Макул, келгиле, ийкемдүүлүктү жогорулатуу үчүн эластомерди өзгөртүү принцибин кеңири түшүндүрүп берелитокулган эмес кездемелер. Бул материалдык композиттер аркылуу "күчтүү жана алсыз жактарын азайтуу" аркылуу жогорку көрсөткүчтөргө жетишүүнүн типтүү мисалы.
Негизги түшүнүктөр: Катуу жана морттук
Биринчиден, келгиле, "катуулукту" түшүнөлү. Катуулугу – бул материалдын энергияны сиңирип алуу жана стресс астында сынганга чейин пластикалык деформацияга дуушар болуу жөндөмдүүлүгү. Катуулугу жакшы болгон материал күчтүү да, ийкемдүү да, сынуу үчүн көп эмгекти талап кылат.
Морттук материалдар (мисалы, модификацияланбаган полипропилен сыяктуу): Тышкы күчтүн астында молекулярдык чынжырлар кайра иретке келтирүүгө үлгүрбөйт, стресс кемчиликтерге концентрат болуп, түздөн-түз тез сынууга жана үзүлгөндө аз узарууга алып келет.
Катуу материалдар: Тышкы күчтүн астында алар пластикалык деформацияга дуушар болуп, процессте көп энергияны сарптап, сынууга туруштук бере алышат.
Эластомерди модификациялоонун негизги максаты – полипропилен сыяктуу жарым кристаллдык полимерлерди морттук сынуу жүрүмүнөн ийкемдүү сынык мүнөзүнө өзгөртүү.
Эластомерди модификациялоонун деталдуу принциптери
Принципти микроскопиялык жана макроскопиялык деңгээлден түшүнсө болот. Негизги эластомердик бөлүкчөлөрдөн турат, алар стресстин концентрация чекиттери жана энергияны сиңирүүчүлөр катары иштейт.
1. Микроскопиялык механикалык механизм: индукция жана кыйроону токтотуу, кыркуунун түшүмдүүлүгүн жогорулатуу
Бул эң маанилүү принцип. Spunbond кездеме сырткы күчтөрдүн таасирине кабылганда (мисалы, жыртылуу же урунуу), ички процесстер төмөнкүдөй болот:
а) Стресстин концентрациясы жана жиндиликтин башталышы
Эластомерлер (мисалы, EPDM, POE сыяктуу) полипропилен матрицасы менен адатта туура келбейт же жарым-жартылай шайкеш келет. Ошондуктан, аралаштыргандан кийин, алар үзгүлтүксүз полипропилендик "деңиз" фазасынын ичинде кичинекей, дисперстүү "арал" структуралар катары бөлүштүрүлөт.
Эластомердин модулу полипропилендикинен бир топ төмөн болгондуктан, тышкы күчтөрдүн таасири астында эки фазанын ортосундагы тилкеде чоң стресс концентрациясы пайда болот.
Бул стресс топтолуу чекиттери жиндиликтин башталгыч чекиттери болуп калат. Crazing - бул жарака эмес, тескерисинче, стресс багытына перпендикуляр болгон микропороздуу була байламтасынын структурасы, дагы эле полимер жипчелери менен ички байланышта. Crazing пайда болушу энергиянын чоң көлөмүн өзүнө алат.
б) Crazing Termination жана кыркуучу тилке түзүү
Эластомердик бөлүкчөлөрдүн экинчи негизги ролу - жарактан чыгууну токтотуу. Кразинг таралуу учурунда ийкемдүү эластомердик бөлүкчөлөргө туш болгондо, анын учундагы жогорку чыңалуу талаасы бүдөмүк болуп, кыйроонун өлүмгө алып баруучу макроскопиялык жаракаларга айлануусуна жол бербейт.
Ошол эле учурда, стресс концентрациясы да полипропилен матрицасында жылышуу түшүмдүүлүгүн жаратат. Бул полипропилен молекулярдык чынжырларынын салыштырмалуу тайып кетүүсүн жана ориентациясын, кесүү тилкелерин түзүүнү билдирет; бул процесс да бир топ энергияны талап кылат.
в) Энергиянын синергетикалык диссипация механизми
Акыр-аягы, сырттан колдонулган энергия, биринчи кезекте, төмөнкү жолдор аркылуу таркатылат:
Көптөгөн жиндилерди түзүү: энергия керектөө.
Эластомердин бөлүкчөлөрүнүн деформациясы жана сынышы: энергияны сарптоо.
Матрицанын жылма кирешелүүлүгү: энергияны керектөө.
Фазалар аралык ажыратуу: матрицадан эластомердик бөлүкчөлөр, энергия керектөө.
Бул процесс материалды сындыруу үчүн талап кылынган жумушту бир топ жогорулатат, макроскопиялык жактан соккунун бекемдигинин жана жыртылууга туруштук берүүнүн олуттуу жакшырышы катары көрүнүп, ошол эле учурда үзүлгөндө узартууну олуттуу жогорулатат.
