고품질 부직포를 얻는 방법

부직포 복합재 공정에서는 품질 관리가 매우 중요합니다. 품질 관리가 없다면 품질이 낮은 제품을 생산하고 귀중한 자재와 자원을 낭비하게 될 수 있습니다. 업계의 치열한 경쟁 시대(2019년 전 세계 부직포 소비량은 1,100만 톤을 넘어섰고, 그 가치는 468억 달러)에서 시장 점유율을 잃을 위험에 직면하게 될 것입니다.

생산에서부직포 복합 재료필요한 품질 관리를 달성하고 유지하기 위해서는 관리 프로세스를 깊이 이해하고 이를 장점으로 전환하는 것이 매우 중요합니다. 자세히 살펴보겠습니다.

복합재 공정에서 최고의 품질 관리를 보장하려면 어떻게 해야 할까?

부직포 복합재료의 품질을 실제로 결정하는 공정은 몇 가지에 불과하며, 주로 장력, 온도, 라인 압력, 접착제 적용 등을 포함하여 엄격하게 제어되어야 합니다.
긴장 조절.

직물 장력은 직물에 기계적 방향으로 가해지는 힘(MD)입니다. 장력은 전체 복합 공정에서 매우 중요합니다. 직물을 적절하게 다룰 때는 항상 롤러로 직물을 당겨야 하며, 직물에 가해지는 장력은 너무 크거나 작아서는 안 됩니다.

장력 조절은 직물 가공의 모든 단계에서 매우 중요합니다. 일반적으로 후가공은 세 가지 장력 영역으로 나뉩니다.

● 펼치기

● 처리 중

● 되감기

각 장력 영역은 독립적으로 제어되어야 하지만, 다른 영역과 조화를 이루어야 합니다. 각 영역에 적용되는 장력은 롤러의 토크에 따라 달라집니다. 적절한 장력을 유지하려면 원단 롤을 풀거나 풀 때 토크가 변해야 합니다.

온도 조절

부직포 복합재의 온도 설정은 최고 품질의 제품을 얻는 데 매우 중요합니다.

핫멜트 접착제를 혼합하는 과정에서는 접착제 층 온도를 정밀하게 제어해야 하며, 복합재료의 특성 변화를 방지하기 위해 냉각이 필요합니다.

열 복합재 공정은 복합재의 하나 이상의 합성 층의 열가소성을 활용하기 위해 고온이 필요합니다. 고온과 고압은 합성 섬유 층을 녹여 접합할 수 있을 만큼 충분히 녹일 수 있습니다.부직포 섬유층그러나 온도 설정은 정확해야 합니다. 온도가 너무 낮으면 접착력이 떨어져 오래 지속되지 않습니다. 반대로 온도가 너무 높으면 직물층 재료의 열화를 유발하여 복합재의 구조적 무결성에 영향을 미칩니다.

라인 전압 제어

압력선은 복합재 선을 따라 있는 두 롤러 사이의 틈입니다. 원단이 압력선을 통과할 때, 원단을 평평하게 하고 접착제가 고르게 분포되도록 압력을 가합니다. 원단이 압력선을 통과할 때, 복합재 공정에서 가해지는 압력의 양에 따라 공정의 규칙이 달라질 수 있습니다.

라인 압력을 조절하는 핵심은 최대한 작게 만드는 것입니다. 압력이 너무 세면 원단이 너무 팽팽하게 압축되어 찢어질 수도 있습니다. 또한, 라인 압력은 원단의 장력을 조절하는 데 도움이 됩니다. 원단이 압력 라인을 통과할 때 두 롤러 사이의 상호 관계에 어떤 영향을 미치는지 이해하는 것도 마찬가지로 중요합니다. 복합 롤러의 위치나 토크가 비정상적이면 절단이나 주름과 같은 결함이 발생할 수 있습니다.

접착제의 품질

접착제 사용량 관리는 품질 관리의 핵심입니다. 접착제 사용량이 너무 적으면 접착력이 약해져 일부 부품은 전혀 접착되지 않을 수 있습니다. 접착제 사용량이 너무 많으면 복합재 내부에 두껍고 딱딱한 부분이 나타납니다. 어떤 접착 방식을 사용하든 접착 관리는 중요합니다. 접착 방식은 다음과 같습니다.

● 코팅 헤드 - 기판 표면 전체의 접촉 코팅에 적합

● 스프레이 타입 - 비접촉 타입으로 비드, 멜트 스프레이, 사인 등 다양한 모드 제공

원단의 이동 속도에 맞춰 접착제 사용량을 조절하여 일관성을 유지하는 것이 중요합니다. 원단의 이동 속도가 빠를수록 접착제 도포 속도도 빨라집니다. 최종 제품에 최적의 코팅 중량을 얻으려면 이러한 설정이 정확해야 합니다.

품질 관리에서 Industry 4.0의 역할

부직포 복합 장비의 다양한 매개변수 측정은 비교적 복잡하며, 매개변수를 수동으로 조정할 경우 인적 오류가 불가피합니다. 그러나 인더스트리 4.0은 품질 관리의 게임 규칙을 변화시켰습니다.

산업 4.0은 클라우드 컴퓨팅, 사물 인터넷(IoT) 등의 기술을 통해 업무의 컴퓨터화를 완전한 자동화로 전환하는 기술 혁명의 다음 단계로 여겨진다.
Industry 4.0을 기반으로 설계된 부직포 복합 장비는 다음과 같습니다.

●전체 생산라인에 센서 분산

●기기와 메인 소프트웨어 플랫폼 간 클라우드 연결

● 조작이 간편한 제어판으로 생산 공정의 완벽한 가시성과 실시간 제어를 제공합니다.

장치에 장착된 센서는 온도, 압력, 토크 등의 설정을 측정하고 제품 결함을 감지할 수 있습니다. 이러한 데이터의 실시간 전송을 통해 생산 공정 중 조정이 가능합니다. 인공지능(AI)의 도움으로 이러한 조정은 소프트웨어를 통해 구현되어 언제든지 최적의 생산 속도와 설정을 유지할 수 있습니다.

동관 Liansheng 부직포 기술 유한 회사2020년 5월에 설립된 이 회사는 연구개발, 생산, 판매를 통합한 대규모 부직포 생산 기업입니다. 3.2m 미만의 폭에 9g부터 300g까지 다양한 색상의 PP 스펀본드 부직포를 생산할 수 있습니다.