ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಅಸಮ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಅಸಮ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು

ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಾರುಗಳಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ನಾರುಗಳಾಗಿರಲಿ, ನಾರುಗಳ ಉಷ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮ ದಪ್ಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.

ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಅಪೂರ್ಣ ಕರಗುವಿಕೆ

ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಪಮಾನದ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಬೇಸ್ ತೂಕ ಹೊಂದಿರುವ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಪಮಾನದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಸ್ ತೂಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.

ಹತ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಾರುಗಳ ಅಸಮ ಮಿಶ್ರಣ.

ವಿಭಿನ್ನ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಹಿಡಿತದ ಬಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಿಡಿತದ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಜಾಲರಿ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಫೈಬರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಇತರ ಅಂಶಗಳು

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಂಶಗಳು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಅಸಮ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೆಬ್ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರದ ವೇಗ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ, ವೇಗ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಲ್ಲವೂ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಉತ್ಪಾದಕರು ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸೂಕ್ತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಅಸಮ ದಪ್ಪದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೃತ್ತಿಪರ ಸಲಹೆಗಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ತಜ್ಞರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗಲು ಕಾರಣಗಳೇನು?

1. ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಅತಿಯಾದ ಶುಷ್ಕ ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರಬಹುದು.

2. ಫೈಬರ್ ಮೇಲೆ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಹತ್ತಿಯ ತೇವಾಂಶ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ 0.3% ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್ ಕೊರತೆಯು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಫೈಬರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಎಣ್ಣೆಯ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಂಶವು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

4. ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಆಹಾರ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತೈಲ-ಮುಕ್ತ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಅಸಮಾನ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳೇನು?

1. ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಅಸಮಾನ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಅಂಶವಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಅಂಶವಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

2.ಇದಲ್ಲದೆ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಅಪೂರ್ಣ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಮೃದುವಾದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಸಂಭವಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

3. ನಾರುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವು ನೇಯ್ದಿಲ್ಲದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಅಸಮ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.