ಮುದ್ರಿತ ನಾನ್ವೋವೆನ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತುನೇಯ್ದಿಲ್ಲದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮುದ್ರಣ, ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವುದು ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ!

ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡದ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು: ಆನ್‌ಲೈನ್ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವುದು.

ಆನ್‌ಲೈನ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಸಡಿಲವಾದ ಫೈಬರ್ → ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಕಾರ್ಡಿಂಗ್ → ಸ್ಪನ್ಲೇಸ್ → ಫೋಮ್ ಡೈಯಿಂಗ್ (ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಳು, ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು) → ಒಣಗಿಸುವುದು → ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಫೋಮ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಅಸಮ ಡೈಯಿಂಗ್‌ನ ಅನಾನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಹೈಡ್ರೊಎಂಟಂಗಲ್ಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ → ಫೀಡಿಂಗ್ → ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ (ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳು, ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು) → ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲು → ವೆಬ್ ಒಣಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಡ್ರಮ್ ಒಣಗಿಸುವುದು → ವಿಂಡಿಂಗ್.
ನೇಯ್ದ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು.

ನೇಯ್ದಿಲ್ಲದ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮುದ್ರಣ ಮಾಡುವುದಾದರೆ, ಲೇಪನ, ಅಂಟು, ಅನುಗುಣವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಬಣ್ಣದ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ದಪ್ಪಕಾರಿಯಿಂದ ದಪ್ಪವಾಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ನೇಯ್ದಿಲ್ಲದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು. ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನೇಯ್ದಿಲ್ಲದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣದ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸ್ವಯಂ ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಆನ್‌ಲೈನ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು: ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಹರಡುವುದು → ಹತ್ತಿಯನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು → ಬಾಚಣಿಗೆ → ನೀರಿನ ಜೆಟ್ → ಅದ್ದುವ ಅಂಟು → ಮುದ್ರಣ (ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು) → ಒಣಗಿಸುವುದು → ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಡಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ (ಎರಡು ಡಿಪ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ರೋಲ್) ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಫೋಮ್ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಂಟು ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರಮ್ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ರೌಂಡ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ವರ್ಗಾವಣೆ ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ಅಲಂಕಾರಿಕ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಆದರೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುದ್ರಣ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವು ಕಡಿಮೆ ಬಣ್ಣ/ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಸಂಬಂಧಿತ ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ವಿಧಾನವು ಸರಳ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ವಿವಿಧ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಲೇಪನ ಬಣ್ಣ/ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನೇಕ ಸಂಕೀರ್ಣ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಅವುಗಳ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು!

ತೀರ್ಮಾನ

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ ಮುದ್ರಣವು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿಯೂ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಉಡುಗೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಗೃಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತಗಳು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ ಮುದ್ರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಓದುಗರು ಅವುಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಡೊಂಗುವಾನ್ ಲಿಯಾನ್ಶೆಂಗ್ ನಾನ್ ವೋವೆನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.ಮೇ 2020 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾಯಿತು. ಇದು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಇದು 9 ಗ್ರಾಂನಿಂದ 300 ಗ್ರಾಂ ವರೆಗೆ 3.2 ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಗಲವಿರುವ PP ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.