인도네시아 고객 무게 45gsm * 너비 1900mm 스펀본드 부직포 포장 준비 완료. 고객 지원 및 신뢰에 감사드립니다!
PP 부직포의 기계적 특성
PP 부직포 기술은 생산 라인의 용량을 향상시키고, 균일성, 피복성, 거친 촉감 등 부직포의 문제점을 해결하여 스펀본드 부직포의 강도, 부드러움, 균일성, 착용감, 흡습성 및 기타 특성을 향상시키는 데 주력해 왔습니다. 이어서, 청신 부직포(Chengxin non-woven fabric)의 소형 편직물(small knitting)에 대해 설명하겠습니다.
스펀본드 공법이 급속도로 발전한 중요한 이유는 합성 고분자를 원료로 사용하기 때문입니다. 이 공법은 화학 섬유 방사 원리를 이용하여 고분자 방사 공정에서 연속 필라멘트를 만들고, 방사 후 이 필라멘트를 직접 접합하여 PP 부직포를 형성합니다. 제조 공정이 매우 간단하고 빠릅니다. 건식 부직포 가공 기술과 비교했을 때, 섬유 권축, 절단, 포장, 운송, 혼합, 카딩 등 일련의 번거로운 중간 공정을 생략할 수 있습니다. 대량 생산의 가장 큰 효과는 스펀본드 제품의 원가 절감, 품질 안정화, 시장 경쟁력 강화입니다. 일회용 및 내구성 등 다양한 용도로 섬유, 종이, 필름 시장에 진출할 수 있습니다.
PP 부직포는 주요 원료로 폴리프로필렌을 대량 사용하기 때문에 가격, 가공 공정, 생산 비용 등 측면에서 많은 장점이 있으며, 이는 PP 부직포 산업의 지속 가능한 발전을 크게 촉진합니다.
Dp 부직포는 탁월한 기계적 특성을 가지고 있으며, 인장 강도, 파단 신율, 인열 강도 등의 지표가 건식, 습식 및 멜트블로운 부직포보다 우수합니다. 특히 최근 몇 년 동안 스펀본드 생산의 급속한 발전, 규모, 기술, 장비 및 제품 시장 개발은 PP 부직포의 적용 분야를 크게 확대했습니다.
스펀본드 방식과 화학 섬유 방적의 가장 큰 차이점은 에어드래프트(Airdraft)와 다이렉트 네팅(Direct Netting) 방식을 채택한다는 점입니다. 따라서 스펀본드 방식의 드래프팅은 핵심적인 기술 과제가 되었습니다. 과거에는 기계식 드래프팅을 사용했는데, 섬유 모노필라멘트가 비교적 두껍고 네팅이 고르지 않았습니다. 하지만 전 세계 스펀본드 생산 설비에는 에어플로우 드래프팅 기술이 도입되었습니다. 다양한 에어플로우 드래프팅 방식으로 인해 스펀본드 생산 라인은 파이프형 드래프팅, 광폭 협폭 슬롯 드래프팅, 협폭 슬롯 드래프팅 등 세 가지 형태로 나뉩니다.
게시 시간: 2023년 12월 25일