ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಈ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲರೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಚೂರುಗಳ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ವಿತರಣೆ

ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಚೂರುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ವಿತರಣೆ, ಐಸೊಟ್ರೋಪಿ, ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಅಂಶ. ನೂಲುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಪಿಪಿ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು 100000 ಮತ್ತು 250000 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಭ್ಯಾಸವು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಸುಮಾರು 120000 ಆಗಿರುವಾಗ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ನೂಲುವ ವೇಗವು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ. ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಚೂರುಗಳ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 ಮತ್ತು 50 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ವೆಬ್‌ಗೆ ತಿರುಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಂತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಒಂದು ಕರಡನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂತುವಿನ ಕರಡು ಅನುಪಾತವು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಹರಿವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂತು ಪಡೆಯುವ ಕರಡು ಅನುಪಾತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಕರಗುವ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಪಡೆದ ತಂತುವಿನ ಫೈಬರ್ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕೈ ಅನುಭವಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕರಗುವಿಕೆಯ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಪದವಿ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಮುರಿತದ ಬಲವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂತುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೃದುವಾದ ಕೈ ಅನುಭವವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಅದರ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮುರಿತದ ಬಲ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೂಕದ ಸರಾಸರಿ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ (Mw) ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್‌ನ (Mw/Mn) ನಡುವಿನ ಅನುಪಾತದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ವಿತರಣಾ ಮೌಲ್ಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ವಿತರಣಾ ಮೌಲ್ಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಕರಗುವಿಕೆಯ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೂಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನೂಲುವ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ನೂಲುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, PP ಅನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಜಾಲದ ಏಕರೂಪತೆಯು ಉತ್ತಮ ಕೈ ಭಾವನೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ

ನೂಲುವ ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ನೂಲುವ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ. ನೂಲುವ ತಾಪಮಾನವು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನೂಲುವದನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ನಾರುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೂಲುವ ತಾಪಮಾನವು ಫೈಬರ್‌ಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನೂಲುವ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ, ಕರಗುವಿಕೆಯ ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂತುವನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ನಾರುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವೇಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ನೂಲುವ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ನಾರುಗಳನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಫೈಬರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ, ಬ್ರೇಕ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದನೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕೈ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ; ನೂಲುವ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಫೈಬರ್ ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ, ಸಣ್ಣ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಉದ್ದನೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಭಾವನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ನೂಲುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬರುವ ತಂತು ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ತಣ್ಣಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುರಿಯಬಹುದು, ಇದು ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ನೂಲುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 220-230 ℃ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ರಚನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಯ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಂತುವಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ದರವು ಅದರ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬಂದ ನಂತರ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಅದರ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ದರ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬರುವ ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯು ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಡಿಸ್ಕ್-ಆಕಾರದ ದ್ರವ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಅನುಪಾತವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್‌ನ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುರಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ; ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಿದರೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬರುವ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೊನೊಕ್ಲಿನಿಕ್ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಫೈಬರ್ ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಮುರಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನೂಲುವ ಕೋಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುರಿತದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತಂತುವಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅಂತರವು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅಂತರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50-60 ಸೆಂ.ಮೀ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

