공기와 물의 여과는 우리의 건강과 안전에 매우 중요합니다. 필터는 다양한 모양과 크기로 제공되며, 부직포 제조업체에서 생산한 직물이나 부직포로 제작될 수 있습니다.
부직포 제조업체의 직물은 모노필라멘트나 섬유사와 같은 단일 필라멘트 소재를 직기에서 직조하여 만들어집니다. 부직포 제조업체의 부직포 생산 공정은 섬유를 순차적으로 또는 무작위로 결합한 후, 각 부직포 층을 폴리머와 결합하여 여과에 적합한 다공성 물질을 형성하는 과정을 포함합니다.
부직포를 이용한 필터매체 생산의 다양한 방법
의 제조 방법필터 매체주로 필요한 필터 유형에 따라 달라집니다. 주로 여섯 가지 방법이 있습니다.
1. 분류 방법
카딩 머신의 여과 매체는 전통적으로 마스크, 식용유, 냉각유, 우유 여과에 사용되어 왔습니다. 부직포 제조업체는 일반적으로 수지 또는 열 접착 방식을 사용하며, 경우에 따라 아래에 설명된 다른 방법으로 대체될 수 있습니다.
2. 습식 공정
습식 및 습식 필터 매체는 수영장 필터, 커피 필터, 미립자 공기 필터에 사용됩니다. 제조 공정은 제지 공정과 유사합니다. 표준 제지 장비에서는 인조, 천연 또는 유리 섬유 단섬유를 혼합하여 종이 매체를 형성합니다.
3. 멜트블로운 방식
멜트블로운 필터 매체는 먼지, 석면, 연기와 같은 입자를 걸러내는 데 이상적인 선택입니다. 이는 호흡기에 흔히 사용되는 필터 유형으로 대량 생산이 용이합니다. 섬유를 사용하지 않고 용융된 폴리머를 미세 다공성 망상 구조로 불어서 형성됩니다.
4. 스펀본드법
스펀본드 필터 매체는 가볍고 공기 및 액체 여과에 사용할 수 있습니다. 부직포 제조업체들은 멜트블로운 필터 매체처럼 섬유가 필요 없으며, 나일론, 폴리에스터 또는 폴리프로필렌으로 만들어진다고 말합니다.
5. 침술
니들펀치 필터 매체 제조는 니들펠트 바늘을 사용하여 스펀본드 또는 빗질망에서 섬유를 찾아 서로 맞물리게 하는 기계적 공정입니다. 핀홀 필터 매체의 3차원 구조는 표면 및 내부 입자를 포집하는 데 이상적인 필터입니다. 이는 유입수 및 폐수 정화에 일반적으로 사용되는 여과 방식입니다.
6. 합성법
부직포 복합 소재는 다양한 기술을 사용하여 여러 겹의 부직포와 폴리머를 접합하여 각 층의 특성을 결합하는 공정입니다. 부직포 제조업체들은 필터 매체 제조 과정에서 적층 방식이 가정, 건물, 자동차의 난방, 냉방 및 환기에 이상적인 선택이라고 말합니다.
복합 화합물의 장점
부직포 제조업체다른 방법과 비교했을 때, 필터 매체의 복합 생성 공정은 여러 가지 분명한 장점을 가지고 있음을 보여줍니다. 혼합 후 재료는 다음과 같이 됩니다.
1. 강화된 화학물질의 소독 및 세척에 견딜 수 있음
2. 고온 안정성이 우수함
3. 내마모성이 뛰어나고 수명이 길다.
동관 Liansheng 부직포 기술 유한 회사2020년 5월에 설립된 이 회사는 연구개발, 생산, 판매를 통합한 대규모 부직포 생산 기업입니다. 3.2m 미만의 폭에 9g부터 300g까지 다양한 색상의 PP 스펀본드 부직포를 생산할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 12월 25일