ការណែនាំអំពីបច្ចេកវិទ្យា nonwovens

បច្ចេកវិជ្ជា Nonwovens អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផលិតផលជាច្រើនប្រភេទ ដើម្បីបំពេញតាមចំនួនដែលកំពុងកើនឡើងនៃកម្មវិធីបញ្ចប់។
មានភ័ស្តុតាងដែលថាវិធីសាស្រ្តដំបូងបំផុតនៃការប្រែក្លាយសរសៃទៅជាក្រណាត់គឺមានអារម្មណ៍ ដែលប្រើរចនាសម្ព័ន្ធនៃរោមចៀមដើម្បីចងសរសៃជាមួយគ្នាយ៉ាងរឹងមាំ។ បច្ចេកវិជ្ជាផលិតកម្មមួយចំនួនដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មមិនត្បាញនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះគឺផ្អែកលើវិធីសាស្ត្របុរាណនៃការបង្កើតក្រណាត់នេះ ខណៈដែលវិធីសាស្ត្រផ្សេងទៀតគឺជាផលិតផលនៃបច្ចេកទេសទំនើបដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីធ្វើការជាមួយវត្ថុធាតុដើមដែលផលិតដោយមនុស្ស។ ប្រភពដើមនៃឧស្សាហកម្ម nonwovens ទំនើបគឺមិនច្បាស់លាស់ ប៉ុន្តែបើយោងតាមវិទ្យាស្ថាន Nonwovens នៅ Raleigh រដ្ឋ North Carolina ពាក្យថា "nonwovens" ត្រូវបានប្រើជាលើកដំបូងនៅក្នុងឆ្នាំ 1942 នៅពេលដែលបណ្តាញសរសៃត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយគ្នាដោយប្រើ adhesive ដើម្បីបង្កើតក្រណាត់។
ក្នុងរយៈពេលជាច្រើនទស្សវត្សរ៍ ចាប់តាំងពីពាក្យនេះត្រូវបានបង្កើតមក ការច្នៃប្រឌិតបានវិវត្តទៅជាបច្ចេកវិទ្យាវិលមុខ ដែលប្រើដើម្បីបង្កើតផលិតផលដូចជា ការចម្រោះ យានយន្ត វេជ្ជសាស្ត្រ អនាម័យ វាយនភណ្ឌកសិកម្ម កម្រាលឥដ្ឋ និងសូម្បីតែសម្លៀកបំពាក់ ដើម្បីដាក់ឈ្មោះមួយចំនួន។ នៅទីនេះ ពិភពវាយនភណ្ឌផ្តល់ព័ត៌មានអំពីបច្ចេកវិទ្យាចុងក្រោយបំផុតមួយចំនួនដែលមានសម្រាប់អ្នកផលិតផលិតផលមិនមែនត្បាញ។
ក្រុមហ៊ុនផលិតប្រព័ន្ធ nonwoven ដែលត្រូវបានវិស្វកម្មអាល្លឺម៉ង់ DiloGroup ផ្តល់ជូននូវដំណើរការផលិតសារធាតុបន្ថែមតែមួយគត់ដែលហៅថា 3D-Lofter ដែលត្រូវបានបង្ហាញដំបូងជាគំរូនៅ ITMA 2019។ ជាសំខាន់ ដំណើរការប្រើប្រាស់យន្តការចំណីខ្សែបូដាច់ដោយឡែកដែលដំណើរការស្រដៀងគ្នាទៅនឹងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពឌីជីថល។ កាសែតនេះត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បង្កើតបណ្តាញតាមអាកាសដែលអនុញ្ញាតឱ្យដាក់សរសៃបន្ថែមក្នុងលក្ខណៈបីវិមាត្រនៅទីតាំងជាក់លាក់នៅលើម្ជុលរាបស្មើ។ សរសៃបន្ថែមអាចត្រូវបានដាក់ដើម្បីជៀសវាងតំបន់ស្តើង និងបង្កើតចំណុចស្ត្រេស ផ្លាស់ប្តូរវាយនភាព សាងសង់ភ្នំ ឬបំពេញជ្រលងភ្នំនៅក្នុងបណ្តាញមូលដ្ឋាន ហើយថែមទាំងអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតការរចនាពណ៌ ឬលំនាំនៅក្នុងបណ្តាញលទ្ធផល។ Dilo រាយការណ៍ថា បច្ចេកវិទ្យានេះអាចជួយសន្សំសំចៃបានដល់ទៅ 30% នៃទម្ងន់ជាតិសរសៃសរុប ពីព្រោះមានតែសរសៃដែលត្រូវការប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់បន្ទាប់ពីធ្វើឱ្យម្ជុលរាបស្មើ។ បណ្តាញលទ្ធផលអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យកាន់តែស៊ីជម្រៅ និងបង្រួបបង្រួមដោយប្រើម្ជុលម្ជុល និង/ឬលាយកម្ដៅ។ កម្មវិធីរួមមានផ្នែកដែលធ្វើពីម្ជុលសម្រាប់ផ្នែកខាងក្នុងរថយន្ត គ្រឿង និងពូក សម្លៀកបំពាក់ និងស្បែកជើង និងកម្រាលឥដ្ឋដែលមានលំនាំចម្រុះពណ៌។
