ಕರಗಿದ ಊದಿದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕರಗಿದ ಊದಿದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಪಾಲಿಮರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ - ಕರಗಿದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ - ಫೈಬರ್ ರಚನೆ - ಫೈಬರ್ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ - ವೆಬ್ ರಚನೆ - ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿ ಬಲವರ್ಧನೆ.
ಎರಡು-ಘಟಕ ಕರಗಿದ ಬ್ಲೋನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
21 ನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದಿಂದಲೂ, ಕರಗಿದ ನೂಲಿನ ನಾನ್ವೋವೆನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ.
ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿರುವ ಹಿಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಾರ್ಡ್ಸನ್ ಕಂಪನಿಗಳು ಸ್ಕಿನ್ ಕೋರ್, ಪ್ಯಾರಲಲ್, ತ್ರಿಕೋನ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಎರಡು-ಘಟಕ ಕರಗಿದ ಬ್ಲೋನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಈ ಹಿಂದೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿವೆ. ಫೈಬರ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 µ ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಬ್ಲೋನ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಪ್ರತಿ ಇಂಚಿಗೆ 100 ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಪ್ರತಿ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ 0.5g/ನಿಮಿಷದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದರದೊಂದಿಗೆ.
ಲೆದರ್ ಕೋರ್ ಪ್ರಕಾರ:
ಇದು ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿಸಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ, ವಿಲಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಗ್ಗದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೋರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದುಬಾರಿ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಹೊರ ಪದರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೋರ್ಗೆ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಹೊರ ಪದರಕ್ಕೆ ನೈಲಾನ್, ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬಂಧಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು ವಾಹಕ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ, ವಾಹಕ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೆ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಮಾನಾಂತರ ಪ್ರಕಾರ:
ಇದು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದೇ ಪಾಲಿಮರ್ನಿಂದ ಸಮಾನಾಂತರ ಎರಡು-ಘಟಕ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಉಷ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 3M ಕಂಪನಿಯು ಕರಗಿದ ಬ್ಲೋನ್ PET/PP ಎರಡು-ಘಟಕ ಫೈಬರ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಟರ್ಮಿನಲ್ ಪ್ರಕಾರ:
ಇದು ಮೂರು ಎಲೆ, ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್, ತೇವಾಂಶ ವಾಹಕ ಮತ್ತು ವಾಹಕ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ವಾಹಕ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಡೆಸುವುದಲ್ಲದೆ, ವಿದ್ಯುತ್, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ವಾಹಕ ಪಾಲಿಮರ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೈಕ್ರೋ ಡಾನ್ ಪ್ರಕಾರ:
ಕಿತ್ತಳೆ ದಳದ ಆಕಾರದ, ಪಟ್ಟಿಯ ಆಕಾರದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ದ್ವೀಪದ ಆಕಾರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಎರಡು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಫೈಬರ್ ಜಾಲಗಳನ್ನು, ನ್ಯಾನೊಫೈಬರ್ ಜಾಲಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಿಂಬರ್ಲಿ ಕ್ಲಾರ್ಕ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಪ್ರಕಾರದ ಎರಡು-ಘಟಕ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು, ಇದು ಎರಡು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಎರಡು-ಘಟಕ ಫೈಬರ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸೆಕೆಂಡ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಫೈಬರ್ ಜಾಲಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ವೀಪ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ದ್ವೀಪ ಫೈಬರ್ ಜಾಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಮುದ್ರವನ್ನು ಕರಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಕಾರ:
ಇದು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು, ಫೈಬರ್ಗಳು, ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕಿನ್ ಕೋರ್ಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಸಹ-ಸ್ಪನ್ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಘಟಕ ಫೈಬರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಫೈಬರ್ ವೆಬ್ ಆಗಿದ್ದು, ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕರಗಿದ ಬ್ಲೋನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಕರಗಿದ ಬ್ಲೋನ್ ಎರಡು-ಘಟಕ ಫೈಬರ್ ನಾನ್ವೋವೆನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ಫೈಬರ್ ನಾನ್ವೋವೆನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ಶೋಧನೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್, ವಾಹಕ, ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ತಡೆಗೋಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ ವೆಬ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಡು ಘಟಕ ಕರಗಿದ ನಾರುಗಳು ಏಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಇದು ವಿಕಿರಣ ಮಾನ್ಯತೆಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಕೋರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಕಿರಣ ನಿರೋಧಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತುವಂತೆ ಹೊರಗಿನ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ವಿಕಿರಣ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಇದು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಉಸಿರಾಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಶಾಖ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಂತಹ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಶಾಖ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಗುರವಾದದ್ದು, ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದದ್ದು ಅಥವಾ ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ, ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಎರಡು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಎರಡು-ಘಟಕ ಕರಗಿದ ನಾರು ಜಾಲಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಸ್ಕಿನ್ ಕೋರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಎರಡು-ಘಟಕ ನಾರನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಕೋರ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಪದರವನ್ನು ನೈಲಾನ್ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಘಟಕ ನಾರುಗಳು ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಟ್ರೈಲೋಬೈಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಲೋಬ್ಗಳಂತಹ ಅನಿಯಮಿತ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶೋಧನೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಬ್ಲೇಡ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಓಲೆಫಿನ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಕರಗಿಸಿದ ಊದಿದ ವಿಧಾನದ ಎರಡು-ಘಟಕ ಫೈಬರ್ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಶೋಧಕಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಕರಗಿಸಿದ ಊದಿದ ಎರಡು-ಘಟಕ ಫೈಬರ್ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಸಿಗರೇಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ತುದಿಗಳಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು; ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಶಾಯಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕೋರ್ ಹೀರುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಳಸುವುದು; ದ್ರವ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಇನ್ಫ್ಯೂಷನ್ಗಾಗಿ ಕೋರ್ ಹೀರುವ ರಾಡ್ಗಳು.
