ನೇಯ್ದಿಲ್ಲದ ಬಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ನೈಲಾನ್, ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೇರಿವೆ; ವಿಭಿನ್ನ ಪದಾರ್ಥಗಳು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಶೈಲಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಹಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಬೀಸಿದ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯು ಕರಗಿದ ಬೀಸಿದ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ನೇಯ್ದಿಲ್ಲದ ಬಟ್ಟೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೇರ ಪಾಲಿಮರ್ ಜಾಲರಿ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳಿಂದ ಪಾಲಿಮರ್ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಬೀಸುವ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ತೀವ್ರ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ನಾರುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಡ್ರಮ್ ಅಥವಾ ಜಾಲರಿ ಪರದೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಜಾಲರಿಯ ಮೇಲೆ ಒಟ್ಟುಗೂಡುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕರಗಿದ ಬೀಸಿದ ಫೈಬರ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂ ಬಂಧದಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕರಗಿದ ಊದಿದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ನಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸವು 1-5 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಬಹು ಶೂನ್ಯಗಳು, ತುಪ್ಪುಳಿನಂತಿರುವ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಂತಹ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಫೈಬರ್ಗಳು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಫೈಬರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕರಗಿದ ಊದಿದ ಬಟ್ಟೆಯು ಉತ್ತಮ ಶೋಧನೆ, ರಕ್ಷಾಕವಚ, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಶೋಧನೆ ವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ರತ್ಯೇಕತಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳು, ಮುಖವಾಡ ವಸ್ತುಗಳು, ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು, ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಒರೆಸುವ ಬಟ್ಟೆಗಳಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಕರಗಿದ ಊದಿದ ಪದರದ ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸವು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ, ಮೂಲತಃ ಸುಮಾರು 2 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು (um), ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸ್ಪನ್ಬಾಂಡ್ ಪದರದ ವ್ಯಾಸದ ಹತ್ತನೇ ಒಂದು ಭಾಗ ಮಾತ್ರ. ಕರಗಿದ ಊದಿದ ಪದರವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದ್ದಷ್ಟೂ, ಅದು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, KN95 ಮುಖವಾಡವು 85L ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ 95% ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳನ್ನು (0.3um) ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು. ಇದು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ರಕ್ತದ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದನ್ನು ಮುಖವಾಡದ ಹೃದಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ಪಾಲಿಮರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ → ಕರಗುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಫೈಬರ್ ರಚನೆ → ಫೈಬರ್ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ → ಜಾಲರಿ ರಚನೆ → ಬಂಧ (ಸ್ಥಿರ ಜಾಲರಿ) → ಅಂಚು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವುದು → ನಂತರದ ಮುಕ್ತಾಯ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಮುಕ್ತಾಯ
ಪಾಲಿಮರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ - ಪಿಪಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಗೋಳಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಹರಳಿನ ಹೋಳುಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಕೆಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಹಾಪರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕರಗಿಸುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ - ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಫೀಡ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ಗಳು, ವೈಟ್ನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ನಂತಹ ಅಗತ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅವು ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಿ ಕರಗಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಅವುಗಳ ಶಿಯರ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಅವನತಿ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಫೈಬರ್ ರಚನೆ - ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಕ್ಲೀನ್ ಮೆಲ್ಟ್ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ಗಳ ಗುಂಪಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ರಂಧ್ರದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಊದಿದ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಇತರ ನೂಲುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನೇರ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಸ್ಪೌಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಫೈಬರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ - ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿ ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಬ್ ರಚನೆ - ಕರಗಿದ ಊದಿದ ಫೈಬರ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಅಥವಾ ಲಂಬವಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು. ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇರಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಸಂಗ್ರಹ ಡ್ರಮ್ಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಲಂಬವಾಗಿ ಇರಿಸಿದರೆ, ನಾರುಗಳು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಜಾಲರಿಯ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಬಿದ್ದು ಜಾಲರಿಯಾಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ (ಸ್ಥಿರ ಜಾಲರಿ) - ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಸ್ವಯಂ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಕರಗಿದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಕೆಲವು ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗೆ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫೈಬರ್ ಜಾಲರಿಯು ತುಪ್ಪುಳಿನಂತಿರುವ ರಚನೆ, ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಧಾರಣ ಅಥವಾ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇತರ ಹಲವು ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಸ್ವಯಂ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮಾತ್ರ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಬಲವರ್ಧನೆ ವಿಧಾನಗಳು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-15-2023