DiloGroup ក៏ផ្តល់ជូននូវបច្ចេកវិជ្ជាផ្តល់អាហារដល់កាតតែមួយ IsoFeed ដែលជាប្រព័ន្ធឌីណាមិកជាមួយនឹងឯកតាបង្កើតបណ្តាញធំទូលាយ 33mm ឯករាជ្យជាច្រើនដែលមានទីតាំងនៅទូទាំងទទឹងការងារទាំងមូលនៃសន្លឹកបៀ។ ឧបករណ៍ទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យគេហទំព័រ ឬបន្ទះសរសៃត្រូវបាន dosed ក្នុងទិសដៅនៃការធ្វើដំណើរ ដែលចាំបាច់ដើម្បីប្រឆាំងនឹងការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងគុណភាពគេហទំព័រ។ យោងតាមលោក Dilo IsoFeed អាចផលិតសំណាញ់សំណាញ់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនកាត ដោយបង្កើនតម្លៃ CV ប្រមាណ 40% ។ អត្ថប្រយោជន៍ផ្សេងទៀតនៃ IsoFeed រួមមានការសន្សំក្នុងការទទួលទានជាតិសរសៃ នៅពេលប្រៀបធៀបការបំបៅធម្មតា និងការបំបៅ IsoFeed ក្នុងទម្ងន់អប្បបរមាដូចគ្នា; បណ្តាញក្រដាសមើលឃើញប្រសើរឡើង និងក្លាយជាឯកសណ្ឋានកាន់តែច្រើន។ កន្ទេលដែលផលិតដោយបច្ចេកវិទ្យា IsoFeed គឺស័ក្តិសមសម្រាប់ការបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនដាក់កាត ចូលទៅក្នុងអង្គភាពបង្កើតខ្យល់ ឬអាចប្រើដោយផ្ទាល់នៅក្នុងដំណើរការម្ជុល ឬចំណងកម្ដៅ។
ក្រុមហ៊ុនអាឡឺម៉ង់ Oerlikon Noncloths ផ្តល់ជូននូវបច្ចេកវិទ្យាដ៏ទូលំទូលាយសម្រាប់ការផលិត nonwovens ដែលផលិតដោយការរលាយ spunbond និង airlaid ។ សម្រាប់ផលិតផលបំប្លែងរលាយ Oerlikon ផ្តល់នូវឧបករណ៍មួយ និងពីរដាច់ដោយឡែកពីគ្នា ឬជម្រើសដោត និងលេងរវាងប្រព័ន្ធផ្សិតខាងលើ និងខាងក្រោម (ដូចជាប្រព័ន្ធ spunbond) សម្រាប់ការផលិតផលិតផលដែលមានស្រទាប់របាំង ឬវត្ថុរាវ។ ស្រទាប់។ Oerlikon Noncloths និយាយថា បច្ចេកវិទ្យា airlaid របស់វាគឺស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិត nonwovens ដែលធ្វើពីសរសៃ cellulosic ឬ cellulosic ។ ដំណើរការនេះក៏អនុញ្ញាតឱ្យមានការលាយបញ្ចូលគ្នាដូចគ្នានៃវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗគ្នា និងមានចំណាប់អារម្មណ៍សម្រាប់ដំណើរការដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។
ផលិតផលថ្មីបំផុតរបស់ Oerlikon Nonwovens គឺបច្ចេកវិទ្យា PHANTOM ដែលមានប៉ាតង់របស់ Procter & Gamble (P&G) ។ Teknoweb Materials ដែលជាដៃគូអនាម័យ និងជូតសម្អាតរបស់ Oerlikon មានអាជ្ញាប័ណ្ណផ្តាច់មុខពី P&G ដើម្បីចែកចាយបច្ចេកវិទ្យាទូទាំងពិភពលោក។ បង្កើតឡើងដោយ P&G សម្រាប់ក្រណាត់មិនត្បាញកូនកាត់ Phantom រួមបញ្ចូលគ្នានូវបច្ចេកវិទ្យា airlaid និង spin-coating ដើម្បីបង្កើតកន្សែងសើម និងស្ងួត។ យោងតាមក្រុមហ៊ុន Oerlikon Non Wovens ដំណើរការទាំងពីរត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាជាជំហានមួយដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវសរសៃសែលុយឡូស សរសៃវែងរួមទាំងកប្បាស និងអាចជាម្សៅសរសៃដែលផលិតដោយមនុស្ស។ Hydroweaving មាន​ន័យ​ថា​មិន​ចាំបាច់​ត្រូវ​សម្ងួត​សម្ភារៈ​ដែល​មិន​ត្បាញ​ជា​លទ្ធផល​សន្សំ​សំចៃ​ថ្លៃ​ដើម។ ដំណើរការអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនូវលក្ខណៈសម្បត្តិផលិតផលដែលចង់បាន រួមទាំងភាពទន់ កម្លាំង ការស្រូបយកភាពកខ្វក់ និងការស្រូបរាវ។ បច្ចេកវិទ្យា Phantom គឺល្អសម្រាប់ការផលិតក្រដាសជូតមាត់សើម ហើយក៏អាចប្រើក្នុងផលិតផលដែលមានស្នូលស្រូបយក ដូចជាក្រណាត់កន្ទបទារកជាដើម។
