부직포는 어떻게 만들어지는가

부직포는 부드럽고 통기성이 좋으며, 수분 흡수성이 좋고, 내마모성이 뛰어나며, 무독성이고, 자극이 없으며, 알레르기 반응이 없는 섬유 메시 소재입니다. 따라서 의료, 건강, 가정, 자동차, 건설 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

부직포의 생산방법

멜트블로운 방식

멜트블로운 공법은 고분자 화합물을 직접 용융 및 압출하여 초미세 섬유를 분사한 후, 무질서하게 배열된 섬유를 바람이나 낙하를 통해 메쉬 형성 벨트에 고정하는 방식입니다. 이는 현재 가장 널리 사용되는 부직포 제조 기술입니다.

스펀본드법

스펀본드 공법은 화학 섬유를 용액 상태로 직접 용해시킨 후, 코팅이나 함침을 통해 섬유 망상 구조를 형성한 후 경화 및 마무리 공정을 거쳐 제조되는 부직포입니다. 이 공법은 길이가 길고 굵기가 큰 섬유에 적합합니다.

습식 준비

습식 제조는 섬유 현탁액을 이용하여 부직포를 제조하는 공정입니다. 먼저 섬유를 현탁액에 분산시킨 후, 분무, 회전식 체질, 메시 벨트 성형 등의 방법을 통해 패턴을 제조합니다. 이후 압축, 탈수, 고화 등의 공정을 거쳐 패턴을 제조합니다. 이 방법은 직경이 작고 길이가 짧은 섬유에 적합합니다.

부직포는 롤의 위쪽에 만들어졌나요, 아래쪽에 만들어졌나요?

일반적으로 부직포 생산은 롤 소재 위에서 이루어집니다. 이는 한편으로는 코일의 불순물로 인한 섬유 오염을 방지하고, 다른 한편으로는 제조 공정 중 장력 및 속도와 같은 매개변수를 더욱 효과적으로 제어하여 고품질 부직포 제품을 얻기 위한 것입니다.

부직포 제조의 구체적인 공정

1. 멜트블로운 공법으로 부직포를 제조하는 구체적인 공정:

스프레이 방사 - 섬유 분산 - 공기 견인 - 메시 형성 - 고정 섬유 - 열 고정 - 절단 및 사이징 - 완제품.

2. 스펀본드법을 이용한 부직포 제조의 구체적인 공정:

고분자 화합물 제조 - 용액으로 가공 - 코팅 또는 함침 - 열 고정 - 성형 - 세척 - 건조 - 크기 조절 - 완제품.

3. 부직포의 습식 제조의 구체적인 공정:

섬유 풀림 - 혼합 - 접착제 용액 조제 - 수평 메시 벨트 - 섬유 운반 - 메시 벨트 성형 - 압축 - 건조 - 코팅 - 캘린더링 - 길이 절단 - 완제품.

부직포는 어떻게 만들어지나요?

먼저 섬유가 어떻게 만들어지는지 알아보겠습니다. 천연 섬유는 자연에 존재하는 고유한 특성인 반면, 화학 섬유(합성 섬유 및 합성 섬유 포함)는 고분자 화합물을 용매에 용해시켜 방사 용액을 형성하거나 고온에서 용융시킵니다. 이렇게 생성된 용액 또는 용융물은 방사 펌프의 방사구금에서 압출되고, 제트 기류는 냉각 및 응고되어 1차 섬유를 형성합니다. 1차 섬유는 이후 상응하는 후가공 과정을 거쳐 직물에 사용될 수 있는 짧은 섬유 또는 긴 필라멘트를 형성합니다.

직물 제직은 섬유를 실(絲)로 방적한 후, 기계 제직이나 편직을 통해 직물로 짜는 공정입니다. 부직포는 방적과 제직이 필요 없는데, 섬유는 어떻게 천으로 만들어질까요? 부직포 생산 공정은 다양하며, 각 공정은 서로 다르지만 핵심 공정은 섬유 망 형성과 섬유 망 강화입니다.

섬유망 형성

"파이버 네트워킹"은 이름에서 알 수 있듯이 섬유를 그물망처럼 만드는 과정을 말합니다. 일반적인 방법으로는 건식 네트워킹, 습식 네트워킹, 스피닝 네트워킹, 멜트블로운 네트워킹 등이 있습니다.

단섬유 웹 형성에는 건식 및 습식 웹 형성 방법이 더 적합합니다. 일반적으로 섬유 원료는 큰 섬유 덩어리나 블록을 작은 조각으로 뽑아내어 느슨하게 만들고, 불순물을 제거하고, 다양한 섬유 성분을 고르게 혼합하고, 웹 형성 전에 준비하는 등 전처리 과정을 거쳐야 합니다. 건식 방법은 일반적으로 전처리된 섬유를 빗질하고 쌓아 일정 두께의 섬유 망을 형성하는 과정을 포함합니다. 습식 공정 망 형성은 화학 첨가제가 포함된 물에 단섬유를 분산시켜 현탁액 슬러리를 형성한 후 여과하는 공정입니다. 필터 망에 쌓인 섬유는 섬유 망을 형성합니다.

웹 방사법과 멜트블로운 웹 방사법은 모두 방사 공정에서 화학 섬유를 사용하여 섬유를 웹에 직접 배치하는 방사 방식입니다. 웹 방사법은 방사 용액이나 용융물을 방사구에서 분사하여 냉각 후 일정 정도의 미세 필라멘트가 형성되도록 늘려서 수거 장치에 섬유 웹을 형성하는 공정입니다. 반면, 멜트블로운 메시는 고속 열풍을 이용하여 방사구에서 분사된 미세 흐름을 매우 길게 늘여 초미세 섬유를 형성하고, 이 섬유들이 수거 장치에 모여 섬유 네트워크를 형성합니다. 멜트블로운 방식으로 형성된 섬유 직경은 더 작아 여과 효율을 향상시키는 데 유리합니다.

섬유망 보강재

다양한 방법으로 제작된 섬유 메시는 내부 섬유 결합이 느슨하고 강도가 낮아 사용 요건을 충족하기 어렵습니다. 따라서 보강이 필요합니다. 일반적으로 사용되는 보강 방법으로는 화학 결합, 열 결합, 기계적 보강 등이 있습니다.

화학결합 보강 방법: 접착제를 함침, 분무, 인쇄 등의 방법을 통해 섬유망에 도포한 후, 열처리를 통해 물을 증발시키고 접착제를 응고시켜 섬유망을 천 형태로 보강합니다.

열간 접합 강화 방식: 대부분의 고분자 재료는 열가소성 특성을 가지고 있어 특정 온도까지 가열하면 녹아서 점착성을 띠다가 냉각 후 다시 응고됩니다. 이 원리는 섬유 웹을 강화하는 데에도 사용될 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 방법으로는 열풍 접합(열풍을 사용하여 섬유 메시를 가열하여 결합 강화를 구현하는 방식)과 열간 압연 접합(가열된 강철 롤러 한 쌍으로 섬유 메시를 가열하고 일정 압력을 가하여 결합을 통해 섬유 메시를 강화하는 방식)이 있습니다.

요약

부직포는 널리 사용되는 섬유 메시 소재로, 현대 산업 생산에 없어서는 안 될 중요한 구성 요소가 되었습니다. 멜트블로운,스펀본드, 습식 제조를 통해 다양한 특성을 지닌 부직포 제품을 얻을 수 있으며, 이는 다양한 분야의 부직포 소재에 대한 요구를 충족시킬 수 있습니다.