부직포 슬리팅 머신은 폭이 넓은 부직포, 종이, 마이카 테이프 또는 필름을 여러 개의 좁은 스트립으로 절단하는 기계 장비입니다. 제지 기계, 전선 및 케이블용 마이카 테이프, 인쇄 및 포장 기계에 널리 사용됩니다.
부직포 슬리팅 머신은 주로 부직포, 마이카 테이프, 종이, 단열재, 필름을 슬리팅하는 데 사용되며, 특히 좁은 스트립(부직포, 단열재, 마이카 테이프, 필름 등)을 슬리팅하는 데 적합합니다.
배경 생성
세계 최초의 부직포 슬리팅 머신은 Tidland Mises(MC01/400/830/1898)가 제작했으며, 부직포 슬리팅 머신으로도 알려져 있습니다. 부직포 슬리팅 머신은 생산 공정 중 다양한 요구에 따라 폭이 넓은 소재의 가장자리를 절단하고 분할하는 장치입니다.
부직포 슬리팅 머신은 주로 넓은 롤을 생산 요구에 맞는 다양한 좁은 롤로 절단하는 데 사용됩니다. 이 머신은 독창적인 전자 제어 시스템을 기반으로 자동 엣지 제어 기능을 추가하여 이상적인 결과를 달성하고 기계 성능을 향상시킵니다. 또한, 고속 작동 시 기계의 안정성을 높여 부드러운 와인딩, 간편하고 편리한 조작, 안전성과 신뢰성, 그리고 뛰어난 내구성을 제공합니다.
주요 목적
이 기계는 주로 폭이 넓은 롤의 가장자리 절단이나 슬리팅에 사용됩니다.부직포.내경 75mm, 외경 600mm, 길이 1600mm 이하의 부직포 기판 롤을 실제로 필요한 크기의 여러 롤로 절단하며, 가장 좁은 가장자리 스트립은 18mm까지 절단할 수 있습니다.
1. 프레임워크 구조: 1차 슬리팅이든 2차 또는 3차 슬리팅이든, 국내 슬리팅 머신 제조업체는 프레임워크 구조 연구에 집중하고, 슬리팅 머신 제조업체의 관점에서 더욱 합리적인 슬리팅 머신을 설계해야 합니다. 다양한 소재의 슬리팅을 더욱 정밀하게 구조화할 수 있도록 맞춤형 슬리팅 머신을 연구하고 설계해야 합니다. 이는 향후 국제 시장 경쟁에서 필름 제작 기업에 유리한 무기를 제공하고, 자사 기업에도 블루오션을 창출하는 데 도움이 될 것입니다.
2. 자동화 제어 부분: 국내 슬리팅 머신의 자동화 수준은 아직 중하위권에 머물러 있습니다. 중국에서는 제어 부품 사용이 매우 보편화되어 있고 가격도 비교적 저렴하지만, 국내 슬리팅 머신 제조업체의 사용 수준은 해외 선진국 수준에 크게 뒤처져 있습니다. 특히 제어 시스템과 슬리팅 머신 구조, 그리고 절단 대상 소재 간의 유기적인 통합이 미흡한 점이 문제입니다.
이 수준에서 대다수의 국내 슬리팅 머신은 여전히 초보적인 수준에 머물러 있으며, 슬리팅 머신 제어 시스템의 견고성과 합리성을 깊이 이해하지 못하고 있습니다. 국내 슬리팅 머신 제조업체는 위의 지침에서 출발하여 슬리팅 머신 제어 원리를 준수할 뿐만 아니라 하드웨어가 제공하는 기능의 활용도를 극대화하는 방법을 찾아야 합니다.
3. 제조 측면: 이는 중국 제조업이 공통적으로 직면하는 문제입니다. 모든 기계 장비는 합리적인 설계 외에도 제조 과정에서 정밀성을 요구하는데, 중국 제조업은 이러한 측면에서 부족한 점이 많습니다.
또한, 제조 기술 또한 취약한 부분입니다. 일부 일반 공작 기계 외에도 동적 밸런싱 머신, 워터 커팅 머신 등 슬리팅 머신 제작을 위한 특수 장비가 있습니다. 슬리팅 머신 제작에는 높은 정밀도가 요구되므로, 일부 장비는 CNC 공작 기계를 사용하여 부품을 가공해야 하며, 특히 기계식 머시닝 센터의 보급이 필수적입니다. 슬리팅 머신 장비의 가공 정밀도를 근본적으로 보장할 수 있기 때문입니다.
주요 매개변수
1. 유효 절단 폭: 18mm -1600mm
2. 최대 풀림 직경: 600mm
3. 최대 권취 직경: 600mm
4. 최대 출력: 5KW
5. 기계 속도: 60m/min
6. 기계 전압: 380V(3상 4선식)
주의 사항
1. 기계의 전원 공급은 3상 4선식(AC380V)을 사용하며, 작업자의 안전을 위해 안전하게 접지되어 있습니다.
2. 시작하기 전에 호스트 속도를 가장 낮은 속도로 먼저 설정해야 합니다.
3. 칼날을 설치할 때는 칼날이 긁히지 않도록 안전에 주의해야 합니다.
4. 기계에 연료를 공급해야 하는 부분은 정기적으로 유지관리를 해야 합니다.
5. 고속 및 저속 조절, 정방향 및 역방향 전환 제어에 사용할 수 있습니다.
6. 다이아몬드 연삭 기술을 사용한 양면 연마 시스템을 탑재하여 칼날을 분해할 필요가 없습니다. 칼날만 갈아주면 칼날이 오랫동안 예리하게 유지되어 최상의 절단 품질을 얻을 수 있습니다. 또한, 원단과 트랙을 깨끗하게 유지해 주는 진공 청소기가 함께 제공됩니다.
7. 수입 볼 슬라이드 레일을 채택하여 평행 밀기 절단 폭을 적용하고, 수입 정밀 볼 스크류와 슬라이드 레일을 결합하여 절단 폭을 0.1mm 단위로 제어하여 고정밀 절단을 실현합니다.
8. 수입 볼 슬라이드 레일을 채택하여 평행 전진 절삭이 안정적입니다. 수입 AC 모터 조절 시스템을 사용하여 절삭 속도 변환을 무단으로 조절하고 제어하므로 마모가 적고 고품질 절삭을 실현합니다.
9. 조작 인터페이스는 LCD 중국어 디스플레이 화면을 사용하여 여러 가지 절단 폭과 수량 설정을 직접 입력할 수 있으며 수동 및 자동 변환 기능이 있습니다.
10. 빠른 급유 설계를 채택하여 원스텝 분만을 실현했습니다.
11. 기계는 건조하고 통풍이 잘 되며, 조명이 밝고 조작하기 쉬운 장소에 설치해야 합니다.
기계 특징
1. 기계는 두꺼운 강판으로 용접되어 견고하고 각도가 균형 잡힌 구조를 형성하여 고속에서도 원활한 작동을 보장합니다.
2. 전체 기계는 크롬 도금 강관을 채택했으며, 각 파이프는 동적 밸런싱 처리를 거쳤습니다.
3. 풀림 기능은 최대 풀림 직경이 600mm에 달하는 3인치 팽창식 풀림 릴을 채택했습니다.
4. 와인딩은 3인치 팽창식 릴과 자기 분말 장력 컨트롤러를 채택하여 슬리팅 작업이 간단하고 최대 와인딩 직경은 600mm입니다. 롤은 깔끔하고 정돈되어야 합니다.
5. 절단날은 산업용 수술용 칼날 또는 평평한 칼날(아트 칼날)이 될 수 있으며, 절단 도구는 18mm~1600mm 사이에서 조절 가능합니다.
6. 스핀들과 원형 커터는 무단 변속기 시스템을 사용하여 고속 및 저속 조절과 정역 전환 제어에 사용할 수 있습니다. 전자 속도 제어 시스템은 편리하고 간단합니다.
7. 양면 다이아몬드 연마 및 날카롭게 하는 시스템을 구성합니다. 분해하지 않고 칼날을 날카롭게 유지하여 오랫동안 날카로움을 유지합니다. 최적의 절단 품질을 달성합니다. 또한 진공 청소기가 장착되어 원단과 트랙을 깨끗하게 유지합니다.
8. 수입 정밀 볼스크류와 슬라이딩 레일을 채택하여 평행 절단 폭을 높이고, 수입 AC 모터 조절 시스템으로 절단 속도를 무한히 조절하고 제어하여 정확도가 0.1mm 이내로 제어되는 고정밀 절단을 실현합니다.
9. 고정밀 교정 장치 시스템을 탑재하여 절단 정확도를 더욱 보장합니다.
11. 빠른 공급 설계를 채택하여 적재 및 하역을 단 한 번의 동작으로 완료할 수 있어 생산에 필요한 노동량을 효과적으로 줄이고 생산 효율을 향상시킵니다.
12. 자동계산 장치, 한눈에 보기 쉬움
적용 분야
부직포 슬리팅 머신은 주로 폭이 넓고 넓은 롤을 생산 요구에 맞는 다양한 폭의 롤로 절단하는 데 사용됩니다. 슬리팅 공정은 풀기와 되감기의 두 가지 공정으로 구성됩니다. 풀기와 되감기 재료의 장력 제어는 슬리팅 머신의 핵심 요소입니다.
부직포 슬리팅은 원래의 전자 제어 시스템을 기반으로 자동 엣지 제어를 추가하여 이상적인 결과를 달성하고, 기계 성능을 향상시키며, 고속 작업 중에 기계를 보다 안정적이고 내구성 있게 만듭니다.
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게시 시간: 2024년 8월 10일