ក្រុមហ៊ុន ANDRITZ Nonwovens ដែលមានមូលដ្ឋាននៅប្រទេសអូទ្រីស និយាយថា សមត្ថភាពស្នូលរបស់វាគឺនៅក្នុងការផលិតក្រណាត់មិនត្បាញស្ងួត និងដាក់សើម ស្ពូនបោន ស្ពូនឡេស ក្រណាត់មិនត្បាញដោយម្ជុល រួមទាំងការបំប្លែង និងកែច្នៃ។
ANDRITZ ផ្តល់នូវបច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ការផលិតក្រណាត់មិនត្បាញដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានដែលអាចបំបែកបាន រួមទាំងខ្សែ Wetlace™ និង Wetlace CP spunlace ។ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មមានលទ្ធភាពកែច្នៃឈើ សរសៃសែលុយឡូសកាត់ រ៉េយ៉ុង កប្បាស ដើមឬស្សី និង flax ដោយមិនប្រើសារធាតុបន្ថែមគីមី។ ក្រុមហ៊ុនផ្តល់ជូននូវការសាកល្បងដោយយកចិត្តទុកដាក់នៅមជ្ឈមណ្ឌលឧត្តមភាពរបស់ខ្លួនក្នុងទីក្រុង Montbonneau ប្រទេសបារាំង ដែលថ្មីៗនេះបានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពប្រព័ន្ធកម្មវិធី cellulose ប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតរបស់ខ្លួនសម្រាប់ការផលិតក្រដាស់សែលុយឡូសដែលមានកាត។
បច្ចេកវិទ្យាចុងក្រោយបង្អស់របស់ ANDRITZ ក្នុងក្រណាត់ជូតសម្អាតដែលអាចបំប្លែងបានគឺបច្ចេកវិទ្យា neXline Wetlace CP ។ ការច្នៃប្រឌិតថ្មីនេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវបច្ចេកវិទ្យាផ្សិតចំនួនពីរ (ស្រទាប់ស្ងួត និងសើមនៅលើបណ្តាញ) ជាមួយនឹងអ៊ីដ្រូបោន។ យោងតាមក្រុមហ៊ុន សរសៃធម្មជាតិដូចជា viscose ឬ cellulose អាចត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញដោយគ្មានថ្នេរ ដើម្បីផលិតក្រដាស់ cellulose ដែលអាចបំបែកបានពេញលេញ ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងសន្សំសំចៃ។
ការទិញយកក្រុមហ៊ុន Laroche Sas របស់ប្រទេសបារាំងនាពេលថ្មីៗនេះ បន្ថែមបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃសរសៃស្ងួតបន្ថែមទៅលើផលប័ត្រផលិតផលរបស់ ANDRITZ រួមទាំងការបើក ការលាយបញ្ចូលគ្នា ការចាក់ថ្នាំ ការដាក់ខ្យល់ ការកែច្នៃកាកសំណល់វាយនភណ្ឌ និងការ debarking hemp ។ ការទិញយកនេះបន្ថែមតម្លៃដល់ឧស្សាហកម្មកែឆ្នៃកាកសំណល់ ដោយផ្តល់នូវខ្សែបន្ទាត់កែច្នៃឡើងវិញពេញលេញសម្រាប់កាកសំណល់ក្រុង និងឧស្សាហកម្ម ដែលអាចកែច្នៃទៅជាសរសៃសម្រាប់បង្វិលឡើងវិញ និងក្រណាត់មិនត្បាញ។ នៅក្នុង ANDRITZ Group ឥឡូវនេះក្រុមហ៊ុនគឺ ANDRITZ Laroche Sas ។
នៅសហរដ្ឋអាមេរិក Andritz Laroche ត្រូវបានតំណាងដោយ Allertex of America Ltd., Cornelius, North Carolina ។ លោក Jason Johnson នាយកផ្នែកលក់បច្ចេកទេស និងការអភិវឌ្ឍន៍អាជីវកម្មនៅ Allertex បាននិយាយថា បច្ចេកវិទ្យារបស់ LaRoche គឺល្អសម្រាប់ទីផ្សារសរសៃអំបោះដែលកំពុងរីកចម្រើននៅក្នុងសហរដ្ឋអាមេរិក។ លោក Johnson បាននិយាយថា "បច្ចុប្បន្នយើងកំពុងឃើញចំណាប់អារម្មណ៍យ៉ាងខ្លាំងក្នុងការចាប់ផ្តើម កែច្នៃកប្បាស និងកែច្នៃសរសៃអំបោះទៅជាក្រណាត់មិនមែនត្បាញសម្រាប់សម្ភារៈសំណង់ ជាលិកា រថយន្ត គ្រឿងសង្ហារឹម និងសមាសធាតុ"។ "រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងការរកឃើញរបស់ Laroche បច្ចេកវិទ្យាកូនកាត់ និងខ្យល់អាកាស ក៏ដូចជាបច្ចេកវិទ្យា Schott ។" និងបច្ចេកវិទ្យា Thermofix ពី Meissner៖ មេឃគឺជាដែនកំណត់!”
