부직포 봉지 원료

부직포 봉지 원료

부직포 백은 부직포를 원료로 하여 제작됩니다. 부직포는 방습, 통기성, 유연성, 경량성, 불연성, 분해 용이성, 무독성, 무자극성, 풍부한 색상, 저렴한 가격, 재활용성을 갖춘 차세대 친환경 소재입니다. 이 소재는 실외에 90일 동안 방치하면 자연 분해되며, 실내에 보관하면 최대 5년까지 사용할 수 있습니다. 연소 시에도 무독성, 무취이며 잔류물이 없어 환경 오염을 유발하지 않습니다. 지구 생태계를 보호하는 친환경 제품으로 국제적으로 인정받고 있습니다.

부직포 백의 주요 원료는 두 가지입니다. 하나는 폴리프로필렌(PP)이고 다른 하나는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)입니다. 두 소재 모두 열 접착 또는 기계적 보강을 통해 섬유를 형성한 부직포의 일종으로, 강도가 높고 방수 성능이 우수합니다.

폴리프로필렌(PP): 이것은 일반적인부직포 소재내광성, 내식성, 인장 강도가 우수합니다. 비대칭 구조와 쉬운 노화 및 분화 특성으로 인해 부직포 백은 90일 이내에 산화 및 분해될 수 있습니다.

폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET): 폴리에스터로도 알려져 있으며, 이 소재의 부직포 가방은 내구성이 뛰어나지만 폴리프로필렌과 비교했을 때 생산 비용이 더 높습니다.

부직포 봉지의 분류

1. 부직포 백의 주요 소재는 부직포입니다. 부직포는 고분자 칩, 단섬유 또는 장섬유를 다양한 섬유 망사 성형법과 압밀 기술을 통해 직접 사용하여 부드럽고 통기성이 좋으며 평탄한 구조를 가진 새로운 유형의 섬유 제품입니다. 장점: 부직포 백은 비용 효율적이고 환경 친화적이며 실용적이며 널리 사용되며 눈에 띄는 광고 효과를 제공합니다. 다양한 비즈니스 활동 및 전시회에 적합하며 기업 및 기관의 광고 홍보 선물로 이상적입니다.

2. 부직포의 원료는 폴리프로필렌이고, 비닐봉지의 원료는 폴리에틸렌입니다. 두 물질은 이름은 비슷하지만 화학 구조는 상당히 다릅니다. 폴리에틸렌은 화학적 분자 구조가 매우 안정적이고 분해가 매우 어려워 비닐봉지가 완전히 분해되는 데 300년이 걸립니다. 반면 폴리프로필렌은 화학 구조가 강하지 않아 분자 사슬이 쉽게 끊어져 효과적으로 분해되어 무독성 상태로 다음 환경 순환에 진입할 수 있습니다. 부직포 봉지는 90일 이내에 완전히 분해될 수 있습니다.

다양한 생산 공정에 따라 다음과 같이 구분할 수 있습니다.

1. 방적: 고압의 미세한 물을 한 겹 이상의 섬유망에 분사하여 섬유끼리 얽히게 하고 망을 일정 강도로 강화하는 공정입니다.

2. 열밀봉 부직포백: 섬유망에 섬유 또는 분말 형태의 핫멜트 접착제 보강재를 첨가한 후 섬유망을 가열, 용융, 냉각하여 천으로 보강하는 것을 말합니다.

3. 펄프 에어플로우 네트 부직포 백: 무진지 또는 건식 제지 부직포라고도 합니다. 에어플로우 메시 기술을 사용하여 목재 펄프 섬유판을 단일 섬유 상태로 풀어준 후, 에어플로우 방식을 사용하여 메시 커튼에 섬유를 응집시켜 섬유 메시를 강화합니다. 4. 습식 부직포 백: 섬유 원료를 물에 담가 단일 섬유로 풀어준 후, 다양한 섬유 원료를 혼합하여 섬유 현탁액 슬러리를 형성하는 공정입니다. 이 현탁액 슬러리는 웹 형성 장치로 이송되고, 섬유는 습식 상태의 천으로 강화됩니다.

5. 스핀본디드 부직포부직포: 폴리머를 압출하고 늘려서 연속적인 필라멘트를 형성한 후, 이를 웹(web) 형태로 엮는 공정입니다. 웹은 자가 접착, 열 접착, 화학 접착 또는 기계적 강화를 거쳐 부직포로 변형됩니다.

6. 멜트블로운 부직포 백: 이 공정은 폴리머 공급 - 용융 압출 - 섬유 형성 - 섬유 냉각 - 메시 형성 - 직물로의 보강을 포함합니다.

7. 침술: 바늘의 찔러 넣는 효과를 이용하여 푹신한 섬유망을 직물로 보강한 일종의 건식 부직포입니다.

8. 스티치 직조 : 섬유, 실층, 부직포(플라스틱 시트, 플라스틱 얇은 금속 호일 등) 또는 그 그룹을 날실 편성 코일 구조를 사용하여 직조하는 건식 공정 부직포의 한 유형입니다.