ಕರಗಿದ ಊದಿದ ನಾನ್ವೋವೆನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ - ಕರಗಿದ ನ್ಯಾನೊಫೈಬರ್ಗಳು.
ಹಿಂದೆ, ಕರಗಿದ ನಾರುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಎಕ್ಸಾನ್ನ ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿತ್ತು, ಆದರೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಕಂಪನಿಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ನ್ಯಾನೊಸ್ಕೇಲ್ ನಾರುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಎಕ್ಸಾನ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಭೇದಿಸಿವೆ.
ಹಿಲ್ಸ್ ಕಂಪನಿಯು ನ್ಯಾನೊ ಮೆಲ್ಟ್ಬ್ಲೋನ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಕುರಿತು ವ್ಯಾಪಕ ಸಂಶೋಧನೆ ನಡೆಸಿದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣದ ಹಂತವನ್ನು ತಲುಪಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾನ್ ವೋವೆನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್ (NTI) ನಂತಹ ಇತರ ಕಂಪನಿಗಳು ನ್ಯಾನೊ ಮೆಲ್ಟ್ಬ್ಲೋನ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಪೇಟೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆದಿವೆ.
ನ್ಯಾನೊಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು, ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕರಗಿದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. NTI 0.0635 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ (63.5 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು) ಅಥವಾ 0.0025 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾದ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ನ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ ಒಟ್ಟು 3 ಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಗಲವನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿದ ಕರಗಿದ ನಾರುಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಸರಿಸುಮಾರು 500 ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ಗಳು. ತೆಳುವಾದ ಏಕ ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸವು 200 ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
ನ್ಯಾನೊಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ನೂಲುವ ಕರಗಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಸಣ್ಣ ಸ್ಪ್ರೇ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ಇಳುವರಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, NTI ಸ್ಪ್ರೇ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ಲೇಟ್ 3 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಲುಗಳ ಸ್ಪ್ರೇ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಘಟಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು (ಅಗಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ನೂಲುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯೆಂದರೆ 63.5 ಮೈಕ್ರಾನ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಒಂದೇ ಸಾಲಿನ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ನ ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 2880. ಮೂರು ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ನ ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 8640 ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕರಗುವ ಕರಗುವ ಫೈಬರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತೆಳುವಾದ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು) ಕಾರಣ, ವಿವಿಧ ಕಂಪನಿಗಳು ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೊಸ ಬಂಧದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿವೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ನ್ಯಾನೊ ಮೆಲ್ಟ್ಬ್ಲೋನ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಶೋಧನೆ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನ್ಯಾನೊಸ್ಕೇಲ್ ಮೆಲ್ಟ್ಬ್ಲೋನ್ ನಾನ್ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಫೈಬರ್ಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಮೆಲ್ಟ್ಬ್ಲೋನ್ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪನ್ಬಾಂಡ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಎಂದು ತೋರಿಸುವ ದತ್ತಾಂಶವೂ ಇದೆ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಅದೇ ನೀರಿನ ತಲೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಅವುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ SMS ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮೆಲ್ಟ್ಬ್ಲೋನ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಡೊಂಗುವಾನ್ ಲಿಯಾನ್ಶೆಂಗ್ ನಾನ್ ವೋವೆನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.ಮೇ 2020 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾಯಿತು. ಇದು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಇದು 9 ಗ್ರಾಂನಿಂದ 300 ಗ್ರಾಂ ವರೆಗೆ 3.2 ಮೀಟರ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಗಲವಿರುವ PP ಸ್ಪನ್ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-30-2024