ម៉ាស៊ីនបោកគក់ខ្សែក្រវាត់ពីរជាន់ Thermofix-TFE ពី Schott & Meissner Maschinen- & Anlagenbau GmbH នៅប្រទេសអាឡឺម៉ង់ ប្រើការរួមបញ្ចូលគ្នានៃកំដៅទំនាក់ទំនង និងសម្ពាធ។ ផលិតផលដែលបានកែច្នៃឆ្លងកាត់ម៉ាស៊ីនរវាងខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនដែលស្រោបដោយ Teflon ពីរ។ បន្ទាប់ពីកំដៅ សម្ភារៈឆ្លងកាត់រមូរសម្ពាធដែលបានក្រិតតាមខ្នាតមួយ ឬច្រើនចូលទៅក្នុងតំបន់ត្រជាក់ ដើម្បីកំដៅសម្ភារៈរឹង។ Thermofix-TFE គឺសមរម្យសម្រាប់ក្រណាត់ដូចជាខោអាវខាងក្រៅ ឆ្នូតឆ្លុះបញ្ចាំង ស្បែកសិប្បនិម្មិត គ្រឿងសង្ហារឹម កន្ទេលកញ្ចក់ តម្រង និងភ្នាស។ Thermofix មាននៅក្នុងម៉ូដែលពីរនិងទំហំបីផ្សេងគ្នាសម្រាប់សមត្ថភាពផ្សេងគ្នា។
Allertex មានឯកទេសលើបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃ និងមិនមែនត្បាញ រួមទាំងការបើក និងការលាយបញ្ចូលគ្នា ការបង្កើតគេហទំព័រ ការបិទភ្ជាប់ ការបញ្ចប់ ការកែច្នៃសរសៃអំបោះ និងកម្រាលពីក្រុមហ៊ុនផ្សេងៗ។
ដោយសារតម្រូវការសម្រាប់ជូតសម្អាតចោលដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៅតែបន្តកើនឡើង ក្រុមហ៊ុនអាល្លឺម៉ង់ Truetzschler Noncloths បានដាក់ចេញនូវដំណោះស្រាយ carded pulp (CP) ដែលប្រើបច្ចេកវិទ្យា AquaJet spunlace ដើម្បីផលិតក្រដាសជូតមាត់ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានក្នុងតម្លៃសន្សំសំចៃជាង។ ក្នុងឆ្នាំ 2013-2014 Trützschler និងដៃគូរបស់ខ្លួន Voith GmbH & Co. KG មកពីប្រទេសអាឡឺម៉ង់បាននាំយកទៅទីផ្សារដំណើរការដំឡើង WLS សើម/ផ្សិតដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។ ខ្សែ WLS ប្រើការលាយបញ្ចូលគ្នារវាង cellulosic នៃ pulp ឈើចំការ និងសរសៃ lyocell ឬ rayon ខ្លី ដែលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៅក្នុងទឹក ហើយបន្ទាប់មកដាក់សើម និង hydroentangled ។
ការអភិវឌ្ឍន៍ CP ចុងក្រោយបំផុតពី Truetzschler Noncloths យកគំនិត WLS មួយជំហានបន្ថែមទៀតដោយរួមបញ្ចូលគ្នានូវក្រណាត់ដែលមានមូលដ្ឋានលើសែលុយឡូសសើមជាមួយនឹងក្រណាត់កាតដែលធ្វើពីសរសៃ viscose ឬ lyocell វែង។ ការដាក់ទំហំសើមផ្តល់ឱ្យសម្ភារៈដែលមិនមែនជាត្បាញនូវការស្រូបយកចាំបាច់ និងបរិមាណបន្ថែម ហើយក្រណាត់បង្កើនភាពទន់ និងកម្លាំងនៅពេលសើម។ យន្តហោះទឹកសម្ពាធខ្ពស់របស់ AquaJet ភ្ជាប់ស្រទាប់ទាំងពីរទៅជាក្រណាត់ដែលមិនត្បាញ។
បន្ទាត់ CP ត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនកាត NCT ល្បឿនលឿនរវាងម៉ាស៊ីនបង្កើតគេហទំព័រសើម Voith HydroFormer និង AquaJet ។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនេះគឺអាចបត់បែនបាន៖ អ្នកអាចចែកចាយជាមួយកាត ហើយប្រើតែ HydroFormer និង AquaJet ដើម្បីផលិត WLS nonwovens ។ ដំណើរការនៃការដាក់សើមអាចត្រូវបានលុបចោលដើម្បីផលិត nonwovens spunlace carded បុរាណ; ឬអ្នកអាចប្រើ HydroFormer, NCT Card និង AquaJet ។ ប្រើដើម្បីផលិតស្រទាប់ពីរ CP nonwovens ។
យោងតាម ​​Truetzschler Noncloths អតិថិជនប៉ូឡូញរបស់ខ្លួន Ecowipes បានឃើញតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ក្រណាត់មិនត្បាញដែលផលិតនៅលើខ្សែ CP ដែលបានដំឡើងនៅរដូវស្លឹកឈើជ្រុះឆ្នាំ 2020 ។
ក្រុមហ៊ុនអាឡឺម៉ង់ Reifenhäuser Reicofil GmbH & Co. KG មានឯកទេសខាង spunbond, meltblown និង lamination line និងជាអង្គភាពអាជីវកម្មរបស់ Reifenhäuser GmbH & Co. KG ដែលផ្តល់នូវជម្រើសដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានសម្រាប់ការផលិតក្រណាត់មិនត្បាញ។ យោងតាមក្រុមហ៊ុន ខ្សែ Reicofil របស់វាអាចកែច្នៃឡើងវិញបានរហូតដល់ 90% នៃសារធាតុ polyethylene terephthalate (PET) ពីកាកសំណល់ក្នុងគ្រួសារសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម។ ក្រុមហ៊ុនក៏ផ្តល់បច្ចេកវិទ្យាក្នុងការផលិតផលិតផលអនាម័យដោយប្រើសម្ភារៈដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ដូចជាក្រណាត់កន្ទបទារកដែលមានមូលដ្ឋានលើជីវ។
