емес мата шығаратын кәсіпорын. Ол ені 3,2 метрден аз 9 граммнан 300 граммға дейінгі PP спинбонд тоқыма емес маталардың түрлі түстерін шығара алады.
Хабарлама уақыты: 26 қазан 2024 ж