성능 및 기능
1. 자동 급지, 인쇄, 건조, 수신으로 노동력을 절감하고 날씨 조건의 제약을 극복합니다.
2. 압력이 균형 잡히고 잉크 층이 두꺼워 고급 부직포 제품 인쇄에 적합합니다. 3. 다양한 크기의 인쇄판 프레임을 사용할 수 있습니다.
4. 대형 포맷 인쇄는 여러 패턴을 동시에 인쇄하여 작업 효율성을 크게 향상시킵니다.
5. 전체 페이지 인쇄 전후의 최소 유효 패턴 간격은 1cm에 도달할 수 있어 재료 손실을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
6. 전체 기계의 전송 및 인쇄 시스템은 PLC 및 서보 모터 제어를 채택하여 인쇄 정확도를 보장합니다.
7. 인쇄 위치가 정확하고 안정적이며, 크로스 커팅기, 슬리팅기, 부직포 제조기 등과 함께 사용하여 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
8. 이 기계는 부직포, 원단, 필름, 종이, 가죽, 스티커 및 기타 소재의 롤을 인쇄하고 건조하는 데 적합합니다.
제품 사용
본 제품은 부직포, 가죽, 산업용 직물 및 기타 제품의 텍스트 및 패턴에 전문적으로 적용됩니다.
인쇄.
인쇄 시스템
1. 수직 구조, PLC 제어 회로, 선형 가이드 레일 가이드, 4개 가이드 컬럼 리프팅 메커니즘;
2. 본체는 차지하는 공간이 작아 한 장 또는 여러 장에 인쇄할 수 있습니다.
3. 전기적으로 구동되는 인쇄 툴 홀더를 장착하여 툴 홀더의 위치와 속도를 독립적으로 사용자 정의할 수 있습니다.
설정;
4. 네트워크 프레임워크의 X 및 Y 방향을 미세 조정할 수 있습니다.
5. 스크레이퍼와 잉크 리턴 나이프 실린더를 교환하여 인쇄 압력을 조절할 수 있습니다.
6. 가변 주파수 전기 인쇄, 속도 및 이동 조절 가능(맞춤형 필요)
7. 마이크로컴퓨터로 제어되며, 전체 기계에는 안전장치 회로가 장착되어 있어 유지관리가 용이합니다.
제어 시스템
1. 하이터치 인터페이스 제어 시스템:
2. 고정밀 센서 위치 지정
3. 전체 기계에는 안전장치가 장착되어 있습니다.
의 작동 과정부직포 롤롤 스크린 인쇄기
준비
1. 부직포 롤과 실크스크린 인쇄기를 준비하고, 장비의 상태가 양호한지 확인합니다.
2. 스크린 인쇄기의 인쇄판, 스크레이퍼, 인쇄장치 등이 깨끗한지 확인하고 청소합니다.
3. 적합한 인쇄 잉크를 선택하고, 요구 사항에 따라 잉크를 구성하고, 눈에 띄는 불순물이 나타나지 않는지 확인하세요.
4. 장갑, 마스크, 고글 등 기타 보조 도구와 안전 장비를 준비하세요.
자재 적재
1. 부직포 롤을 스크린 인쇄기의 공급 장치에 넣고 요구 사항에 따라 장력을 조정합니다.
2. 플레이트 라이브러리에서 적합한 인쇄 플레이트를 선택하고 플레이트 클램프를 사용하여 스크린 인쇄기에 고정합니다.
3. 인쇄판의 위치, 높이, 수평을 조정하여 정확한 인쇄 위치를 확보합니다.
디버깅
1. 먼저 잉크 없는 인쇄 테스트를 실시하여 인쇄판, 스크레이퍼, 인쇄 장치 등이 제대로 작동하는지 확인하고 조정합니다.
2. 정식 인쇄에는 적정량의 잉크를 바르고, 이전 단계의 테스트 결과에 따라 조절합니다.
3. 전략을 조정한 후, 인쇄 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 다시 한 번 테스트를 실시합니다.
인쇄
1. 디버깅이 완료된 후 정식 인쇄를 진행합니다.
2. 안정적인 인쇄 품질을 보장하기 위해 필요에 따라 인쇄 속도와 잉크 사용량을 조정하세요.
3. 인쇄 품질과 장비 상태를 정기적으로 검사하고 시기적절하게 조정하세요.
청소
1. 인쇄가 완료되면 인쇄기에서 부직포 롤을 제거합니다.
2. 스크린 인쇄기의 전원을 끄고 인쇄판, 스크레이퍼, 인쇄 장치 등을 청소하는 등 해당 청소 작업을 수행합니다.
3. 장비의 상태가 양호한지 확인하고, 부직포 롤, 인쇄판 등의 품목을 적절히 보관하세요.
동관 Liansheng 부직포 기술 유한 회사2020년 5월에 설립된 이 회사는 연구개발, 생산, 판매를 통합한 대규모 부직포 생산 기업입니다. 3.2m 미만의 폭에 9g부터 300g까지 다양한 색상의 PP 스펀본드 부직포를 생산할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 10월 1일