លើសពីនេះ Reifenhäuser Reicofil ក៏ផ្តល់នូវដំណោះស្រាយសម្រាប់ឧបករណ៍ការពារវេជ្ជសាស្ត្រដូចជាម៉ាសជាដើម។ ក្រុមហ៊ុនទទួលស្គាល់ថាកម្មវិធីទាំងនេះត្រូវការក្រណាត់ដែលអាចទុកចិត្តបាន 100% និងផ្តល់នូវឧបករណ៍ដែលអាចទុកចិត្តបានខ្ពស់ក្នុងការផលិតក្រណាត់ nonwovens ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះរហូតដល់ 99%, បំពេញតាមស្តង់ដារ N99/FFP3 ។ Shawmut Corp. ដែលមានមូលដ្ឋាននៅ West Bridgewater រដ្ឋ Massachusetts ថ្មីៗនេះបានទិញឧបករណ៍ផ្លុំរលាយដែលមានជំនាញជាក់លាក់ប្រហែល 60 តោនពី Reifenhauser Reicofil សម្រាប់ផ្នែកសុខភាព និងសុវត្ថិភាពថ្មីរបស់វា (សូមមើល “Shawmut: Investing in the Future of Advanced Materials”, TW, នោះជាសំណួរ)។
លោក Markus Müller នាយកផ្នែកលក់នៅ Reifenhäuser Reicofil មានប្រសាសន៍ថា "សម្រាប់កម្មវិធីក្នុងវិស័យអនាម័យ វេជ្ជសាស្ត្រ និងឧស្សាហកម្ម យើងកំណត់ស្តង់ដារជាប្រចាំក្នុងការអនុវត្ត និងគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ"។ "លើសពីនេះ យើងផ្តល់ជូនអតិថិជនរបស់យើងនូវឱកាសក្នុងការផលិតក្រណាត់មិនត្បាញដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានពីវត្ថុធាតុដើមដែលមានមូលដ្ឋានលើជីវគីមី ឬវត្ថុធាតុដើមកែច្នៃឡើងវិញ។ យើងជួយអតិថិជនរបស់យើងទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីឱកាសដែលបង្ហាញដោយការផ្លាស់ប្តូរជាសកលទៅកាន់ការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយនិរន្តរភាព ឬនិយាយម្យ៉ាងទៀតថា ក្រណាត់មិនមែនត្បាញជំនាន់ក្រោយ។"
ក្រុមហ៊ុនអាឡឺម៉ង់ Reifenhäuser Enka Tecnica មានជំនាញក្នុងការរចនាពិសេស ប្រអប់បង្វិល ប្រអប់បង្វិល និងប្រអប់ងាប់ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងពិសេស ដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបានជាមួយនឹងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម spunbond ឬ meltblown ដែលមានស្រាប់។ មុខងាររបស់វាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវខ្សែផលិតកម្មដែលមានស្រាប់ និងចូលទៅក្នុងទីផ្សារថ្មី រួមទាំងអនាម័យ វេជ្ជសាស្ត្រ ឬការចម្រោះ។ Enka Tecnica រាយការណ៍ថាគន្លឹះក្បាលម៉ាស៊ីនដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងបំពង់ capillary ធានាបាននូវគុណភាពផលិតផលជាប់លាប់ និងភាពជាក់លាក់។ ម៉ាន់ឌ្រីលបង្វិលដែលរលាយរបស់វាក៏មានលក្ខណៈពិសេសផងដែរនូវគំនិតថាមពលប្រកបដោយនិរន្តរភាពដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការឡើងកំដៅនិងបង្កើនទិន្នផលកំដៅ។ លោក Wilfried Schiffer នាយកគ្រប់គ្រងនៃក្រុមហ៊ុន Reifenhäuser Enka Tecnica មានប្រសាសន៍ថា "គោលដៅចម្បងរបស់យើងគឺការពេញចិត្ត និងភាពជោគជ័យរបស់អតិថិជនរបស់យើង" ។ "នោះហើយជាមូលហេតុដែលទំនាក់ទំនងផ្ទាល់ខ្លួនជាមួយអតិថិជនរបស់យើងគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់យើងដូចជាការចែកចាយផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ទាន់ពេលវេលា។ កិច្ចសហប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែងដោយផ្អែកលើការជឿទុកចិត្តមានសារៈសំខាន់សម្រាប់យើងជាជាងប្រាក់ចំណេញរហ័ស"។
Reifenhäuser Reicofil និង Reifenhäuser Enka Tecnica ត្រូវបានតំណាងនៅសហរដ្ឋអាមេរិកដោយ Fi-Tech Inc., Midlothian, Virginia ។
ក្រុមហ៊ុនស្វីស Graf + Cie. ដែលជាផ្នែកមួយនៃក្រុមអាជីវកម្ម Rieter Components គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតគម្របកាតសម្រាប់សន្លឹកបៀរាបស្មើ និងសន្លឹកបៀរ។ សម្រាប់ការផលិតក្រណាត់មិនត្បាញ Graf ផ្តល់ជូននូវសំលៀកបំពាក់ក្រដាសកាតុងធ្វើពីលោហធាតុ Hipro ។ Graf និយាយថាធរណីមាត្រច្នៃប្រឌិតដែលប្រើក្នុងការរចនាអាចបង្កើនផលិតភាពក្នុងផលិតកម្មមិនត្បាញរហូតដល់ 10% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងសម្លៀកបំពាក់ប្រពៃណី។ យោងតាម ​​Graf ផ្នែកខាងមុខនៃធ្មេញ Hipro មានការព្យាករណ៍ដែលបានរចនាយ៉ាងពិសេសដែលបង្កើនការរក្សាជាតិសរសៃ។ ការដឹកជញ្ជូនតាមគេហទំព័រដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងពីស៊ីឡាំងទៅឧបករណ៍ docker បង្កើនផលិតភាពរហូតដល់ 10% ហើយពិការភាពតិចជាងមុនកើតឡើងនៅក្នុងបណ្តាញដោយសារតែការដឹកជញ្ជូនជាតិសរសៃច្បាស់លាស់ក្នុង និងក្រៅស៊ីឡាំង។