ರೇಷ್ಮೆ ಎಳೆಗಳಲ್ಲಿನ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಏಕ ತಂತುಗಳ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ದೃಷ್ಟಿಕೋನದ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಏಕ ತಂತು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ದೃಷ್ಟಿಕೋನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಂತುವಿನ ಬೈರ್‌ಫ್ರಿಂಗನ್ಸ್‌ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ದೃಷ್ಟಿಕೋನದ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬಂದಾಗ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೈಬರ್ ದುರ್ಬಲತೆ, ಸುಲಭ ಮುರಿತ ಮತ್ತು ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಉದ್ದನೆಯ ಗುಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು, ವೆಬ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು. ಇನ್ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಫೈಬರ್‌ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾದಷ್ಟೂ, ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಿಗ್ಗುತ್ತವೆ. ಆಣ್ವಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗುತ್ತದೆ, ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. 4000 ಮೀ/ನಿಮಿಷದ ತಿರುಗುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ತಂತು ಅದರ ಬೈರ್‌ಫ್ರಿಂಗನ್ಸ್‌ನ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವೆಬ್‌ಗೆ ತಿರುಗುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಂತುವಿನ ನಿಜವಾದ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3000 ಮೀ/ನಿಮಿಷವನ್ನು ಮೀರುವುದು ಕಷ್ಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಲವಾದ ಬೇಡಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಧೈರ್ಯದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಥಿರವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ತಂತುವಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಡೈನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಒಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಹೆಡ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಫೈಬರ್‌ಗಳ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನೆಗೂ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದ್ದಷ್ಟೂ, ಬಲೆ ಹಾಕುವಾಗ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ವಸ್ಥತೆಯ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಲೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ನಿವ್ವಳದ ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಬಲ ಅನುಪಾತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳ ಒಡೆಯುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ತಂತಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸುಲಭವಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ

ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ಫೈಬರ್ ಜಾಲವು ಸಡಿಲ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದು, ಬಟ್ಟೆಯಾಗಲು ಅದನ್ನು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡು ಬಂಧಿಸಬೇಕು. ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಮೃದುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ರೋಲ್‌ಗಳಿಂದ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಳೆಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಿ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ತಾಪನದ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವುದು. ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ನಾರುಗಳ ಅನುಪಾತವು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳು. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ನಾರುಗಳ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗ ಮಾತ್ರ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ. ನಾರು ಜಾಲದಲ್ಲಿರುವ ನಾರುಗಳು ಜಾರುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ನೇಯ್ದಿಲ್ಲದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಒಡೆಯುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಮಸುಕಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು; ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ನಾರುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ನಾರು ಜಾಲ ಬಂಧವು ಬಿಗಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ನಾರುಗಳು ಜಾರುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ, ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮುರಿತದ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಇನ್ನೂ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ನಾರುಗಳ ನಡುವಿನ ಬಲವಾದ ಬಾಂಧವ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಉದ್ದವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ತಾಪಮಾನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಏರಿದಾಗ, ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾರುಗಳು ಕರಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಾರುಗಳು ಕರಗುವ ಉಂಡೆಗಳಾಗುತ್ತವೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೇಯ್ದಿಲ್ಲದ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈ ಭಾವನೆ ತುಂಬಾ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಬಲವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ತೂಕ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಹ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ದಪ್ಪ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ

ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಲೈನ್ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರವು ಫೈಬರ್ ವೆಬ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದು, ವೆಬ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಕೆಲವು ವಿರೂಪ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ ವಹನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಜಾರುವುದನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಒತ್ತಡವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಫೈಬರ್ ವೆಬ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಸಂಕೋಚನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಫೈಬರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಹಿಡುವಳಿ ಬಲವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಜಾರುವುದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಕೈ ಭಾವನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮುರಿತದ ಉದ್ದವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಬಲವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ; ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಲೈನ್ ಒತ್ತಡವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕೈ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ಲೈನ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಫೈಬರ್ ವೆಬ್‌ನ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಹರಿಯಲು ಮತ್ತು ಹರಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮುರಿತದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಲೈನ್ ಒತ್ತಡದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ತೂಕ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಅಂಶದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಮಂಜಸವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಾವೀಣ್ಯತೆಯ ಸುಧಾರಣೆ ಕೂಡ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

ಡೊಂಗುವಾನ್ ಲಿಯಾನ್ಶೆಂಗ್ ನಾನ್ ವೋವೆನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.ಮೇ 2020 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾಯಿತು. ಇದು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಇದು 9 ಗ್ರಾಂನಿಂದ 300 ಗ್ರಾಂ ವರೆಗೆ 3.2 ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಗಲವಿರುವ PP ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.