의료 보호 장비의 핵심 부품인 스펀본드 원단은 의료용 보호복의 핵심 원재료로서, 그 성능이 보호 효과와 사용 안전성을 직접적으로 좌우합니다. 새로운 의료용 보호복 국가 표준(개정된 GB 19082 시리즈 기반)은 스펀본드 원단에 대한 일련의 더욱 엄격한 요건을 제시하여 보호 장벽의 신뢰성을 강화할 뿐만 아니라 사용 시 실용성과 안전성까지 고려했습니다. 다음은 핵심 규격에 대한 자세한 분석입니다.
재료 구조 및 조합 형태에 대한 명확한 사양
새로운 표준은 스펀본드 직물의 복합 구조 적용을 처음으로 명시적으로 제한하며, 더 이상 단일 스펀본드 직물을 주요 소재로 인정하지 않습니다. 이 표준은 스펀본드-멜트블로운-스펀본드(SMS) 또는 스펀본드-멜트블로운-멜트블로운-스펀본드(SMMS)와 같은 복합 부직포 구조의 사용을 요구합니다. 이러한 요건은 단일 스펀본드 직물이 차단 성능과 기계적 강도의 균형을 맞추는 데 한계가 있는 반면, 복합 구조에서는 스펀본드 직물이 기계적 지지력의 장점을 최대한 활용하고 멜트블로운 층의 고효율 여과 성능을 결합하여 "보호 + 지지"의 시너지 효과를 낼 수 있다는 사실에 기인합니다.
또한 이 표준은 복합 구조에서 스펀본드 층의 위치와 두께 비율에 대한 지침을 제공하여 스펀본드 직물이 멜트블로운 층을 효과적으로 지지하고 전반적인 구조적 안정성을 유지할 수 있도록 보장합니다.
업그레이드된 핵심 물리적 및 기계적 성능 지표
새로운 표준은 스펀본드 직물의 물리적 및 기계적 성능 기준을 크게 높이고, 보호복의 내구성과 직접적으로 관련된 지표 강화에 중점을 두고 있습니다. 구체적으로 다음과 같은 지표가 있습니다.
- 단위 면적 질량: 표준은 단위 면적 질량을 명시적으로 요구합니다.스펀본드 원단(전체 복합 구조 포함) 최소 40g/m² 이상이어야 하며, 편차는 ±5% 이내로 관리되어야 합니다. 이는 기존 기준 대비 최소 한계가 10% 증가한 것이며, 편차 범위도 더욱 좁혀졌습니다. 이러한 변경은 안정적인 재료 밀도를 통해 일관된 보호 성능을 보장하기 위한 것입니다.
- 인장 강도 및 신율: 종방향 인장 강도는 120N에서 150N으로, 횡방향 인장 강도는 80N에서 100N으로 향상되었습니다. 파단 신율은 15% 이상으로 유지되지만, 시험 환경은 더욱 엄격해졌습니다(온도 25℃±5℃, 상대 습도 30%±10%). 이러한 조정은 의료 종사자의 고강도 작업 중 잦은 움직임으로 인해 발생하는 원단 늘어짐 문제를 해결하여 보호복의 인열 저항성을 향상시켰습니다.
- 솔기 적합성: 솔기 강도는 의류 규격이지만, 이 표준은 스펀본드 원단이 열융착 또는 이중 실 오버로킹 공정과 일치하도록 구체적으로 요구합니다. 스펀본드 원단과 솔기 실 및 접착 스트립 사이의 접합 강도는 100N/50mm 이상의 솔기 강도 요건을 충족해야 한다고 명시하고 있으며, 이는 스펀본드 원단의 표면 거칠기, 열 안정성 및 기타 가공 적합성에 대한 새로운 요건을 간접적으로 부과하는 것입니다.
보호와 편안함의 균형 최적화
새로운 표준은 "보호를 중시하고 편안함을 소홀히 한다"는 기존 인식에서 벗어나 스펀본드 원단의 보호 및 편안함 성능을 두 배로 강화하여 두 가지 사이의 정확한 균형을 달성했습니다.
- 배리어 성능의 다차원적 향상: 방수성과 관련하여, 스펀본드 복합재 층은 GB/T 4745-2012에 따라 4 이상의 방수 시험 등급을 달성해야 합니다. 새로운 합성 혈액 침투 저항성 시험도 추가되었습니다(GB 19083-2013 부록 A에 따라 실시). 여과 효율과 관련하여, 스펀본드 복합재 구조의 비유성 입자에 대한 여과 효율은 70% 이상이어야 하며, 이음매는 동일한 여과 수준을 유지해야 합니다. 이 지표는 에어로졸 전파 상황에서 효과적인 보호 기능을 제공합니다.