ស័ក្តិសមសម្រាប់ទាំងសន្លឹកបៀដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងសាមញ្ញ ថ្នាំកូតកាតទាំងនេះមាននៅក្នុងជួរដ៏ធំទូលាយនៃយ៉ាន់ស្ព័រដែក និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ ដូច្នេះពួកវាអាចត្រូវបានកែសម្រួលទៅតាមកម្មវិធីជាក់លាក់ និងសរសៃដែលកំពុងដំណើរការ។ សម្លៀកបំពាក់ដែលមានកាត Hipro ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់គ្រប់ប្រភេទនៃសរសៃដែលផលិតដោយមនុស្សដែលត្រូវបានកែច្នៃនៅក្នុងឧស្សាហកម្មមិនមែនត្បាញ ហើយអាចប្រើប្រាស់បានជាមួយនឹងប្រភេទវិលជាច្រើន រួមទាំងការងារ ការដកខ្លួនចេញ និងការវិលជាចង្កោម។ Graf រាយការណ៍ថា Hipro គឺស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីនៅក្នុងទីផ្សារអនាម័យ វេជ្ជសាស្ត្រ រថយន្ត តម្រង និងកម្រាលឥដ្ឋ។
ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំកន្លងមកនេះ ក្រុមហ៊ុនអាល្លឺម៉ង់ BRÜCKNER Trockentechnik GmbH & Co. KG បានពង្រីកយ៉ាងសំខាន់នូវផលប័ត្រផលិតផលមិនមែនត្បាញរបស់ខ្លួន។ ក្រុមហ៊ុនផ្តល់ជូននូវឡ និងម៉ាស៊ីនសម្ងួតសម្រាប់ nonwovens រួមមាន:
លើសពីនេះ ផលប័ត្រដែលមិនមែនជាត្បាញរបស់Brückner រួមមាន ឯកតា impregnation គ្រឿងស្រោប គ្រឿងស្តុក ប្រតិទិន ប្រតិទិន laminated ម៉ាស៊ីនកាត់ និងម៉ាស៊ីនខ្យល់។ Brückner មានមជ្ឈមណ្ឌលបច្ចេកទេសនៅទីស្នាក់ការកណ្តាលរបស់ខ្លួននៅទីក្រុង Leonberg ប្រទេសអាឡឺម៉ង់ ដែលការសាកល្បងអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយអតិថិជន។ Brückner ត្រូវបានតំណាងនៅសហរដ្ឋអាមេរិកដោយ Fi-Tech ។
គុណភាពនៃទឹកដែលប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការផលិត spunlace គឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។ ក្រុមហ៊ុនអ៊ីតាលី Idrosistem Srl មានឯកទេសលើប្រព័ន្ធចម្រោះទឹកសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម spunlace ដែលយកសរសៃចេញពីទឹក ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាជាមួយនឹងសឺរាុំង និងគុណភាពនៃផលិតផលសម្រេច។ ផលិតផលចុងក្រោយបំផុតរបស់ក្រុមហ៊ុនត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីគ្រប់គ្រងបាក់តេរីនៅក្នុងវដ្តទឹកនៃការផលិតក្រដាសជូត។ បច្ចេកវិទ្យានេះប្រើប្រព័ន្ធក្រៀវទឹកក្លរីនឌីអុកស៊ីត ដើម្បីការពារសារធាតុពុល ជាពិសេសផលិតផលក្លរ និងប្រូមេត មិនឱ្យចូលទៅក្នុងទឹកដែលបានផលិត។ Idrosistem រាយការណ៍ថាប្រសិទ្ធភាពនៃប្រព័ន្ធក្រៀវគឺឯករាជ្យនៃ pH ទឹក និងសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងបាក់តេរីដែលត្រូវការអប្បបរមានៅក្នុងអាណានិគមបង្កើតឯកតាក្នុងមួយមីលីម៉ែត្រ (CFU/ml)។ យោងតាមក្រុមហ៊ុន ប្រព័ន្ធនេះក៏ជាភ្នាក់ងារ algicidal, bactericidal, virucidal និង sporicidal ដ៏ខ្លាំងក្លាផងដែរ។ Idrosistem ត្រូវបានតំណាងនៅសហរដ្ឋអាមេរិកដោយ Fi-Tech ។
ក្រុមហ៊ុនអាឡឺម៉ង់ Saueressig Surfaces ដែលជាកម្មសិទ្ធិរបស់ Matthews International Corp. គឺជាអ្នករចនាដ៏ល្បីល្បាញ និងជាអ្នកផលិតអាវក្រោះក្រឡោត និងក្រឡុកសម្រាប់តុបតែងលម្អ និងក្រណាត់មិនត្បាញដែលភ្ជាប់ដោយកម្ដៅ។ ក្រុមហ៊ុននេះប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រឆ្លាក់ឡាស៊ែរចុងក្រោយបង្អស់ ក៏ដូចជាបច្ចេកវិទ្យាទំនើបបំផុតរបស់ moire ។ ប្រដាប់រំកិលរឹង លំនៅតូច microporous មូលដ្ឋាន និងរចនាសម្ព័ន្ធ ធ្វើអោយជម្រើសប្ដូរតាមបំណង។ ការវិវឌ្ឍថ្មីៗរួមមានការក្រឡោត 3D ថ្មី និងសមត្ថភាពជ្រាបចូលក្រៅបណ្តាញដោយប្រើម៉ាស៊ីនកំដៅដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជាមួយនឹងលំនាំឆ្លាក់ដ៏ស្មុគស្មាញ និងច្បាស់លាស់ ឬការប្រើប្រាស់ដៃអាវនីកែលក្នុងបន្ទាត់នៅក្នុងដំណើរការ spunlace ។ ការវិវឌ្ឍន៍ទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធដែលមានឥទ្ធិពលបីវិមាត្រ កម្លាំង tensile កាន់តែខ្ពស់ និងការបត់បែន និងការជ្រាបចូលនៃខ្យល់/រាវខ្ពស់។ Saueressig ក៏អាចផលិតគំរូ 3D (រួមទាំងស្រទាប់ខាងក្រោម លំនាំឆ្លាក់ ដង់ស៊ីតេ និងពណ៌) ដូច្នេះអតិថិជនអាចបង្កើតដំណោះស្រាយដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ផលិតផលចុងក្រោយរបស់ពួកគេ។
