ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಎಂದರೇನು?

ಮಾತನಾಡುತ್ತಾಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ, ಇದರ ಅನ್ವಯಿಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಈಗ ತುಂಬಾ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಜನರ ಜೀವನದ ಹಲವು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಇದರೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು. ಮತ್ತು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡೆಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯು ಒಂದು ರೀತಿಯ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರ ತಂತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಜಾಲರಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತನ್ನದೇ ಆದ ಉಷ್ಣ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಜನರು ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಚೀಲಗಳು, ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು ಉತ್ತಮ ದ್ವಿ-ದಿಕ್ಕಿನ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ರೋಲಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ವಜ್ರದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ಅರ್ಜಿಯ ಮಟ್ಟಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್ ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಹೂವುಗಳು ಮತ್ತು ತಾಜಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಭಾಗವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕೃಷಿ ಕೊಯ್ಲು ಬಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೋಟೆಲ್ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿಯೂ ತಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಆದ್ದರಿಂದ. ಅನುಕರಣೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನದಿಂದಾಗಿ, ಘನೀಕರಣ ಜಾಲವು ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಹೀರುವಿಕೆಗಾಗಿ ಫ್ಯಾನ್ ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಫೈಬರ್ ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗೆ 120 ಗ್ರಾಂಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು

ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಜಂಟಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಅನೇಕ ಸ್ವತಂತ್ರ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಸ್ಥಿರ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಆದೇಶದ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಜವಳಿ ಯಂತ್ರದ ಬ್ಯಾಫಲ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಗಲಗಳ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕೆಲವು ದಿಕ್ಕಿನ ಸೂಚಕಗಳು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದಾಗ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಜವಳಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಏನುಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್?

1. ಹೋಳು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸುವುದು

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಪಾಲಿಮರ್ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ನೂಲುವ ಮೊದಲು ಒಣಗಿಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

2. ನೂಲುವಿಕೆ

ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನೂಲುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮೂಲತಃ ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್ ನೂಲುವಲ್ಲಿ ಬಳಸುವಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್‌ಗಳು.

3. ಹಿಗ್ಗಿಸಿ

ಹೊಸದಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕರಗಿದ ಸ್ಪನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳು (ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಫೈಬರ್‌ಗಳು) ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದ, ಅಸ್ಥಿರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜವಳಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

4. ಫಿಲಮೆಂಟೇಶನ್

ವಿಭಜನೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವಿಕೆಯು ವೆಬ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಗಂಟು ಹಾಕುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಫೈಬರ್ ಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಫೈಬರ್‌ಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಬಲೆ ಹಾಕುವುದು

(1) ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ

(2) ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ

(3) ಹಿಗ್ಗಿಸಿ ವಿಭಜಿಸಿದ ನಂತರ, ತಂತುವನ್ನು ಜಾಲರಿಯ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ಇಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಸಕ್ಷನ್ ನೆಟ್

ಹೀರುವ ಬಲೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ಕೆಳಮುಖ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ದೂರ ಸಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಟೋವಿನ ಮರುಕಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಜಾಲರಿಯ ಪರದೆಯ ಕೆಳಗೆ 20 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ ದಪ್ಪದ ಲಂಬವಾದ ಗಾಳಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಂಧ್ರದ ತಟ್ಟೆ ಇದೆ, ಇದು ಜಾಲರಿಯ ಮೇಲೆ ಹಿಮ್ಮುಖ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಜಾಲರಿಯ ಮುಂದಕ್ಕೆ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೀರುವ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಜೋಡಿ ಗಾಳಿ ನಿರೋಧಕ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರ್ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಂದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ ಜಾಲರಿಯ ಪರದೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಹಾಯಕ ಹೀರುವ ನಾಳವು ನೇರವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡದ ನಿವ್ವಳವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜಾಲರಿಯ ಪರದೆಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಫೈಬರ್ ನಿವ್ವಳವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಬಲವರ್ಧನೆ

ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಜಾಲರಿಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಉಸಿರಾಡುವಿಕೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೂಲುವ ಗುಂಪನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಸಿರಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈಗ, ಒನ್-ವೇ ಗೈಡ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಗಲದ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಪಾರ್ಶ್ವ ಬಲವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೂಲುವ ವಿಧಾನವು ವೆಬ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಜವಳಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹಾಳೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ 750Hz ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಸ್ವಿಂಗ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಜಾಲರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆಯುತ್ತವೆ.

ನ ಶಕ್ತಿಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ಬಟ್ಟೆಜಾಲರಿಯ ಪರದೆಯು ಕರ್ಣೀಯವಾಗಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ತುಂಬಾ ಎತ್ತರವಾಗಿದೆ. ನೋಟುಗಳ ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ತೀವ್ರತೆಯು 1:1 ತಲುಪಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ವೆಂಚುರಿ ರೈಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಬಲವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಬಲವು ತುಂಬಾ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನೇಯ್ದಿಲ್ಲದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ PP ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?

1. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

2. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಗಲಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್‌ವೋವೆನ್ ರೋಲ್ಕುಗ್ಗಿಸು.

3. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡದ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬೇಕು.

4. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಗಲ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.

5. ಪೇಪರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

6. ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ನೋಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವುದು, ಒಡೆಯುವುದು, ಹರಿದು ಹೋಗುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ.

7. ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ, ಶುಚಿತ್ವಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ದೃಢವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

8. ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ.