부직포는 마스크 산업의 상류 제품입니다. 부직포를 구할 수 없다면 숙련된 여성이라도 밥 없이는 요리하기 어렵습니다. 소규모 단층 멜트블로운 부직포 생산 라인에는부직포 제조업체200만 위안 이상을 투자해야 하고, 3겹으로 제작하는 경우 700만 위안이 넘는 비용이 발생합니다. 숙련된 스타트업 전문가조차도 새 기계에서 생산까지 디버깅하는 데 최소 2~3개월이 걸립니다. 고장이 발생하여 기계가 정지되면 원자재 비용, 난방비, 전기료, 공장 인건비, 매출 자금 손실 외에도 생산 골든타임을 놓치고 손실을 초래합니다. 멜트블로운 부직포 장비 고장 발생 시에는 전문 유지보수팀에 연락하여 적시에 처리해야 합니다. 시간은 곧 돈이며, 시간이 짧을수록 손실이 줄어듭니다.
멜트블로운 부직포는 기존 스펀본드 생산 방식과 다릅니다. 모듈의 방사구 구멍에서 분사되는 폴리머 방울을 고속 열풍으로 늘려 초미세 소재로 만듭니다. 짧은 섬유는 냉각을 위해 롤러 상단으로 유도되며, 자체 접착력에 의해 형성됩니다. 생산 공정은 폴리머 소재의 로딩 및 언로딩부터 소재의 용융 및 압출까지 유동적인 공정입니다. 계량 펌프의 계량을 통해 특수 분사구 모듈을 사용하여 고속 열풍을 분사하여 분사구에서 폴리머 방울을 적절히 늘려줍니다. 냉각 후, 롤러에 형성되어 소재 하단에서 받아 처리되는 과정을 모두 한 번에 처리합니다. 모든 연결 부위에 문제가 발생하면 생산 중단으로 이어질 수 있습니다. 문제를 적시에 감지하고 해결하는 것이 중요합니다.
멜트블로운 부직포 생산 라인은 폴리머 공급기, 스크류 압출기, 계량 펌프 장치, 분사구 몰드 그룹, 가열 시스템, 공기 압축기 및 냉각 시스템, 수압 및 권취 장치 등 다수의 단일 장비로 구성됩니다. 이러한 장비들은 독립적으로 작동하며, PC와 산업용 컴퓨터의 공동 제어를 통해 동기 및 장력 제어 시스템을 구축합니다. 압출 및 전달, 권취 등을 제어하고, 온도 제어 시스템을 통해 가열을 제어합니다. 주파수 변환기는 여전히 팬 및 냉각 등을 제어합니다. 현재 국내 분사구 몰드 그룹은 고정밀도를 달성하지 못해 해외에서 수입하고 있습니다. 기타 부속품은 이미 국내에서 생산이 가능하며, 유지보수 효율도 상대적으로 높을 것입니다.
일부 기계적 문제는 쉽게 감지하고 해결할 수 있습니다. 예를 들어, 변속 롤러 베어링이 파손되면 이상 소음이 발생할 수 있으며, 적절한 부품을 쉽게 찾아 교체할 수 있습니다. 나사 감속기가 파손되면 당연히 속도 변동이 발생하고 큰 소음이 발생합니다.
그러나 전기적 문제의 경우, 고장이 발생하더라도 PLC 접점 단선과 같이 비교적 감춰져 있어 비정상적인 연결을 유발할 수 있습니다. 주파수 변환기의 구동 광커플러 중 하나가 비정상적으로 작동하여 모터의 3상 전류에 심각한 변동을 일으키고 심지어 결상 및 정지를 초래할 수 있습니다. 권선 장력의 매개변수가 제대로 일치하지 않아 권선 불균일을 유발할 수 있습니다. 또는 특정 라인에 누설이 발생하여 전체 생산 라인이 트립되어 가동이 불가능할 수도 있습니다.
터치스크린 유리에 과도한 압력이 가해지거나, 먼지와 기름때가 케이블 헤드 내부로 스며들어 터치패드의 접촉 불량이나 노화를 유발하여, 눌렀을 때 제대로 작동하지 않거나 제대로 작동하지 않을 수 있습니다. 이러한 문제는 적절한 시기에 해결해야 합니다.
PLC는 일반적으로 손상 가능성이 낮지만, 그렇다고 해서 손상 가능성이 낮다는 것은 아닙니다. PLC는 접점과 전원 공급 장치가 타버리는 경우가 많으며, 해당 문제는 쉽고 빠르게 해결할 수 있습니다. 프로그램이 손실되거나 마더보드에 문제가 발생하면 전체 생산 라인이 마비될 수 있습니다. 문제를 신속하게 해결할 수 있는 전문 업체를 찾는 것이 중요합니다.
주파수 변환기와 장력 제어 시스템은 이러한 유형의 장비에서 사용하는 전력이 비교적 높기 때문에 현장에서 냉간 절단 및 먼지 제거에 주의를 기울이지 않으면 생산 공정 중에 고온과 정전기로 인해 쉽게 중단될 수 있습니다.
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게시 시간: 2024년 6월 21일