N95 маскаларындагы N майга туруштуу эмес, башкача айтканда, майга туруштуу эмес; Сан 0,3 микрон бөлүкчөлөр менен текшерилгенде чыпкалоо эффективдүүлүгүн билдирет, ал эми 95 грипп вирусу, чаң, чаңча, туман жана түтүн сыяктуу майда бөлүкчөлөрдүн кеминде 95% чыпкалай аларын билдирет. Медициналык хирургиялык маскаларга окшоп, N95 маскаларынын негизги түзүлүшү үч бөлүктөн турат: үстүнкү нымдан коргоочу катмар, ортоңку чыпкалоочу жана адсорбциялык катмар жана теринин ички катмары. колдонулган чийки зат жогорку молекулалуу полипропилен эритме кездеме болуп саналат. Алардын баары эритилген кездемелер болгондуктан, чыпкалоо эффективдүүлүгүнүн стандартка жооп бербешинин себептери эмнеде?
Масканы эритмеден жасалган чыпкалоо натыйжалуулугунун себептери
Meltblown токулган эмес кездеменин чыпкалоо көрсөткүчү чындыгында 70% дан төмөн. Майда жипчелери, кичинекей боштуктары жана жогорку көзөнөктүүлүгү бар эритилген ультра ичке булалардын үч өлчөмдүү була агрегаттарынын механикалык тосмо таасирине гана таянуу жетишсиз. Болбосо, жөн гана материалдын салмагын жана калыңдыгын жогорулатуу чыпкалоо каршылыгын бир топ жогорулатат. Ошентип, эритилген чыпкалоочу материалдар жалпысынан электростатикалык поляризация процесси аркылуу эритилген кездемеге электростатикалык заряддарды кошуп, чыпкалоонун натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн электростатикалык ыкмаларды колдонуп, 99,9% дан 99,99% га чейин жетет. Башкача айтканда, N95 стандартына же андан жогору.
Эритип үйлөгөн кездеме буласын чыпкалоо принциби
N95 стандарттык маскалар үчүн колдонулган эритме үйлөгөн кездеме негизинен механикалык тосмо жана электростатикалык адсорбциянын кош эффектиси аркылуу бөлүкчөлөрдү кармайт. Механикалык тосмо таасири материалдын түзүлүшү жана касиеттери менен тыгыз байланышта: эритилген кездеме бир нече жүздөн бир нече миң вольтка чейинки чыңалуудагы корона менен заряддалганда, электростатикалык түртүүнүн натыйжасында жипчелер тешикчелердин тармагына диффузияланат жана булалардын ортосундагы чоңдук чаңдыкынан бир топ чоң, ошентип ачык структура пайда болот. Чаң эритилген чыпкалоочу материалдан өткөндө, электростатикалык эффект заряддалган чаң бөлүкчөлөрүн эффективдүү гана тартпастан, ошондой эле электростатикалык индукция эффектиси аркылуу поляризацияланган нейтралдуу бөлүкчөлөрдү кармап алат. Материалдын электростатикалык потенциалы канчалык жогору болсо, материалдын зарядынын тыгыздыгы ошончолук жогору, ал ошончолук көп чекиттик заряддарды алып жүрөт жана электростатикалык эффект ошончолук күчтүү болот. Корона разряды полипропилен эритилген кездеменин чыпкалоо ишин бир топ жакшыртат. Турмалин бөлүкчөлөрүн кошуу эффективдүү поляризацияны жакшыртат, чыпкалоо натыйжалуулугун жогорулатат, чыпкалоо каршылыгын азайтат, була бетинин зарядынын тыгыздыгын жогорулатат жана була желесинин зарядын сактоо мүмкүнчүлүгүн жогорулатат.