- 투습도 필수 요건: 투습도가 스펀본드 직물의 핵심 지표로 최초로 포함되었으며, 최소 2500 g/(m²·24h)의 투습도를 요구합니다. 시험 방법은 GB/T 12704.1-2009를 동일하게 적용합니다. 이번 개정은 스펀본드 직물 분자 구조의 통기성을 개선하여 기존 기준에서 보호복의 "질식" 문제를 해결하고, 장시간 착용 시 의료진의 편안함을 보장합니다.
- 정전기 방지 성능 업그레이드: 표면 저항률 한계가 1×10¹²Ω에서 1×10¹¹Ω로 강화되었으며, 정전기로 인한 먼지 흡착이나 스파크 발생을 방지하기 위해 정전기 감쇠 성능 시험에 대한 새로운 요구 사항이 추가되어 수술실, 중환자실 등 정밀 의료 환경에 적합합니다.
안전 및 환경 보호 지표에 대한 새로운 제약
새로운 표준은 스펀본드 원단에 대한 여러 가지 안전 및 환경 보호 지표를 추가하여 사용자 건강 보호와 환경 영향 통제를 강화합니다.
- 위생 및 안전 지표: 스펀본드 원단은 총 세균 수가 ≤200 CFU/g, 총 곰팡이 수가 ≤100 CFU/g이며 병원성 세균이 검출되지 않아야 하며, GB/T 3923.1-2013 "일회용 위생용품 위생 기준"을 준수해야 함을 명확히 규정합니다. 또한, 피부 자극 위험을 방지하기 위해 형광증백제 사용도 금지됩니다.
- 화학 잔류물 관리: 스펀본드 원단 생산 공정에서 화학 보조제 사용 문제를 해결하기 위해 아크릴아마이드 및 포름알데히드와 같은 유해 물질에 대한 새로운 잔류물 기준이 추가되었습니다. 특정 지표는 보호복이 멸균 후 생물안전 요건을 충족하는지 확인하기 위해 의료용 부직포에 대한 안전 기준을 나타냅니다.
- 난연 성능 적응: 수술 또는 기타 화염 위험이 있는 시나리오에서 사용되는 보호복의 경우스펀본드 복합재 층GB/T 5455-2014 수직 연소 시험을 통과해야 하며, 잔염 시간이 ≤10초이고 용융 또는 떨어짐이 없어 스펀본드 직물에 적용 가능한 시나리오가 확대되었습니다.
시험 방법 및 품질 관리의 표준화
모든 요구 사항의 이행을 보장하기 위해 새로운 표준은 스펀본드 직물에 대한 시험 방법과 품질 관리 절차를 통일했습니다.
시험 방법과 관련하여, 각 지표에 대한 표준 시험 환경(온도 25℃±5℃, 상대 습도 30%±10%)을 명확히 하고, 주요 장비(인장 시험기, 투습도계 등)의 정확도 요건을 표준화합니다. 품질 관리 측면에서는 제조업체가 단위 면적당 질량, 파단 강도, 여과 효율 등 핵심 지표를 중심으로 스펀본드 원단의 각 배치에 대한 전품목 검사를 실시하고, 의류 생산 전에 검사 보고서를 첨부하도록 요구합니다.
요약 및 적용 권장 사항
새로운 국가 표준에서 강화된 스펀본드 직물 요건은 "구조 표준화, 지표 정밀도, 시험 표준화"를 통해 전 사슬 품질 보증 시스템을 구축하는 것을 핵심으로 합니다. 제조업체는 SMS/SMMS 복합 공정 최적화, 스펀본드 층과 멜트블로운 층의 호환성 및 정합, 그리고 화학 잔류물의 출처 관리에 집중하는 것이 매우 중요합니다.
구매자는 새로운 표준에 따라 인증된 제품을 우선적으로 구매해야 하며, 관련 스펀본드 원단 지표에 대한 검사 보고서를 면밀히 검토해야 합니다. 이러한 요건의 이행은 의료용 보호복 산업이 "자격"에서 "고품질"로 전환되는 계기가 될 것이며, 의료용 보호복의 안전성과 신뢰성을 더욱 향상시킬 것입니다.
동관 Liansheng 부직포 기술 유한 회사2020년 5월에 설립된 이 회사는 연구개발, 생산, 판매를 통합한 대규모 부직포 생산 기업입니다. 3.2m 미만의 폭에 9g부터 300g까지 다양한 색상의 PP 스펀본드 부직포를 생산할 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 11월 27일