ហេតុផលសម្រាប់កម្រាស់មិនស្មើគ្នានៃក្រណាត់ដែលមិនមែនជាត្បាញកំឡុងពេលផលិត

ហេតុផលសម្រាប់កម្រាស់មិនស្មើគ្នានៃក្រណាត់ដែលមិនត្បាញកំឡុងពេលផលិត

អត្រាបង្រួមនៃសរសៃគឺខ្ពស់គួរសម

មិនថាវាជាសរសៃធម្មតា ឬសរសៃដែលមានចំណុចរលាយទាបនោះទេ ប្រសិនបើអត្រានៃការរួញកម្ដៅនៃសរសៃមានកម្រិតខ្ពស់ វាងាយនឹងធ្វើឱ្យមានកម្រាស់មិនស្មើគ្នាក្នុងអំឡុងពេលផលិតក្រណាត់មិនមែនត្បាញដោយសារតែបញ្ហារួញតូច។

ការរលាយមិនពេញលេញនៃសរសៃចំណុចរលាយទាប

ស្ថានភាពនេះគឺជាចម្បងដោយសារតែសីតុណ្ហភាពមិនគ្រប់គ្រាន់។ សម្រាប់ក្រណាត់មិនមែនត្បាញដែលមានទម្ងន់មូលដ្ឋានទាប ជាធម្មតាមិនងាយជួបប្រទះនឹងបញ្ហានៃសីតុណ្ហភាពមិនគ្រប់គ្រាន់នោះទេ ប៉ុន្តែសម្រាប់ផលិតផលដែលមានទម្ងន់មូលដ្ឋានខ្ពស់ និងកម្រាស់ខ្ពស់ គួរតែយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសថាតើសីតុណ្ហភាពគ្រប់គ្រាន់ឬអត់។ ជាឧទាហរណ៍ ក្រណាត់មិនត្បាញនៅគែមជាធម្មតាក្រាស់ជាងដោយសារកំដៅគ្រប់គ្រាន់ ខណៈពេលដែលក្រណាត់មិនត្បាញនៅកណ្តាលអាចបង្កើតជាក្រណាត់ស្តើងជាងដោយសារកំដៅមិនគ្រប់គ្រាន់។

ការលាយមិនស្មើគ្នានៃសរសៃចំណុចរលាយទាប និងសរសៃធម្មតានៅក្នុងកប្បាស

ដោយសារសរសៃផ្សេងៗគ្នាមានកម្លាំងចាប់ខុសៗគ្នា សរសៃចំណុចរលាយទាបជាធម្មតាមានកម្លាំងចាប់ខ្លាំងជាងសរសៃធម្មតា។ ប្រសិនបើសរសៃចំណុចរលាយទាបត្រូវបានបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមិនស្មើគ្នានោះ ផ្នែកដែលមានមាតិកាទាបប្រហែលជាមិនអាចបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធសំណាញ់គ្រប់គ្រាន់ក្នុងលក្ខណៈទាន់ពេលវេលាទេ ដែលបណ្តាលឱ្យក្រណាត់ដែលមិនមែនជាត្បាញស្តើងជាង និងក្រាស់ជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងតំបន់ដែលមានជាតិសរសៃចំណុចរលាយទាបខ្ពស់។

កត្តាផ្សេងៗ

លើសពីនេះទៀតកត្តាឧបករណ៍ក៏អាចនាំឱ្យមានកម្រាស់មិនស្មើគ្នានៃក្រណាត់ដែលមិនត្បាញ។ ជាឧទាហរណ៍ ថាតើល្បឿនរបស់ម៉ាស៊ីនដាក់បណ្តាញមានស្ថេរភាព ឬអត់ ថាតើសំណងល្បឿនត្រូវបានកែតម្រូវត្រឹមត្រូវដែរឬទេ ហើយថាតើម៉ាស៊ីនបោះត្រាក្តៅត្រូវបានកែតម្រូវត្រឹមត្រូវអាចប៉ះពាល់ដល់ឯកសណ្ឋានកម្រាស់នៃក្រណាត់មិនត្បាញ។