Электродго 6% турмалинди кошуу жалпысынан жакшыраак эффект берет. Өтө көп поляризациялануучу материалдар чындыгында зарядды алып жүрүүчүлөрдүн кыймылын жана нейтралдаштырууну күчөтүшү мүмкүн. Электрлештирилген мастер-батч нанометрдик же микро нанометрдик масштабдагы өлчөмдө жана бирдей болушу керек. Жакшы полярдык мастер-бетч саптамага таасирин тийгизбестен ийрүү ишин жакшыртат, фильтрациянын эффективдүүлүгүн жогорулатат, электростатикалык деградацияга туруштук бере алат, абанын каршылыгын азайтат, зарядды кармоонун тыгыздыгын жана тереңдигин жогорулатат, була агрегаттарында көбүрөөк заряддардын кармалып калуу ыктымалдыгын жогорулатат жана басып алынган заряддарды төмөнкү энергия абалында кармап турат, бул трамплинден качууну кыйындатат.
Эритилген электростатикалык поляризация процесси
Эритинди үйлөгөн электростатикалык разряд процесси алдын ала РР полипропилен полимерине турмалин, кремний диоксиди жана цирконий фосфат сыяктуу органикалык эмес материалдарды кошууну камтыйт. Андан кийин, кездемени жылдыруудан мурун, эритме менен үйлөнгөн материал электростатикалык генератор тарабынан түзүлгөн 35-50КВ ийне түрүндөгү электроддун чыңалуусу аркылуу бир же бир нече корона разряды менен заряддалат. Жогорку чыңалуу колдонулганда, ийненин учун астындагы аба корона иондоштурууну пайда кылат, натыйжада жергиликтүү бузулуу разряды пайда болот. Зарядды алып жүрүүчүлөр электр талаасынын аракети аркылуу эритилген кездеменин бетине жайгаштырылат жана алардын кээ бирлери стационардык эне бөлүкчөлөрүнүн капканына түшүп калат да, эритме менен үйлөнгөн кездеме электрод үчүн чыпкалоочу материалга айланат. Бул корона процессиндеги чыңалуу болжол менен 200Кв жогорку чыңалуудагы разрядга салыштырмалуу бир аз төмөн, натыйжада озон азыраак өндүрүлөт. Заряддоо аралыктын жана заряддоо чыңалуунун таасири тескери натыйжа берет. Заряддоо аралыгы чоңойгон сайын материал кармаган заряддын көлөмү азаят.
Электрлештирилген эритилген кездеме талап кылынат
1. Эритмеден жасалган үйлөмө жабдуулардын бир комплекти
2. Электрлештирилген мастер-батч
3. Жогорку чыңалуудагы электростатикалык разряддык түзүлүштөрдүн төрт комплекти
4. Кесуучу жабдуулар
Эритмеден жасалган кездеме ным жана суу өткөрбөй сакталышы керек
Кадимки температуранын жана нымдуулуктун шарттарында, РР эритмеси менен күйгөн поляризациялануучу материалдар зарядды сактоонун туруктуулугуна ээ. Бирок үлгү жогорку нымдуу чөйрөдө болгондо суунун молекулаларындагы полярдык топтордун жана атмосферадагы анизотроптук бөлүкчөлөрдүн жипчелердеги заряддарга компенсациялоочу таасиринен заряддын чоң жоготуулары пайда болот. Заряд нымдуулуктун жогорулашы менен азаят жана ылдамыраак болот. Ошондуктан, ташуу жана сактоо учурунда эритмеден жасалган кездеме нымдан корголушу керек жана нымдуулугу жогору чөйрөлөр менен байланышта болбошу керек. Эгерде ал туура сакталбаса, өндүрүлгөн маскалар дагы эле стандарттарга жооп бериши кыйын болот.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.2020-жылдын май айында түзүлгөн. Бул илимий-изилдөө жана иштеп чыгууларды, өндүрүштү жана сатууну бириктирген кеңири масштабдуу токулган эмес кездемелерди чыгаруучу ишкана. Ал 9 граммдан 300 граммга чейин туурасы 3,2 метрден ашпаган PP спинбонддон жасалган токулган эмес кездемелердин ар кандай түстөрүн чыгара алат.
Посттун убактысы: 27-окт.2024