부직포에는 여러 종류가 있으며, 스펀본드 부직포도 그중 하나입니다. 스펀본드 부직포의 주요 소재는 폴리에스터와 폴리프로필렌으로, 강도가 높고 내열성이 우수합니다. 아래 부직포 전시회에서는 스펀본드 부직포란 무엇이며, 스펀본드 소재란 무엇인지 소개합니다. 함께 살펴보겠습니다.
무엇인가요스펀본드 방법
급속한 발전의 중요한 이유는 합성 고분자를 원료로 사용하기 때문입니다.이 방법은 화학 섬유 방사 원리를 활용하여 고분자 방사 공정 중에 연속적으로 필라멘트를 형성한 다음 웹에 분사하여 직접 접합하여 부직포를 생산합니다.제조 방법이 매우 간단하고 빠릅니다.건식 부직포 가공 기술에 비해 섬유 컬링, 절단, 포장, 운송, 혼합, 빗질과 같은 일련의 번거로운 중간 공정을 제거합니다.대량 생산의 가장 큰 효과는 스펀본드 제품의 고강도, 저비용 및 안정적인 품질을 확보하는 것입니다.스펀본드 방법의 연신은 미세 데니어 섬유와 고강도 부직포를 얻기 위한 핵심 기술 문제이며, 현재 주요 방법은 공기 유동 연신 기술입니다. 스펀본드 섬유의 기류 드래프트를 더욱 개선하고, 단일 홀 방사의 고효율 압출, 고밀도 방사구 설계 및 부직포 생산과 품질에 미치는 영향을 연구하기 위해, 정압과 부압을 결합한 드래프트 채널 설계, 그리고 정전 방사가 방사 속도, 웹 폭, 웹 균일성, 그리고 섬유 섬도에 미치는 영향을 연구하고 있습니다. 이는 산업화를 위해 설계된 특수 유형의 스펀본드 장비로, 병렬 2액형 스펀본드 장비의 핵심 과제 중 하나입니다.
스펀본드 소재란 무엇인가
원자재스펀본드 부직포스펀본드 부직포는 주로 셀룰로스 섬유와 합성 섬유를 사용하며, 스펀본드 공법으로 제조됩니다. 촉감, 통기성, 내마모성이 우수하여 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 스펀본드 부직포는 제조 공정이 간단하고 비용 효율적이며 시장 전망이 밝습니다. 앞으로 더 많은 혁신과 개발이 이루어져 스펀본드 부직포가 다양한 분야에서 더 큰 역할을 할 수 있기를 기대합니다.
셀룰로오스 섬유
셀룰로오스 섬유는 스펀본드 부직포 제조에 중요한 원료 중 하나입니다. 셀룰로오스는 식물 세포벽에 널리 존재하는 천연 유기 화합물입니다. 면, 리넨, 대마 등 많은 식물 섬유는 풍부한 셀룰로오스를 함유하고 있습니다. 이러한 식물은 박피, 탈지, 끓이는 등의 일련의 가공 과정을 거쳐 셀룰로오스를 추출합니다. 그런 다음, 스펀본드 공정을 통해 셀룰로오스 섬유를 연신하고 배향시켜 스펀본드 부직포를 형성합니다. 셀룰로오스 섬유는 부드러움과 통기성이 우수하여 스펀본드 부직포는 촉감과 통기성이 우수합니다.
합성섬유
합성 섬유는 스펀본드 부직포의 또 다른 일반적인 원료입니다. 합성 섬유는 폴리에스터 섬유, 나일론 섬유 등과 같이 인공 합성이나 화학적 개질로 만들어진 섬유입니다. 합성 섬유는 우수한 물리적 특성과 화학적 안정성을 가지고 있으며, 필요에 따라 섬유의 특성을 조절할 수 있습니다. 스펀본드 부직포 제조 공정에서는 일반적으로 합성 섬유에 셀룰로스 섬유를 혼합하여 스펀본드 부직포의 강도와 내마모성을 향상시킵니다.
스펀본드 부직포란?
스펀본드 부직포는 주로 폴리에스터와 폴리프로필렌으로 만들어지며, 높은 강도와 우수한 고온 내성을 가지고 있습니다. 스펀본드 부직포는 폴리머를 압출 및 신장시켜 연속 필라멘트를 형성한 후, 이를 웹(web) 형태로 배치합니다. 이 웹은 자가 접착, 열 접착, 화학 접착 또는 기계적 강화를 거쳐 부직포로 변형됩니다.
원자재 선정
생산 라인에 사용되는 원자재는 제품의 시장 포지셔닝 및 용도와 관련이 있습니다. 저가 시장 제품을 생산할 때는 원자재 수요가 낮기 때문에 생산 비용을 줄이기 위해 품질이 낮은 원자재를 선택할 수 있습니다. 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
대부분의 스펀본드 부직포 생산 라인은 입상 폴리프로필렌(PP) 칩을 원료로 사용하지만, 분말 PP 원료를 사용하는 소규모 생산 라인도 꽤 있고, 재활용 폴리프로필렌 원료를 사용하는 생산 라인도 있습니다. 입상 원료 외에도 멜트블로운 부직포 생산 라인은 구형 원료를 사용할 수도 있습니다.
슬라이싱 가격은 MFI 값의 크기와 직접적인 관련이 있으며, 일반적으로 MFl 값이 클수록 가격이 높아집니다. 따라서 생산 공정, 장비 특성, 제품 용도, 제품 판매 가격, 생산 비용 등 다양한 요소를 종합적으로 고려하여 사용할 원자재를 선택하는 것이 중요합니다.
게시 시간: 2024년 2월 23일