ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಮುಖವಾಡಗಳ ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿಪಿ ಸ್ಪನ್ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
ಉಸಿರಾಡುವಿಕೆ: ಪಿಪಿ ಸ್ಪನ್ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಜಾಲರಿಯ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಸಿರಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಜನರು ಮುಖವಾಡಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿದಾಗ ಸರಾಗವಾಗಿ ಉಸಿರಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಹಗುರ ಮತ್ತು ಮೃದು: ಪಿಪಿ ಸ್ಪನ್ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯು ಹತ್ತಿ ಮತ್ತು ಲಿನಿನ್ನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಹಗುರ, ತೆಳ್ಳಗೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಖಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜನರಿಗೆ ಹೊರೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ: ಪಿಪಿ ಸ್ಪನ್ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ) ಫೈಬರ್ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಸಿರು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸುಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ: ಪಿಪಿ ಸ್ಪನ್ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ವಸ್ತುವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮಾಸ್ಕ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಕ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಜಲನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: PP ಸ್ಪನ್ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ನೀರಿನ ಹನಿಗಳು ಒಳಹೊಕ್ಕು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ದುರ್ಬಲ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: PP ಸ್ಪನ್ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ, ಅದರ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಮುಖವಾಡಗಳ ಅನ್ವಯದ ಸನ್ನಿವೇಶದ ಮೇಲೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ಪಿಪಿ ಸ್ಪನ್ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯು ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಮುಖವಾಡಗಳಿಗೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಬಟ್ಟೆಯ ಹೊರ ಪದರವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಸಿರಾಟದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹಗುರ ಮತ್ತು ಮೃದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮುಖವಾಡಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಮುಖವಾಡಗಳ ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿಪಿ ಸ್ಪನ್ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ) ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ಇತರ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
ಕರಗುವ ನೂಲುವಿಕೆ: ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಹರಿವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೂಲುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳಿರುವ ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ಗಳಿಂದ ಅದನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು.
ಗ್ರಿಡ್ ರಚನೆಯ ತಯಾರಿಕೆ: ನೂಲುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಹರಿವನ್ನು ಗ್ರಿಡ್ ರಚನೆ ತಯಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ, ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಗ್ರಿಡ್ ರಚನೆಯಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪಿನ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್: ಗ್ರಿಡ್ ತರಹದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಹರಿವನ್ನು ಸ್ಪಿನ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಿ, ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಸ್ಪನ್ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಫೈಬರ್ ಹರಿವಿನೊಳಗೆ ಸ್ಪಿನ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ.
ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸ್ಪನ್ಬಾಂಡ್ನಿಂದ ಪಡೆದ ಪಿಪಿ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಿ, ಇದರಲ್ಲಿ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ವಿರೋಧಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.
ಮುಖವಾಡದ ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪಿಪಿ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಮುಖವಾಡದ ಹೊರ ಪದರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ಮಾಸ್ಕ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಬಟ್ಟೆಯ ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಒಣ, ಗಾಳಿ ಇರುವ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಅನಿಲ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, PP ಸ್ಪನ್ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನೂಲುವ ವೇಗದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಶಕ್ತಿ, ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.