Акыркы убакта масканын материалдарына көп көңүл бурулуп, бул эпидемияга каршы күрөштө полимердик жумушчуларыбызга тоскоолдук болгон жок. Бүгүн биз эритип күйгөн РР материалы кантип өндүрүлөөрүн тааныштырабыз.
Рыноктун жогорку эрүү чекитине болгон суроо-талап
Полипропилендин эритиндиктүүлүгү анын молекулалык салмагы менен тыгыз байланышта. Кадимки Ziegler Natta каталитикалык системасы тарабынан даярдалган коммерциялык полипропилен чайырынын орточо молекулярдык салмагы жалпысынан 3 × 105 жана 7 × 105 ортосунда. Бул кадимки полипропилен чайырларынын эрүү индекси жалпысынан төмөн, бул алардын колдонуу диапазонун чектейт.
Химиялык була енер жайынын жана текстиль машина жасоо енер жайынын тез енугушу менен токулган эмес кездеме енер жайы тездик менен осту. Полипропилендин артыкчылыктарынын сериясы аны токулган эмес кездемелер үчүн артыкчылыктуу чийки зат кылат. Коомдун өнүгүүсү менен, токулган эмес кездемелерди колдонуу чөйрөсү кеңири: медицина жана саламаттыкты сактоо тармагында,токулган эмес кездемелеризоляциялык халаттарды, маскаларды, хирургиялык халаттарды, аялдардын санитардык салфеткаларын, балдардын памперстерин жана башкаларды өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн; Имарат жана геотехникалык материал катары, токулган эмес кездемелер чатырды гидроизоляциялоо, жол куруу жана сууну үнөмдөө долбоорлору үчүн колдонулушу мүмкүн, же өркүндөтүлгөн чатыр кийизди спинбонд жана ийне менен тешилүүчү композиттик технологияны колдонуу менен чыгарса болот. Анын иштөө мөөнөтү кадимки асфальт кийизден 5-10 эсе көп; Фильтрдик материалдар, ошондой эле химиялык, фармацевтика жана тамак-аш сыяктуу тармактарда газ жана суюктук чыпкалоо үчүн колдонулушу мүмкүн болгон токулган эмес кездемелердеги эң тез өнүгүп жаткан буюмдардын бири болуп саналат жана чоң рынок потенциалына ээ; Мындан тышкары, токулган эмес кездемелерди синтетикалык булгаарыларды, сумкаларды, кийим астарларын, декоративдик кездемелерди жана күнүмдүк турмушта жана тиричиликте сүртүүчү чүпүрөктөрдү өндүрүү үчүн колдонсо болот.
Токулбаган кездемелердин тынымсыз өнүгүшүнө байланыштуу, аларды өндүрүү жана колдонуу талаптары тынымсыз өсүп жатат, мисалы, эритме менен үйлөмө, жогорку ылдамдыктагы өндүрүш, жука буюмдар. Ошондуктан, токулган эмес кездемелер үчүн негизги сырьё болгон полипропилен чайырын кайра иштетүү көрсөткүчтөрүнө талаптар да тиешелүү түрдө жогорулады; Мындан тышкары, жогорку ылдамдыктагы ийилүү же жакшы дений полипропилен жипчелерин өндүрүү да полипропилен чайырын жакшы эритинди агым касиетке ээ болушун талап кылат; Жогорку температурага туруштук бере албаган кээ бир пигменттер салыштырмалуу төмөн температурада алып жүрүүчү катары полипропиленди иштетүүнү талап кылат. Булардын бардыгы теменку температурада иштетиле турган чийки зат катары ультра жогорку эритиндик индекси бар полипропилен чайырын колдонууну талап кылат.
Мелтблоун кездемелери үчүн атайын материал болуп эрүү индекси жогору полипропилен эсептелет. Эрүү индекси ар бир 10 мүнөт сайын стандарттык капиллярдан өтүүчү эриген материалдын массасын билдирет. Маани канчалык чоң болсо, материалдын кайра иштетүү суюктугу ошончолук жакшы болот. Полипропилендин эрүү индекси канчалык жогору болсо, жипчелер ошончолук майдаланса, ошондой эле өндүрүлгөн эритме менен үйлөнгөн кездеменин чыпкалоо көрсөткүчтөрү ошончолук жакшы болот.