2. Фазалык структуралык өзгөрүүлөр: кристаллдашуу жүрүм-турумуна таасир этет
Эластомерлерди кошуу физикалык "кошумча" катары гана эмес, полипропилендин микроструктурасына да таасирин тийгизет.
Сферулиттерди тазалоо: Эластомердик бөлүкчөлөр гетерогендүү нуклеациялоочу жайлардын ролун аткарышы мүмкүн, бул полипропилендин молекулярдык чынжырларынын үзгүлтүксүз жайгашуусун бузуп, алардын майдараак, тыгызыраак сферулит структураларына кристаллдашуусуна алып келет.
Интерфейсти өркүндөтүү: Коматибилизаторлорду колдонуу менен эластомер менен полипропилен матрицанын ортосундагы фаза аралык адгезияны жакшыртса болот, бул стресстин матрицадан эластомердин бөлүкчөлөрүнө эффективдүү өтүшүн камсыздайт, ошону менен крейстерди жана кесүү тилкелерин эффективдүү пайда кылат.
Spunbond Nonwoven Fabric өндүрүшүндөгү конкреттүү колдонмолор
Spunbond токулган эмес кездемелерди өндүрүүдө жогорудагы принциптерди колдонуу төмөнкүдөй натыйжаларды берет:
Жеке булалардын күчөтүлгөн бышыктыгы:
Ийрүү процессинде эластомерлерди камтыган полипропилен эритмеси жипчелерге тартылат. Өзгөртүлгөн жипчелер өздөрү катуураак болуп калат. Сырткы күчтүн астында жипчелер морт сынууга азыраак ыктайт жана көбүрөөк пластикалык деформацияга дуушар болуп, көбүрөөк энергияны сиңирип алышат.
Була тармагынын түзүмүн чыңдоо жана катаалдаштыруу:
Ысык прокаттоодо арматуралар прокаттоо пунктунда биригишет. Катуулугу жакшы болгон булалардын тытуучу күчтөрдүн таасири астында тоголоктоп жатканда дароо сынышы азыраак болот.
Сырткы күчтөрдү була тармагында натыйжалуураак бөлүштүрсө болот. Була олуттуу стресске дуушар болгондо, стресстин концентрациялануусунан келип чыккан тез бузулуунун алдын алып, деформация аркылуу стрессти курчап турган жипчелерге өткөрүп бере алат.
Жыртылууга жана тешилүүгө каршылыкта алдыга секирик:
Жыртылууга каршылык: Жыртылуу - бул жаракалардын жайылуу процесси. Эластомердик бөлүкчөлөр көптөгөн микрожарыктарды эффективдүү козгоп, токтотуп, алардын макроскопиялык жаракаларга биригишине жол бербей, жыртылуу процессин кыйла жайлатат.
Пункцияга туруштук берүү: Пункция соккунун жана жыртуунун татаал айкалышы. Жогорку бышык материалдар бөтөн объект тешип кеткенде көп түшүмдүүлүккө жана деформацияга дуушар болушу мүмкүн, алар тике тешилүүнүн ордуна тешүү объектисин капсулдашат.
Корутунду
Кыскача маалымат: Spunbond токулган эмес материалдардын бышыктыгын жогорулатуу үчүн эластомерди модификациялоо принциби, негизинен, катуу, бирок морт полипропилен матрицасын жумшак, жогорку ийкемдүү резина менен айкалыштыруу, материалдын ичинде эффективдүү энергияны чачуу системасын куруу.
Микроскопиялык механикалык механизмдер аркылуу жаракаларды жоюу жана жылма түшүмдүүлүктү жогорулатуу менен сырттан колдонулган кыйратуучу энергия (таасир, жыртылуу) чоң көлөмдөгү майда, кыйратуучу деформация иштерине айланат. Бул макроскопиялык түрдө материалдын соккуга туруктуулугун, жыртылууга туруктуулугун жана үзүлгөндө узартылышын жакшыртат, ийилүү токулган эмес кездемени "морт"тан "катуу" кылып өзгөртөт. Бул цементке болот куймаларды кошууга окшош, бул күчтү гана жогорулатпастан, эң негизгиси, чечүүчү бышыктыкты камсыз кылат.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.2020-жылдын май айында түзүлгөн. Бул илимий-изилдөө жана иштеп чыгууларды, өндүрүштү жана сатууну бириктирген кеңири масштабдуу токулган эмес кездемелерди чыгаруучу ишкана. Ал туурасы 3,2 метрден аз 9 граммдан 300 граммга чейинки ар кандай түстөгү PP spunbond токулган эмес кездемелерди чыгара алат.
Посттун убактысы: Ноябр-16-2025