생분해성 폴리프로필렌 복합 스펀본드 부직포

폴리프로필렌은 포화 탄소 단일 결합 분자 구조를 가지고 있어 상대적으로 분자 구조가 안정적이고 빠르게 분해되기 어렵습니다. 이처럼 단순한 폴리프로필렌 스펀본드 부직포는 사람들의 생산과 생활에 편리함을 제공하지만, 동시에 환경 오염을 유발합니다. 따라서 친환경적이고 생분해성 폴리프로필렌 복합 스펀본드 부직포의 제조 및 연구가 특히 중요합니다. 폴리락틱산은 우수한 생체 적합성과 기계적 특성을 가진 생분해성 고분자입니다. 폴리프로필렌 원료와 결합하여 생분해성 폴리프로필렌 복합 스펀본드 부직포를 제조할 수 있으며, 이를 통해 폴리프로필렌 스펀본드 부직포로 인한 환경 오염을 줄일 수 있습니다.

생분해성 폴리프로필렌 복합 스펀본드 부직포의 성능

생분해성 폴리프로필렌 복합 스펀본드 부직포를 제조하는 과정에서 계량 펌프 속도, 열간 압연 온도, 방사 온도와 같은 요인은 스펀본드 부직포의 물리적 특성에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 무게, 두께, 인장 강도 등 고객 요구 사항에 따라 조정하십시오.

계량 펌프 속도의 영향

다양한 계량 펌프 속도를 설정하여, 제조된 복합 섬유 필라멘트의 섬유 특성(선밀도, 섬유 직경, 섬유 파단 강도 등)을 분석하여 제조된 복합 섬유 필라멘트의 성능에 적합한 최적의 계량 펌프 속도를 결정합니다. 동시에, 제조된 복합 스펀본드 부직포의 중량, 두께, 인장 강도 등의 성능 지표를 분석하기 위해 다양한 계량 펌프 속도를 설정함으로써, 복합 스펀본드 부직포의 섬유 특성과 부직포 특성을 통합하여 최적의 계량 펌프 속도를 얻을 수 있습니다.

열간압연 온도의 영향

다른 제조 공정 매개변수를 고정하고 열간 압연에 사용되는 압연기와 온도를 다르게 설정함으로써, 열간 압연 온도가 제조된 복합 섬유 필라멘트의 특성에 미치는 영향을 연구 및 분석했습니다. 압연기의 열간 압연 보강재 온도가 너무 낮으면 열간 압연된 섬유가 완전히 용융되지 않아 무늬가 불분명하고 촉감이 좋지 않습니다. 생분해성 폴리락트산/첨가제/폴리프로필렌 복합 스펀본드 부직포 제조를 예로 들면, 열간 압연 보강재 온도가 70℃에 도달하면 복합 섬유 선이 선명해지고 롤에 약간의 점착이 발생하여 70℃가 보강재 온도의 상한에 도달한 것입니다.

회전온도의 영향

다양한 방사 온도가 복합 섬유 실 밀도, 섬유 직경 및 섬유 파단 강도의 특성과 생분해성 폴리프로필렌 복합 스펀본드 부직포의 특성에 미치는 영향과 기타 제조 공정 매개변수를 고정하는 데 영향을 미칩니다.

생분해성 폴리프로필렌 복합 스펀본드 부직포의 공정기술 흐름

(1) 폴리락트산, 폴리프로필렌, 말레산 무수물 그래프트 공중합체를 슬라이스하여 적절한 비율로 혼합한다.

(2) 과립화에는 압출기를 사용하고 방사에는 방사기를 사용합니다.

(3) 용융필터를 통해 여과하고 계량펌프, 블로우드라이어, 고속유동장 공기흐름 스트레칭의 작용으로 메쉬를 형성합니다.

(4) 열간압연 접합보강, 권취, 역절단을 거쳐 품질이 우수한 스펀본드 부직포를 생산한다.