ក្រណាត់មិនមែនត្បាញគឺជាវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមែនជាប្រពៃណី ហើយវិធីសាស្ត្រកាត់ និងដេរបែបប្រពៃណីប្រហែលជាមិនមែនជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតក្នុងការផលិតផលិតផលចុងក្រោយដោយប្រើក្រណាត់មិនមែនត្បាញនោះទេ។ ការរាតត្បាតនៃជំងឺរាតត្បាត និងតម្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍ការពារផ្ទាល់ខ្លួន (PPE) ជាពិសេសបាននាំឱ្យមានការចាប់អារម្មណ៍កាន់តែខ្លាំងលើបច្ចេកវិទ្យា ultrasonic ដែលប្រើរលកសំឡេងប្រេកង់ខ្ពស់ដើម្បីកំដៅ និងកែច្នៃសម្ភារៈដែលមិនមែនជាត្បាញដែលធ្វើពីសរសៃដែលផលិតដោយមនុស្ស។
Sonobond Ultrasonics ដែលមានមូលដ្ឋាននៅ West Chester, Pa., និយាយថា បច្ចេកវិទ្យាផ្សារ ultrasonic អាចបង្កើតគែមផ្សាភ្ជាប់ដ៏រឹងមាំ និងផ្តល់នូវការភ្ជាប់របាំងដែលបំពេញតាមតម្រូវការបទប្បញ្ញត្តិ។ ការស្អិតដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៅចំណុចសម្ពាធទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកទទួលបានផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ដោយគ្មានរន្ធ, ថ្នេរកាវបិទ, សំណឹកនិង delamination ។ មិនចាំបាច់មានខ្សែស្រឡាយទេ ការផលិតជាធម្មតាលឿនជាងមុន ហើយផលិតភាពកាន់តែខ្ពស់។
Sonobond ផ្តល់ឧបករណ៍សម្រាប់បិទភ្ជាប់ ដេរ កាត់ កាត់ និងកាត់ ហើយជារឿយៗអាចអនុវត្តមុខងារជាច្រើនលើឧបករណ៍ដូចគ្នាក្នុងជំហានតែមួយ។ ម៉ាស៊ីនដេរ ultrasonic SeamMaster® របស់ក្រុមហ៊ុន Sonobond គឺជាបច្ចេកវិទ្យាដ៏ពេញនិយមបំផុតរបស់ក្រុមហ៊ុន។ SeamMaster ផ្តល់នូវប្រតិបត្តិការបង្វិលជាបន្តបន្ទាប់ ដែលមានប៉ាតង់ ដែលផលិតនូវថ្នេររឹងមាំ បិទជិត រលោង និងអាចបត់បែនបាន។ យោងតាមក្រុមហ៊ុននេះ ម៉ាស៊ីននេះអាចប្រើប្រាស់ក្នុងប្រតិបត្តិការដំឡើងផ្សេងៗបាន ដោយសារវាអាចបំពេញមុខងារច្រើនក្នុងពេលតែមួយ។ ជាឧទាហរណ៍ ជាមួយនឹងឧបករណ៍ដែលត្រឹមត្រូវ SeamMaster អាចបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការបិទភ្ជាប់ ការភ្ជាប់ និងកាត់បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ Sonobond និយាយ​ថា វា​លឿន​ជាង​ការ​ប្រើ​ម៉ាស៊ីន​ដេរ​បែប​បុរាណ​ដល់​ទៅ 4 ដង និង​លឿន​ជាង​ការ​ប្រើ​ម៉ាស៊ីន​ដេរ​ដប់ដង។ ម៉ាស៊ីននេះក៏ត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដូចម៉ាស៊ីនដេរប្រពៃណី ដូច្នេះការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករតិចតួចបំផុតគឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីដំណើរការ SeamMaster ។
ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិជ្ជា Sonobond នៅក្នុងទីផ្សារថ្នាំពេទ្យមិនមែនត្បាញរួមមាន របាំងមុខ សំលៀកបំពាក់វះកាត់ ស្រោមស្បែកជើងដែលអាចបោះចោលបាន ស្រោមខ្នើយ និងពូក និងក្រណាត់រុំរបួសដែលមិនមានជាតិសរសៃ។ ផលិតផលចម្រោះដែលអាចត្រូវបានផលិតដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យា ultrasonic របស់ Sonobond រួមមានតម្រង HVAC និង HEPA ។ តម្រងខ្យល់ រាវ និងឧស្ម័ន; ថង់តម្រងជាប់បានយូរ; និង ក្រណាត់ និង កំណាត់ ដើម្បី ចាប់ ការ កំពប់ ។
ដើម្បីជួយអតិថិជនក្នុងការសម្រេចចិត្តថាបច្ចេកវិជ្ជាមួយណាដែលស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីរបស់ពួកគេ Sonobond ផ្តល់នូវការធ្វើតេស្តភាពជាប់លាប់ ultrasonic ដោយឥតគិតថ្លៃលើផលិតផលមិនមែនត្បាញរបស់អតិថិជន។ បន្ទាប់មក អតិថិជនអាចពិនិត្យមើលលទ្ធផល និងយល់ពីសមត្ថភាពនៃផលិតផលដែលមាន។
Emerson ដែលមានមូលដ្ឋាននៅ St. Louis ផ្តល់ជូនឧបករណ៍ ultrasonic Branson ដែលកាត់ កាវ ផ្សាភ្ជាប់ ឬភួយដែលធ្វើពីជាតិសរសៃដែលផលិតដោយមនុស្សសម្រាប់កម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្ត និងមិនមែនវេជ្ជសាស្ត្រ។ ភាពជឿនលឿនដ៏សំខាន់មួយដែលក្រុមហ៊ុនកំពុងរាយការណ៍គឺសមត្ថភាពរបស់អ្នកផ្សារ ultrasonic ក្នុងការត្រួតពិនិត្យ និងកត់ត្រាទិន្នន័យផ្សារក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ នេះបង្កើនសមត្ថភាពគ្រប់គ្រងគុណភាពរបស់អតិថិជន និងអនុញ្ញាតឱ្យមានការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ សូម្បីតែនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិក៏ដោយ។
ការអភិវឌ្ឍន៍ថ្មីមួយទៀតគឺការបន្ថែមសមត្ថភាព fieldbus ទៅនឹងប្រព័ន្ធផ្សារ ultrasonic Branson DCX F ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រព័ន្ធផ្សារជាច្រើនមានទំនាក់ទំនងគ្នាទៅវិញទៅមក និងចំណុចប្រទាក់ដោយផ្ទាល់ជាមួយឧបករណ៍បញ្ជាតក្កវិជ្ជាដែលអាចសរសេរកម្មវិធីបាន។ Fieldbus អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់ត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារនៃ welder ultrasonic តែមួយ និងត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពនៃប្រព័ន្ធផលិតម៉ាស៊ីនច្រើនតាមរយៈផ្ទាំងគ្រប់គ្រងអេឡិចត្រូនិច។ តាមរបៀបនេះ អ្នកប្រើប្រាស់អាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិត និងដោះស្រាយបញ្ហាដែលកើតឡើង។
Herrmann Ultrasonics Inc. នៃ Bartlett រដ្ឋ Illinois កំពុងផ្តល់ជូននូវបច្ចេកវិទ្យា ultrasonic ថ្មីសម្រាប់ការធានាខ្សែយឺតនៅក្នុងក្រណាត់កន្ទបទារក។ ដំណើរការប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតរបស់ក្រុមហ៊ុនបង្កើតផ្លូវរូងក្រោមដីរវាងស្រទាប់ពីរនៃសម្ភារៈមិនមែនត្បាញ និងដឹកនាំការបត់បែនដែលមានភាពតានតឹងតាមរយៈផ្លូវរូងក្រោមដី។ បន្ទាប់មកក្រណាត់ត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់នៅសន្លាក់ជាក់លាក់បន្ទាប់មកកាត់និងបន្ធូរ។ ដំណើរការបង្រួបបង្រួមថ្មីអាចត្រូវបានអនុវត្តជាបន្តបន្ទាប់ ឬតាមកាលកំណត់។ យោងតាមក្រុមហ៊ុន វិធីសាស្ត្រនេះជួយសម្រួលដល់ដំណើរការផលិតផលិតផលយឺត កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបែកបាក់ បង្កើនបង្អួចដំណើរការ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ Herrmann និយាយថា ខ្លួនបានសាកល្បងដោយជោគជ័យនូវបន្សំសម្ភារៈមួយចំនួន ទំហំ និងផ្នែកបន្ថែមយឺត និងល្បឿនខុសៗគ្នា។
Uwe Peregi ប្រធានក្រុមហ៊ុន Herrmann Ultrasonics Inc បាននិយាយថា "ដំណើរការថ្មីរបស់យើង ដែលយើងហៅថា 'ការចង" នឹងគាំទ្រអតិថិជនរបស់យើងបានកាន់តែប្រសើរឡើងនៅអាមេរិកខាងជើង នៅពេលដែលពួកគេធ្វើការដើម្បីបង្កើតផលិតផលដែលទន់ និងមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។
Herrmann ក៏បានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពម៉ាស៊ីនភ្លើង ultrasonic ULTRABOND របស់ខ្លួនជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងថ្មី ដែលបង្កឱ្យមានការរំញ័រ ultrasonic យ៉ាងឆាប់រហ័សនៅទីតាំងដែលចង់បាន ជាជាងបង្កើតសញ្ញាបន្ត។ ជាមួយនឹងការអាប់ដេតនេះ ឧបករណ៍ជាក់លាក់នៃទម្រង់ដូចជា format anvil drum លែងត្រូវការទៀតហើយ។ Herrmann បានកត់សម្គាល់ថាប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍ទាំងមូលមានភាពប្រសើរឡើង ដោយសារតម្លៃឧបករណ៍ត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយពេលវេលាដែលត្រូវការសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរទម្រង់ត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសញ្ញាម៉ាស៊ីនភ្លើង Ultrabond ជាមួយបច្ចេកវិទ្យា MICROGAP ដែលត្រួតពិនិត្យគម្លាតនៅក្នុងតំបន់ភ្ជាប់ ផ្តល់នូវការត្រួតពិនិត្យដំណើរការពហុវិមាត្រ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពចំណងជាប់លាប់ និងមតិត្រឡប់ដោយផ្ទាល់ទៅកាន់ប្រព័ន្ធ។
ការច្នៃប្រឌិតចុងក្រោយបំផុតទាំងអស់នៅក្នុងក្រណាត់មិនមែនត្បាញនឹងត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងការតាំងពិពណ៌ nonwovens នាពេលខាងមុខ INDEX™20 ក្នុងខែតុលា ឆ្នាំ 2021។ ការបង្ហាញនេះក៏នឹងមាននៅក្នុងទម្រង់និម្មិតស្របគ្នាសម្រាប់អ្នកចូលរួមដែលមិនអាចចូលរួមដោយផ្ទាល់។ សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែមអំពី INDEX សូមមើលបញ្ហានេះនៃពិព័រណ៍សកល Triennial Nonwovens, Moving Forward, TW ។