វិធីដោះស្រាយវា។

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ អ្នកផលិតគួរតែធានាថាអត្រារួញតូចនៃសរសៃត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងជួរសមស្របមួយ ធានាការរលាយពេញលេញនៃសរសៃចំណុចរលាយទាប កែតម្រូវសមាមាត្រលាយ និងឯកសណ្ឋាននៃសរសៃ ហើយពិនិត្យ និងកែសម្រួលឧបករណ៍ផលិតកម្ម ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាព និងភាពត្រឹមត្រូវ។

សូមចំណាំថា រោងចក្រផ្សេងគ្នា និងប្រភេទក្រណាត់មិនមែនត្បាញអាចជួបប្រទះនឹងបញ្ហាជាក់លាក់ផ្សេងៗគ្នាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត។ ដូច្នេះនៅពេលដោះស្រាយបញ្ហានៃកម្រាស់មិនស្មើគ្នានៃក្រណាត់មិនត្បាញវិធានការដែលត្រូវគ្នាគួរតែត្រូវបានយកទៅតាមស្ថានភាពជាក់លាក់ហើយអ្នកជំនាញក្នុងវិស័យពាក់ព័ន្ធគួរតែត្រូវបានពិគ្រោះយោបល់សម្រាប់ដំបូន្មានដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈបន្ថែមទៀត។

តើ​មូលហេតុ​អ្វី​ខ្លះ​ដែល​បណ្ដាល​ឲ្យ​អគ្គិសនី​ឋិតិវន្ត​បង្កើត​ឡើង​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ផលិត?

1. កត្តាខាងក្រៅអាចបណ្តាលមកពីអាកាសធាតុស្ងួតខ្លាំងពេក និងសំណើមមិនគ្រប់គ្រាន់។

2.នៅពេលដែលមិនមានភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្តនៅលើសរសៃនោះ ការទទួលបានសំណើមនៃកប្បាស polyester គឺ 0.3% ហើយការខ្វះភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្តនាំឱ្យងាយនឹងកើតអគ្គិសនីឋិតិវន្តក្នុងអំឡុងពេលផលិតក្រណាត់មិនមែនត្បាញ។

3. មាតិកាប្រេងទាបនៅក្នុងសរសៃ និងមាតិកាទាបនៃភ្នាក់ងារអេឡិចត្រូស្តាតក៏អាចបង្កើតអគ្គិសនីឋិតិវន្តផងដែរ។

4. បន្ថែមពីលើការធ្វើឱ្យសើមនៃសិក្ខាសាលាផលិតកម្ម វាក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរក្នុងការលុបបំបាត់កប្បាសដែលគ្មានជាតិប្រេងយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងដំណាក់កាលបំបៅ ដើម្បីការពារកុំឱ្យអគ្គិសនីឋិតិវន្ត។

តើអ្វីជាមូលហេតុនៃភាពទន់ និងរឹងមិនស្មើគ្នានៃក្រណាត់មិនមែនត្បាញ?

1. ដោយសារការលាយបញ្ចូលគ្នាមិនស្មើគ្នានៃសរសៃចំណុចរលាយទាប និងសរសៃធម្មតា ផ្នែកដែលមានមាតិការលាយទាបខ្ពស់ជាងគឺពិបាកជាង ចំណែកផ្នែកដែលមានមាតិកាទាបគឺទន់ជាង។

2. លើសពីនេះ ការរលាយមិនពេញលេញនៃសរសៃចំណុចរលាយទាបក៏អាចនាំឱ្យមានការកើតឡើងនៃក្រណាត់ដែលមិនមែនជាត្បាញបានយ៉ាងងាយស្រួលផងដែរ។

3. អត្រារួញខ្ពស់នៃសរសៃក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានភាពទន់ និងរឹងមិនស្មើគ្នានៃក្រណាត់ដែលមិនមែនជាត្បាញ។