Жогорку эрүү индекси полипропилен чайырын даярдоо ыкмасы
Бири, полимерлөө реакциясын көзөмөлдөө жолу менен полипропилендин молекулалык салмагын жана молекулалык салмагын бөлүштүрүүнү көзөмөлдөө, мисалы, полимердин молекулалык салмагын азайтуу үчүн суутек сыяктуу ингибиторлордун концентрациясын жогорулатуу ыкмаларын колдонуу, ошону менен эрүү индексин жогорулатуу. Бул ыкма каталитикалык система жана реакция шарттары сыяктуу факторлор менен чектелет, эрүү индексинин туруктуулугун көзөмөлдөөнү жана ишке ашырууну кыйындатат.
Yanshan Petrochemical компаниясы акыркы бир нече жылда эритиндиктин индекси 1000ден ашкан эритиндилер менен күйгөн материалдарды түз полимерлөө үчүн металлоцен катализаторлорун колдонуп келет. Туруктуулукту көзөмөлдөөдөгү кыйынчылыктан улам ири масштабдагы полимеризация жүргүзүлгөн эмес. Быйыл эпидемия башталгандан бери, Yanshan Petrochemical 2010-жылы иштелип чыккан контролдонуучу бузулуу полипропилен эритмесинен жасалган материалды өндүрүү технологиясын 12-февралда полипропилен эритмесинен жасалган токулган эмес кездемеден атайын материалды өндүрүү үчүн кабыл алды. Ошол эле учурда металлоцен катализаторлорун колдонуу менен прибордо өнөр жайлык сыноолор өткөрүлдү. Продукт өндүрүлгөн жана учурда ылдый агымдагы колдонуучуларга сыноо үчүн жөнөтүлүүдө.
Дагы бир ыкма - кадимки полимерлөө жолу менен алынган полипропилендин бузулушун көзөмөлдөө, анын молекулалык салмагын азайтуу жана эрүү индексин жогорулатуу.
Мурда полипропилендин молекулярдык салмагын азайтуу үчүн көбүнчө жогорку температурадагы деградация ыкмалары колдонулуп келген, бирок бул жогорку температурадагы механикалык бузулуу ыкмасы кошумчаларды жоготуу, термикалык ажыроо жана туруксуз процесстер сыяктуу көптөгөн кемчиликтерге ээ. Мындан тышкары, УЗИ деградация сыяктуу ыкмалар бар, бирок бул ыкмалар көбүнчө эриткичтердин болушун талап кылат, бул процесстин кыйынчылыгын жана баасын жогорулатат. Акыркы жылдары полипропиленди химиялык деградациялоо ыкмасы акырындык менен кеңири колдонула баштады.
Химиялык деградация ыкмасы менен жогорку эрүү индекси РП өндүрүү
Химиялык бузулуу ыкмасы полипропиленди бурама экструдердеги органикалык пероксиддер сыяктуу химиялык деградациялоочу агенттер менен реакциялаштырып, полипропилендин молекулярдык чынжырларын бузуп, алардын молекулярдык салмагын азайтат. Деградациянын башка ыкмалары менен салыштырганда, ал толук бузулуу, эритмелерди жакшы өткөрүү жана жөнөкөй жана мүмкүн даярдоо процессинин артыкчылыктарына ээ, бул ири өнөр жай өндүрүшүн жүргүзүүнү жеңилдетет. Бул ошондой эле модификацияланган пластик өндүрүүчүлөр тарабынан эң көп колдонулган ыкма.
Жабдууларга талаптар
Жогорку эрүү температурасы кадимки PP модификациялоочу жабдуулардан таптакыр айырмаланган жабдууларды билдирет. Эриген материалдарды чачуу үчүн колдонулган жабдуулар узунураак пропорцияны жана тик машина башын талап кылат, же суу астындагы грануляцияны колдонот (Wuxi Huachen ушундай суу астындагы кесүүгө ээ); Материал абдан жука жана жеңил муздатуу үчүн машинанын башынан чыккандан кийин дароо суу менен байланышта болушу керек;
Кадимки полипропиленди өндүрүү үчүн экструдер менен мүнөтүнө 70 метр кесүү ылдамдыгы талап кылынат, ал эми жогорку эрүү чекити полипропилен үчүн мүнөтүнө 120 метрден ашык кесүү ылдамдыгы талап кылынат. Мындан тышкары, жогорку эрүү чекити полипропилен тез агымы улам, анын муздатуу аралыкты да 4 метрден 12 метрге чейин жогорулатуу керек.
Эритмеден үйлөнгөн материалдарды жасоо үчүн машина торду үзгүлтүксүз алмаштырууну талап кылат, адатта, эки станциялык тор алмаштыргычты колдонуу менен. Мотор кубаттуулугу талап алда канча жогору, жана бурамалар компоненттеринде көбүрөөк кесүүчү блоктор колдонулат;
1: PP жана DCP сыяктуу материалдарды жылмакай азыктандырууну камсыз кылуу;
2: Композиттик формуланын жарым ажыроо мөөнөтүнүн (CR-PP реакциясынын жылмакай экструзиясын камсыз кылуу үчүн үчүнчү муунга чейин өзгөргөн) негизинде ачуунун тиешелүү катышын жана октук абалын аныктаңыз;
3: Толеранттуулуктун чегинде эриген манжалардын жогорку түшүмүн камсыз кылуу үчүн (30дан ашык даяр тилкелер он эки тилкеге салыштырмалуу жогорку экономикалык эффективдүү жана аралаштыруу негизине ээ);
4: Атайын суу астындагы көк баштары жабдылышы керек. эритинди жана жылуулук бирдей бөлүштүрүлүшү керек, жана калдыктардын саны минималдуу болушу керек;
5: Даяр гранулдардын сапатын жана түшүмдүүлүктүн жогору болушун камсыз кылуу үчүн эритилген материалдар үчүн (өнөр жайда жакшы репутацияга ээ) жетилген муздак грануляторду жабдуу сунушталат;
6: онлайн аныктоо пикир бар болсо, андан да жакшы болмок.
Мындан тышкары, суюктук менен каптал тоютка кошулган деградациянын демилгечиси аз кошумча катышына байланыштуу жогорку тактыкты талап кылат. Импорттолгон Brabenda, Kubota жана ата мекендик Matsunaga сыяктуу каптал азыктандыруучу жабдуулар үчүн.
Учурда колдонулуп жаткан деградация катализатору
1: Ди-т-бутил пероксиди, ошондой эле ди терт бутил перекиси, демилгечи а жана вулкандаштыруучу агент dTBP катары белгилүү, сууда эрибеген жана бензол, толуол жана ацетон сыяктуу органикалык эриткичтер менен аралашып кетүүчү түссүз жана бир аз сары түстөгү тунук суюктук. Жогорку кычкылдануучу, күйүүчү, бөлмө температурасында салыштырмалуу туруктуу, таасирге сезгич эмес.
2: DBPH, 2,5-диметил-2,5-бис (терт бутилперокси) гексан катары кыскартылган, 290,44 молекулалык салмагы бар. Ачык сары суюктук, пастага окшош жана сүт сымал ак порошок, салыштырмалуу тыгыздыгы 0,8650. Тоңуу температурасы 8 ℃. Кайноо температурасы: 50-52 ℃ (13Па). Сынуу индекси 1,418~1,419. Суюктуктун илешкектүүлүгү 6,5 мПа. с. Жарык чекити (ачык чөйчөк) 58 ℃. Спирттер, эфирлер, кетондор, эфирлер жана ароматтык углеводороддор сыяктуу көпчүлүк органикалык эриткичтерде эрийт, сууда эрибейт.
3: Манжа эрүү сыноо
эритме манжа сыноо GB / T 30923-2014 Polypropylene эритме Spray Атайын материалдарга ылайык жүргүзүлүшү керек; Кадимки эритин манжа тестерлери сыналышы мүмкүн эмес. Жогорку эрүү температурасы тестирлөө үчүн масса ыкмасына караганда көлөм ыкмасын колдонууну билдирет.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.2020-жылдын май айында түзүлгөн. Бул илимий-изилдөө жана иштеп чыгууларды, өндүрүштү жана сатууну бириктирген кеңири масштабдуу токулган эмес кездемелерди чыгаруучу ишкана. Ал 9 граммдан 300 граммга чейин туурасы 3,2 метрден ашпаган PP спинбонддон жасалган токулган эмес кездемелердин ар кандай түстөрүн чыгара алат.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 08-ноябры