ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಾನ್ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡದ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅದು ಇಲ್ಲದೆ, ನೀವು ಕಳಪೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉದ್ಯಮದ ಈ ತೀವ್ರ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಯುಗದಲ್ಲಿ (2019, ಜಾಗತಿಕ ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡದ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಳಕೆ 11 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ, ಇದರ ಮೌಲ್ಯ $46.8 ಬಿಲಿಯನ್), ನೀವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅನುಕೂಲಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ನೋಡೋಣ.

ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು?

ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕೆಲವೇ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ, ರೇಖೆಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳ ಅನ್ವಯ ಸೇರಿದಂತೆ.
ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ.

ಬಟ್ಟೆಯ ಒತ್ತಡ ಎಂದರೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಬಲ (MD). ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒತ್ತಡವು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ರೋಲರ್‌ನಿಂದ ಎಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದು ಪಡೆಯುವ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು.

ಬಟ್ಟೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಉದ್ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ವೇಗ ವಲಯಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

● ಅನ್‌ರೋಲ್ ಮಾಡಿ

● ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

● ರಿವೈಂಡಿಂಗ್

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಒತ್ತಡ ವಲಯವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಇತರ ವಲಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯದಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡವು ರೋಲರುಗಳ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಚ್ಚುವಾಗ ಅಥವಾ ಬಿಚ್ಚುವಾಗ ಟಾರ್ಕ್ ಬದಲಾಗಬೇಕು.

ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಯುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದ ತಾಪಮಾನದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಷ್ಣ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪದರಗಳ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಫೈಬರ್ ಪದರವು ಕರಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದುನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡದ ನಾರಿನ ಪದರ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು. ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬಟ್ಟೆಯ ಪದರದಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಲೈನ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಒತ್ತಡದ ರೇಖೆಯು ಸಂಯೋಜಿತ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಎರಡು ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವಾಗಿದೆ. ಬಟ್ಟೆಯು ಒತ್ತಡದ ರೇಖೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಮನಾದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಬಟ್ಟೆಯು ಒತ್ತಡದ ರೇಖೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಮಾಣವು ಆಟದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

ರೇಖೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕೀಲಿಯು ಅದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸುವುದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ರೇಖೆಯ ಒತ್ತಡವು ಬಟ್ಟೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ರೇಖೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಬಟ್ಟೆಯು ಎರಡು ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ. ಸಂಯೋಜಿತ ರೋಲರ್‌ನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಅಥವಾ ಟಾರ್ಕ್ ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಂತಹ ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಇದ್ದರೆ, ಬಂಧವು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸದೇ ಇರಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಇದ್ದರೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಗೆ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಯಾವುದೇ ಅಂಟಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ಅಂಟಿಸುವಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಅಂಟಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

● ಲೇಪನ ತಲೆ - ಸಂಪೂರ್ಣ ತಲಾಧಾರ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಪರ್ಕ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

● ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರಕಾರ - ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕಾರ, ಮಣಿ, ಕರಗಿಸುವ ಸ್ಪ್ರೇ ಅಥವಾ ಸೈನ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಟ್ಟೆಯ ಚಲನೆಯ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಬಟ್ಟೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಿದಷ್ಟೂ, ಅಂಟು ವೇಗವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಪನ ತೂಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಈ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕೆ 4.0 ರ ಪಾತ್ರ

ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಸಂಯೋಜಿತ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮಾಪನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವಾಗ ಮಾನವ ದೋಷಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉದ್ಯಮ 4.0 ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಆಟದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕೆ 4.0 ಅನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಾಂತಿಯ ಮುಂದಿನ ಹಂತವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕ್ಲೌಡ್ ಕಂಪ್ಯೂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಆಫ್ ಥಿಂಗ್ಸ್ (IoT) ನಂತಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಗಣಕೀಕರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ 4.0 ಆಧರಿಸಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಸಂಯೋಜಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

●ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಾದ್ಯಂತ ವಿತರಿಸಲಾದ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳು

● ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ನಡುವಿನ ಕ್ಲೌಡ್ ಸಂಪರ್ಕ

● ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನೈಜ-ಸಮಯದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಧನದಲ್ಲಿರುವ ಸಂವೇದಕಗಳು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್‌ನಂತಹ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಡೇಟಾದ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರಸರಣದಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆ (AI) ಸಹಾಯದಿಂದ, ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮೂಲಕ ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಡೊಂಗುವಾನ್ ಲಿಯಾನ್ಶೆಂಗ್ ನಾನ್ ವೋವೆನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.ಮೇ 2020 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾಯಿತು. ಇದು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಇದು 9 ಗ್ರಾಂನಿಂದ 300 ಗ್ರಾಂ ವರೆಗೆ 3.2 ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಗಲವಿರುವ PP ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.